INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
1
INSTRUKCJA TECHNICZNA
BIRA
WERSJA
18. 06. 2005
Niniejszy egzemplarz Instrukcji Technicznej produktu jest
własnością ULMA C Y E, S. COOP. i nie może być
kopiowany,
ani
w
całości,
ani
częściowo,
ani
udostępniany osobom trzecim.
Jest to dokument wewnętrzny, którego treść może się
zmieniać w miarę rozwoju, ulepszania lub modyfikacji
produktu. Został on stworzony dla personelu naszej firmy
jako dokument o charakterze informacyjnym.
Dział Techniczny ULMA C Y E, S. COOP.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
2
SPIS TREŚCI
INFORMACJE OGÓLNE/OPIS PRODUKTU
.
.
.
.
3
CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA .
.
.
.
.
.
4
MODULACJA
.
.
.
.
.
.
.
.
.
4
PŁYTA METALOWA.
.
.
.
.
.
.
.
6
MONTAŻ
- ŁĄCZENIE NA WYSOKOŚCI
.
.
.
.
.
.
8
- USTAWIANIE PROMIENIA .
.
.
.
.
.
.
11
- ŁĄCZENIE BOCZNE / NA DŁUGOŚCI - ZAMEK ORMA
.
.
14
- ZAMEK KOMPENSACYJNY BIRA
.
.
.
.
.
16
- NAPINACZ MIĘDZYPŁYTOWY BIRA
.
.
.
.
.
17
- KOMPENSACJE METALOWE
.
.
.
.
.
.
18
- WSPORNIK POMOSTU ROBOCZEGO
.
.
.
.
.
20
- PODPORY PIONUJĄCE
.
.
.
.
.
.
.
21
WYSOKOŚCI DESKOWANIA (PŁYTA, NADSTAWKI)
.
.
.
22
WYSOKOŚCI DESKOWANIA + PODPORA PIONUJĄCA
.
.
25
DESKOWANIE PRZESTAWNE
.
.
.
.
.
.
30
MOCOWANIE WYPEŁNIEŃ ŚCIAN
.
.
.
.
.
.
32
TABELE WSTAWEK KOMPENSACYJNYCH
.
.
.
.
33
ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SYSTEMU
.
.
.
.
.
31
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
3
INFORMACJE OGÓLNE/OPIS PRODUKTU
Deskowanie ścian krzywoliniowych BIRA jest systemowym deskowaniem o zmiennym
promieniu, ze stalową powierzchnią szalunkową. Wszystkie elementy dostarczane na
budowę są gotowe do montażu. System nie wymaga użycia belek drewnianych,
krążyn drewnianych ani sklejki.
System Bira posiada zoptymalizowany mechanizm regulacji krzywizny, pozwalający
na dokładne ustawianie promienia. Pożądane wymiary osiąga się szybko, a
deskowanie zapewnia wysoką precyzję również przy wielokrotnych przestawieniach.
Parcie betonu jest przenoszone przez dwa poziomy rygli ze ściągami.
Istnieją dwa podstawowe rozmiary elementów – element zewnętrzny (żółty) - 2,25 m
oraz element wewnętrzny (czarny) - 2,20 m.
Produkowane są w wysokościach 2,50, 2.00 i 3,00 m. Nadstawki o wysokościach h=
0.25 lub h=0,50 uzupełniają deskowanie.
Do łączenia płyt na długości używa się zamków, zapewniających trwałe i mocne
połączenie. Najmniejszy osiągalny promień wynosi 2 metry. W zależności od
promienia i grubości ściany powstają różnice pomiędzy płytą zewnętrzną a
wewnętrzną, może powstać wolna przestrzeń, którą uzupełnia się drewnianymi lub
metalowymi (systemowymi) wstawkami kompensacyjnymi.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
4
Maksymalna wytrzymałość systemu BIRA na parcie betonu, przy zastosowaniu
ściągów o średnicy Ø 20mm, wynosi 80kN/m
2
.
Każda płyta posiada 4 ściągi i dwa
śrubowe elementy poziomujące. Dzięki temu w warunkach budowy można zniwelować
różnice podłoża, bez stosowanie dodatkowych materiałów.
CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU
Parcie betonu 60kN/m
2
- ściąg 15mm
Parcie betonu 80kN/m
2
- ściąg 20mm
Minimalny promień wewnętrzny : 2m.
MODULACJA
MODULACJA
DŁUGOŚĆ PŁYTY ZEWNĘTRZNEJ :
2,250 m
DŁUGOŚĆ PŁYTY WEWNĘTRZNEJ
:
2,200 m
WYSOKOŚCI PŁYT :3m 2m 1,5m 0,50m 0,25m
Wymiary płyt:
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
5
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
6
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
7
PŁYTA METALOWA
Blacha deskowania
Blacha deskowania wykonana jest ze specjalnej stali o wysokim poziomie
elastyczności, co pozwala na jej wygięcie do promienia wewnętrznego 2m.
Posiada 4 otwory do przełożenia ściągów, dwa na wysokości i dwa na długości.
Do blachy, na górze i na dole, przyspawane są klocki centrujące, ułatwiające łączenie
pionowe.
Każda blacha przy bocznych krawędziach posiada dwa elementy typu ściąg-nakrętka,
które zabezpieczają pionowe wiązanie dwóch płyt.
Profil bez skrzydła – profil BIRA
Na obydwu zakończeniach blachy deskowania przyspawane są profile typu ORMA,
które umożliwiają łączenie płyt zamkiem ORMA.
W górnej części profilu znajduje się element centrujący.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
8
Na dwóch poziomach wysokości profil BIRA ma przyspawane elementy, które służą
do łączenia z innymi elementami w formę łańcuchów.
Profil trapezoidalny
Wzdłuż blachy deskowania jest przyspawane 5 profili trapezoidalnych, które
charakteryzują się dużym momentem bezwładności.
Końce profilu wyposażone są w plastikowe korki, chroniące wnętrze profilu przed
zalaniem betonem.
W górnej i dolnej części profile mają otwory pozwalające na łączenie ich w pionie.
Do łączenia płyt w łańcuchy służą elementy złączeniowe, przyspawane na dwóch
poziomach wysokości.
Dodatkowo płyty posiadają blaszki, do których mocuje się śruby i nakrętki należące
do systemu blokowania.
Uchwyty zawiesia i stopki ze śrubami poziomującymi przyspawane są do
zewnętrznych profili trapezoidalnych.
Trójkąt
Jest to element, który wypełnia miejsce pomiędzy profilami trapezoidalnymi a ryglem.
Przekazuje ruch z rygli na płytę tak, aby utworzyć odpowiednie zakrzywienie.
Posiada element blokujący po wygięciu płyty.
Łączenie między elementami wykonuje się dzięki ściągom.
Na płytę przypada 8 trójkątów.
Rygiel BIRA
Składa się z dwóch profili walcowanych UPN, połączonych z trójkątami za pomocą
trzpieni. Posiada w dolnej części system śruba – nakrętka przemieszczająca się.
Pozwala to na regulację zakrzywienia.
Regulację wykonuję się ręcznie przy użyciu klucza 30 lub przy użyciu pokrętła
metalowego.
Na płytę przypadają 4 rygle.
Napinacz centralny BIRA
Element ten służy do łączenia rygli w środkowej części płyty. Używa się go przy
zakrzywianiu, aby odpowiednio ustawić względem środka elementy służące do
zakrzywiania.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
9
MONTAŻ
ŁĄCZENIE NA WYSOKOŚCI
Ten sposób łączenia pozwala uzyskać deskowania o różnej wysokości, poprzez
ustawianie jednej płyty na drugiej.
Najpierw układamy na gładkiej powierzchni drewniane podkładki jako podparcie dla
płyt, aby te nie uległy zniszczeniu przez zadrapanie lub otarcie.
Następnie, kiedy płyty są już oparte na podkładkach, zbliża się je do siebie
dopasowując klocki centrujące przyspawane do każdego pokrycia i do profili
bocznych. W ten sposób można wyrównać się obie płyty.
W kolejnym etapie należy powiązać płyty w pionie stosując po dwa złącza centrujące
na każdą płytę tak, aby styki płyt były dokładnie połączone.
Na zakończenie mocuje się do płyt 3 rygle ORMA 0,90 i dwa rygle BIRA 0,45. Rygle
BIRA umieszcza się między profilami trapezoidalnymi i mocuje się do płyty za pomocą
napinacza rygla, otrzymując w ten sposób sztywną całość, gotową do późniejszego
transportu dźwigiem.
♦
Przybliżanie i wyrównywanie
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
10
♦
Wiązanie rygli za pomocą napinacza rygla.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
11
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
12
USTAWIANIE PROMIENIA
Elementy systemu BIRA są tak skonstruowane, że bez dużego wysiłku dają się
ustawić na przygotowanym szablonie zwymiarowanego promienia.
Elementy ustawia się przy pomocy bocznych śrub nastawnych promienia.
Deskowanie jest wykonane ze stali, co pozwala na jego wielokrotne użycie.
Dzięki gładkiej powierzchni deskowania, na powierzchni betonu nie pozostają ślady
wkrętów, gwoździ i innych elementów mocowania.
Aby ustawić elementy BIRA w odpowiednim promieniu należy wykonać następujące
czynności:
1. Ustawić co najmniej 2 kozły montażowe na poziomym, mocnym podłożu.
2. Ustawić na takiej samej wysokości, dokładnie naprzeciw siebie i zabezpieczyć
przed przesunięciem.
3. wykonać szablon promienia wewnętrznego i zewnętrznego, zamocować w
koźle przy pomocy wbudowanych śrub.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
13
4. Uwolnić system blokowania zwalniając nakrętki i napinacz centralny za pomocą
klucza 30 mm.
5. Zaokrąglać płytę regulując 4 boczne śruby nastawne promienia.
Uwaga: Elementy deskowania należy regulować do promienia jedynie przy pomocy
śrub nastawnych.
6. zamocować blokady i napinacz centralny
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
14
ZWOLNIONY SYSTEM BLOKOWANIA
AKTYWNY SYSTEM BLOKOWANIA
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
15
ŁĄCZENIE BOCZNE / NA DŁUGOŚCI - ZAMEK ORMA
Elementy BIRA łączy się w poziomie na profilach bocznych, przy pomocy zamka
nastawnego ORMA.
Na jeden metr wysokości przypada jeden zamek nastawny.
Położenie zamków ORMA H=3m
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
16
Położenie zamków ORMA H=2m, H=1,5m
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
17
ZAMEK KOMPENSACYJNY BIRA
Elementy rozdzielone wstawką od 10 cm do 25 cm łączymy przy pomocy zamka
kompensacyjnego BIRA.
Na jeden metr wysokości wymagany jest jeden zamek kompensacyjny.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
18
NAPINACZ MIĘDZYPŁYTOWY BIRA*
Aby zapewnić ciągłość zakrzywienia na pionowej spoinie łączenia płyt wymagane jest
umieszczenie między nimi napinacza międzypłytowy BIRA.
Napinacz umieszcza się na nakrętce rygla, która jest osią ruchomą trójkąta. Do
jednego połączenia w poziomie potrzebne są 2 napinacze. Jest to ostatnia czynność
potrzebna do połączenia w poziomie, po zakrzywieniu, pionowym ustawieniu płyt i
połączeniu ich zamkami.
Aby zapewnić ciągłość zakrzywienia należy obracać napinaczem (śruba rzymska) we
właściwą stronę, posługując się kawałkiem pręta zbrojeniowego jako dźwignią.
* Komentarz ULMA
* Napinacz międzypłytowy został wyprodukowany na zlecenie Ulma Francja,
aby zapewnić utrzymanie krzywizny przy łączeniu płyt Bira. Nie stwierdzono jednak,
czy rzeczywiście beton wykonany jest lepiej niż bez zastosowania napinacza
międzypłytowego. Element ten nigdy nie był używany w Hiszpanii. Jego stosowanie
nie jest zatem obowiązkowe. Być może wymagania co do wykończenia powierzchni
betonu w Hiszpanii nie są tak wysokie.
Napinacz międzypłytowy różni się od napinacza centralnego (patrz: str. 9) wymiarem i
wytrzymałością (jest gabarytowo większy i mocniejszy).
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
19
KOMPENSACJE METALOWE
Rozmiar elementów kompensacyjnych zależy od promienia i grubości ściany.
Kompensacje mogą być drewniane, wykonane na placu budowy lub z blachy
metalowej- systemowe.
1. Wstawki metalowe
Wymiary:
Szerokość: 20mm, 30mm, 40mm, 100mm.
Wysokość : 3m, 2m, 1,5m
Dzięki różnym kombinacjom wstawek można uzyskać odpowiednie rozwiązania.
Wstawki metalowe łączy się z płytami BIRA za pomocą napinacza kompensacyjnego
(nr katalogowy: 1905251), umieszczając go w otworach profilu i blokując nakrętką
sześciokątną 15. Do kompensacji większych niż 10cm używa się długiego napinacza
kompensacyjnego (nr katalogowy: 1905283).
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
20
2. Pasma kompensacyjne
Wymiary:
Szerokość: 250 mm
Wysokość: 3 m, 2m, 1,5 m
Pasma kompensacyjne mocuje się do płyt zamkiem ORMA. Posiadają własne
napinacze centralne, umożliwiające utworzenie krzywizny zgodnie z promieniem
deskowania.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
21
WSPORNIK POMOSTU ROBOCZEGO
Element ten, umocowany do płyt deskowania umożliwia pracę na wysokości.
Montuje się go do elementów „U”, przyspawanych do profili trapezoidalnych. Są dwie
pozycje umiejscowienia wspornika na płytę.
Do płyty przyspawane są dwa elementy do mocowania wspornika.
Przymocowanie tych części odbywa się za pomocą bolców z zatyczką
zabezpieczającą.
Mocuje się minimalnie jeden wspornik na płytę.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
22
PODPORY PIONUJĄCE
Prawidłowe ustawienie zespołów deskowania, a także zwiększenie wytrzymałości na
wiatr, uzyskuje się dzięki podporom pionującym systemu ORMA.
Miejsca do zamocowania podpór pionujących znajdują się na elementach
przyspawanych w dolnej części rygli. Na płycie znajdują są 4 miejsca mocowania.
Istnieje również możliwość wykonania połączenia do przyspawanych elementów w
kształcie „U”.
Łączniki podpory mocuje się do podłoża za pomocą stopy podpory systemu ORMA.
Rząd łączników podpory ustawia się co 4m na płytach alternatywnych.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
23
WYSOKOŚCI DESKOWANIA (PŁYTY, NADSTAWKI)
Przy pomocy systemu modularnego BIRA można osiągnąć wysokość od 1,5m wzwyż,
w odstępach co 25cm.
Płyty o 1,5 m wysokości umieszcza się zawsze w dolnej części zespołów deskowań.
Płyty 0,5m i 0,2m występują jako uzupełnienia wysokości i umieszcza się je zawsze w
górnej części zespołów deskowań
Długość
Max. Dopuszczalne
obciążenie
L(m)
Parcie (kN)
Rozciąganie
(kN)
1,10
20,00
20,00
1,50
18,50
20,00
Długość
Max. dopuszczalne
obciążenie
L(m)
Parcie (kN)
Rozciąganie
(kN)
2,40
20,00
20,00
3,30
20,00
20,00
Długość
Max. dopuszczalne
obciążenie
L(m)
Parcie (kN)
Rozciąganie
(kN)
5,10
11,00
20,00
6,00
10,00
20,00
Podpora pionująca 600
Podpora pionująca 330
Podpora pionująca 150
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
24
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
25
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
26
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
27
WYSOKOŚCI DESKOWANIA+PODPORA PIONUJĄCA
Wysokości deskowań z odpowiednimi podporami pionującymi.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
28
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
29
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
30
DESKOWANIE PRZESTAWNE BIRA
W przypadku wykonywania ścian z przerwami roboczymi na wysokości i konieczności
przestawiania płyt deskowania BIRA, utrudnione jest mocowanie uchwytów do
powieszenia na nich pomostów roboczych, z uwagi na stalowy płaszcz płyt. W tej
sytuacji nie ingerując w blachę poszycia płyt uchwyty mocuje się w osi ściągów
wykorzystując istniejące otwory na ściągi. W tym przypadku należy zwrócić uwagę
zarówno na wysokość betonowania ścian jak i wysokość zawieszenia pomostów
roboczych tak by nie były one zbyt nisko (płyta BIRA ma możliwość regulacji
wysokości na stopkach w zakresie do ~ 10,0 cm).
Aby umieścić stożki i ściągi: stosujemy ściąg tracony z kołnierzem szczelnym (fot.1)
lub stożek z jednej strony i ściąg w osłonie z rurki włóknobetonowej, który po
wykręceniu ściągu możemy zainiektować. Stożki DW15/M24 (1901080) posiadają z
jednej strony gwint walcowany na ściąg DW 15 i z drugiej strony gwint metryczny M24
w tym przypadku by zachować ciągłość połączenia ściągu od strony gwintu
metrycznego wkręcamy króćce – pręty gwintowane (fot. 2) lub ściąg DW 15 z
przyspawaną częścią pręta gwintowanego o długości ~60 mm. W tym przypadku
możemy stosować tradycyjne nakrętki ściągu.
fot.1 fot. 2
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
31
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
32
MOCOWANIE WYPEŁNIEŃ ŚCIAN W SZALUNKACH – MAGNESY
Z uwagi na stalowy płaszcz poszycia płyt BIRA utrudnione jest mocowanie do niego
elementów stanowiących otwory technologiczne w ścianach żelbetowych. Z reguły są
to elementy drewniane (czasami stalowe np. rury do przejść szczelnych), które można
zamocować nie ingerując trwale w płaszcz stalowy za pośrednictwem magnesów.
Każde inne mocowanie elementów obcych wiąże się ze spawaniem lub wkręcaniem
wkrętów do stali i co za tym idzie, uszkodzeniem płaszcza poszycia płyt BIRA.
W takich przypadkach stosuje się magnetyczne systemy mocujące, które przytwierdza
się do płyt i następnie do nich mocuje się deskowanie otworów technologicznych.
(zobacz fot. 3, 4, 5). Za przykład może posłużyć magnes PL/E 400 w ofercie BAUMA,
w którym Podnoszenie systemu PL/E odbywa się za pomocą mimośrodu
systemowego.
Produkt
Siła przyczepności
[kg]
Ciężar
[kG]
Szerokość
[mm]
Długość
[mm]
Wysokość
[mm]
PL/E 400
400kg
2,2kg
180mm
160mm
90mm
fot.3 magnes niemiecki
fot. 4 i 5 magnesy hiszpańskie
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
33
TABELE
TABELA KOMPENSACYJNA
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
34
GRUBOŚĆ(m.)
PROMIEŃ
(m.)
2,00 M.
110
150
170
220
280
335
390
2,50 M.
82
110
125
170
214
258
300
3,00 M.
60
80
95
130
170
207
243
3,50 M.
44
60
72
107
138
170
200
4,00 M.
32
50
60
87
115
143
170
4,50 M.
23
38
47
72
97
121
145
5,00 M.
16
29
38
60
82
104
126
5,50 M.
7
22
30
50
70
90
110
6,00 M.
0
16
23
41
60
78
97
6,50 M.
0
10
17
34
51
68
85
7,00 M.
0
5
12
28
44
60
75
7,50 M.
6
0
0
20
38
53
67
8,00 M.
8
0
0
16
32
46
60
8,50 M.
10
3
0
12
25
41
54
9,00 M.
13
6
0
10
23
36
48
9,50 M.
15
8
3
7
19
31
43
10,00 M.
17
10
6
5
16
27
38
10,50 M.
18
12
8
2
12
23
33
11,00 M.
20
14
10
0
10
20
30
11,50 M.
21
15
11
0
7
17
27
12,00 M.
22
17
13
4
5
14
23
13,00 M.
24
19
16
7
0
9
18
14,00 M.
26
21
18
10
0
5
13
15,00 M.
28
23
20
13
6
0
9
16,00 M.
29
25
22
15
8
0
5
17,00 M.
30
27
24
17
11
5
0
18,00 M.
31
28
25
19
13
7
0
19,00 M.
32
29
27
21
15
9
4
20,00 M.
33
30
28
22
17
11
6
21,00 M.
34
31
29
24
18
13
8
22,00 M.
35
32
30
25
20
15
10
23,00 M.
35
32
31
26
21
16
12
25,00 M.
37
34
32
28
23
19
15
30,00 M.
39
37
35
32
28
24
20
(MM.)
DESKOWANIE OKRĄGŁE- BLACHA GR. 2200 mm-
2250
K
O
M
P
E
N
S
A
C
J
A
Z
E
W
N
Ę
T
R
N
A
K.
.
W
E
W
N.
0,15 m.
0,18 m.
0,20 m.
0,25 m.
0,30 m.
0,35 m.
0,40 m.
(MM.)
TABELA WYMIARÓW KOMPENSACJI WSTAWEK
DREWNIANYCH WYNIKAJĄCYCH Z RÓŻNYCH PROMIENI
KOŁA I GRUBOŚCI ŚCIANY.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
35
Legenda:
dUi: kompensacja wewnętrzna (m)
dUa: kompensacja zewnętrzna (m)
Ahi: szerokość wstawki drewnianej wewnętrznej (mm)
Aha: szerokość wstawki drewnianej zewnętrznej (mm)
TABELA WSTAWEK W ZALEŻNOŚCI OD PROMIENIA I GRUBOŚCI ŚCIAN
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
36
Szerokości wstawek drewnianych zostały zmniejszone o 2 mm, na zabrudzenie
drewna i pęcznienie.
ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SYSTEMU
Ciężar
Nr.
Ciężar
Nr.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
37
kG
Katalog.
kG
Katalog.
Element zewnętrzny 3,00 m x 2,25 m
Element zewnętrzny 2,00 m x 2,25 m
Element zewnętrzny 1,50 m x 2,25 m
Element wewnętrzny 3,00 m x 2,20 m
Element wewnętrzny 2,00 m x 2,20 m
Element wewnętrzny 1,50 m x 2,20 m
623,50
438,00
415,00
565,00
423,00
426,00
1905001
1905003
1905005
1905009
1905011
1905013
Pasmo kompensac. 1,50m x 0,25m
Pasmo kompensac. 2,00m x 0,25m
Pasmo kompensac. 3,00m x 0,25m
45,00
61,00
89,00
1905217
1905182
1905177
Nadstawki
Element zewnętrzny 0,50 m x 2,25 m
Element wewnętrzny 0,50 m x 2,20 m
Element zewnętrzny 0,25 m x 2,25 m
Element wewnętrzny 0,25 m x 2,20 m
90,00
65,00
42,30
40,20
1905016
1905017
1905007
1905015
Wstawka metal.1,50 m x 0,02 m
Wstawka metal. 1,50 m x 0,03 m
Wstawka metal. 1,50 m x 0,04 m
Wstawka metal. 1,50 m x 0,10 m
Wstawka metal. 2,00 m x 0,02 m
Wstawka metal. 2,00 m x 0,03 m
Wstawka metal. 2,00 m x 0,04 m
Wstawka metal. 2,00 m x 0,10 m
Wstawka metal. 3,00 m x 0,02 m
Wstawka metal.. 3,00 m x 0,03 m
Wstawka metal. 3,00m x 0,04 m
Wstawka metal. 3,00mx0,10m
3,32
6,52
6,75
10,97
4,44
6,60
8,84
14,54
6,66
12,75
13,20
22,00
1905269
1905249
1905245
1905280
1905266
1905243
1905239
1905272
1905263
1905235
1905230
1905277
Ciężar
kG
Nr.
Katalog.
Ciężar
kG
Nr.
Katalog.
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
38
Kozioł montażowy
52,00
1905141
Zamek nastawny
6,40
1900170
Wspornik pomostu
13,00
1905136
Zamek kompensacyjny
5,60
1905142
Podpora pionująca 600
Podpora pionująca 330
Podpora pionująca 150
72,30
40,20
9,60
D190600
D190330
D190150
Ściąg rygla
1,42
1900448
Rygiel ORMA 0,90
Rygiel BIRA 0,45
10,60
5,10
1900193
1905191
Nakrętka
0,70
7238000
INSTRUKCJA TECHNICZNA BIRA
39
Nakrętka duża
1,40
1900256
Ściąg 15/1
Ściąg 15/1,2
Ściąg 15/1,5
1,60
1,80
2,20
1861361
1861365
1861183
Nakrętka sześciokątna
0,40
7238001 Napinacz kompensacyjny 41
Napinacz kompensacyjny 54
0,41
0,54
1905251
1905283
Stopa podpory
3,60
1900144 Napinacz międzypłytowy
4,60
1905223
Magnes PL/E 400
400
190.......