background image

NAPRAWA PRZEŁ

Ą

CZNIKA ZESPOLONEGO W CINQUECENTO I „MALUCHU” 

 

Najcz

ę

stsz

ą

  przyczyn

ą

  konieczno

ś

ci  wymiany  lub  naprawy  przeł

ą

cznika 

zespolonego  pod  kierownic

ą

  jest  brak 

ś

wiateł  mijania.  Kiedy  ju

Ŝ

  wykluczymy  inne 

uszkodzenia – 

Ŝ

arówki, klawiszowy wył

ą

cznik 

ś

wiateł, skorodowane zł

ą

czki i urwane 

kable  –  pozostaje  zaj

ąć

  si

ę

  przeł

ą

cznikiem  zespolonym.  Wymieniamy  go  lub,  je

Ŝ

eli 

mamy lutownic

ę

 i troch

ę

 cierpliwo

ś

ci, próbujemy zregenerowa

ć

Zaczynamy od wymontowania z samochodu, dokładnie tak, jak zaleca ksi

ąŜ

ka 

napraw,  no,  mo

Ŝ

e  bez  konieczno

ś

ci  odchylania  kolumny  kierownicy  w  celu 

rozł

ą

czenia zł

ą

czek elektrycznych (chyba, 

Ŝ

e dłonie mamy jak bochenki chleba). 

Rozbieramy przeł

ą

cznik  - w tym celu przy u

Ŝ

yciu cienkiego wkr

ę

taka i małych 

szczypiec  staramy  si

ę

  rozgi

ąć

  zawalcowanie  2  miedzianych  nitów  rurkowych, 

staraj

ą

c  si

ę

  je  oszcz

ę

dzi

ć

,  bo  b

ę

d

ą

  potrzebne,  nawet  troch

ę

  sfatygowane.  Je

Ŝ

eli 

dysponujemy  podobnymi  nitami  lub  rurk

ą

  miedzian

ą

  Ø3,  mo

Ŝ

emy  je  wywierci

ć

  i 

wyrzuci

ć

 

 

 

Pokazany  rysunek  i  nast

ę

pne 

pochodz

ą

  z  „malucha”,  co jednak 

nie  ma 

Ŝ

adnego  znaczenia,  gdy

Ŝ

 

elementy 

s

ą

 

identyczne 

lub 

bardzo 

podobne. 

Wła

ś

ciwy 

przeł

ą

cznik  mam  zamontowany 

po  regeneracji  w  cinquecento. 
Kolory 

przewodów 

te

Ŝ

 

nie 

odpowiadaj

ą

 w pełni kolorom cc. 

 

 

 

 

Zdejmujemy i odkładamy tulej

ę

 mocuj

ą

c

ą

  

 

      

 

 

 

 

 

i  zabieramy  si

ę

  za  kolejne  2  nity.  Po  ich  usuni

ę

ciu 

zdejmujemy 

metalow

ą

 

obejm

ę

podwa

Ŝ

amy 

wkr

ę

takiem  i  zdejmujemy  doln

ą

  płytk

ę

  z  zaciskami  i 

przewodami.  Robimy  to  tak,  by  nie  zgubi

ć

  kulek  i 

spr

ęŜ

ynek. 

 

 

Nit rurkowy 

background image

 

 

Tu  widzimy  przyczyn

ę

  naszych  kłopotów  –  styki  przewodz

ą

ce  du

Ŝ

y  pr

ą

ś

wiateł  mijania  grzej

ą

  si

ę

,  topi  si

ę

  plastik  i  kontakt  zanika,  najpierw  od  czasu  do 

czasu, potem całkowicie. U

Ŝ

ywaj

ą

c lutownicy i wkr

ę

taka staramy si

ę

 podgrza

ć

 plastik 

wokół styków i naprowadzi

ć

 je na wła

ś

ciwy poziom. 

 

Po  regeneracji  płytka  nie  wygl

ą

da  mo

Ŝ

e  imponuj

ą

co  ale  pozwoli  na  dalsze 

u

Ŝ

ytkowanie. 

 

background image

 

 

I  kolejny  kłopot,  z  jakim  mo

Ŝ

emy  si

ę

  spotka

ć

  – 

ś

lizgacz  i  jego  nadtopione 

gniazdo – musimy to tak zregenerowa

ć

, by 

ś

lizgacz poruszał si

ę

 w gnie

ź

dzie gładko, 

bez zaci

ęć

 i by nie wyskakiwał pod działaniem spr

ęŜ

yny. To wymaga cierpliwo

ś

ci. 

 

 

Gniazdo 

ś

lizgacza 

 

 

Podobnie  sprawdzamy  drugi 

ś

lizgacz,  od 

ś

wiateł  drogowych  i  jego  styki. 

Zwykle s

ą

 rzadziej u

Ŝ

ywane ale te

Ŝ

 mog

ą

 by

ć

 wytopione. 

Na  płytce  dolnej  zobaczymy  tak

Ŝ

e  styki  od  wycieraczki  przedniej,  wł

ą

cznik 

pompki  spryskiwacza  szyby  przedniej  i  wł

ą

cznik  sygnału 

ś

wietlnego  (zdj

ę

cie 

przedstawia  płytk

ę

  „malucha”  i,  w  cz

ęś

ci  dotycz

ą

cej  styków  wycieraczki,  nie  jest 

podobne do cc, gdzie zastosowano płytk

ę

 drukowan

ą

). 

background image

 

ą

cznik sygnału 

ś

wietlnego 

ą

cznik pompki spryskiwacza 

Styki wycieraczki przedniej 

 

 

Warto  przy  okazji  sprawdzi

ć

,  czy  wł

ą

czniki  łatwo  przesuwaj

ą

  si

ę

  w  swoich 

gniazdach  pod  działaniem  spr

ęŜ

ynek,  czy  nie  uległy  wytarciu  z

ą

bki,  które 

przeciwdziałaj

ą

 ich wypadaniu – mo

Ŝ

na je poprawi

ć

 poprzez nasuni

ę

cie rozgrzanego 

plastiku z okolicy z

ą

bka.  

Sprawdzamy  2 

ś

lizgacze  współpracuj

ą

ce  ze  stykami  wycieraczki  przedniej 

i umieszczone w kolejnej obejmie z d

ź

wigni

ą

. Je

Ŝ

eli zdejmiemy t

ę

 obejm

ę

 wypadnie 

nam kolejna kulka blokuj

ą

ca – starajmy si

ę

 jej nie zgubi

ć

Pozostała  nam  obejma  z  d

ź

wigni

ą

  przeł

ą

cznika  kierunkowskazów  i  płytka  ze 

stykami,  umieszczona  pod  ni

ą

.  Je

Ŝ

eli  zdecydujemy  si

ę

  do  niej  dotrze

ć

  musimy 

wyci

ą

gn

ąć

 do góry tulej

ę

 z gniazdami, w których mocowane s

ą

 spr

ęŜ

ynki dociskaj

ą

ce 

kulki. Łapiemy trzeci

ą

 kulk

ę

, ju

Ŝ

 ostatni

ą

Sprawdzamy i, w miar

ę

 potrzeby, regenerujemy styki i 

ś

lizgacz.  

 

 Pozostał  ju

Ŝ

  tylko  jeden  element,  który 

czasem  si

ę

  psuje.  Jest  to  element,  który 

powoduje 

powrót 

d

ź

wigni 

kierunkowskazów 

do 

poło

Ŝ

enia 

ś

rodkowego po wyprostowaniu kierownicy.   

 Je

Ŝ

eli złamie si

ę

 spr

ęŜ

ynka, która rozpiera 

szcz

ę

ki,  nale

Ŝ

y  j

ą

  dorobi

ć

,  co  nie  jest 

trudne,  jak  si

ę

  ma  dost

ę

p  do  drutu 

spr

ęŜ

ynowego.  Mo

Ŝ

na  j

ą

  zast

ą

pi

ć

  2 

spr

ęŜ

ynkami 

wyj

ę

tymi 

dyskietki 

komputerowej,  jak  opisuje szczegółowy 
manual 

http://www.fiatuno.pl/fiatuno,1,298.html

   

  

 

background image

I to by było „na tyle”. Troch

ę

 si

ę

 tego uzbierało. 

 

 

 

 

Zabieramy  si

ę

  za  składanie.  Wkładamy  wszystkie 

ś

lizgacze  ze  spr

ęŜ

ynkami 

do  wła

ś

ciwych  gniazd  i  jeszcze  raz  sprawdzamy,  czy  ruszaj

ą

  si

ę

  bez  oporu. 

Wkładamy  wł

ą

cznik  wycieraczek  i  sygnału 

ś

wietlnego,  oraz  element 

ś

rodkuj

ą

cy 

d

ź

wigni

ę

  kierunkowskazów  wraz  z  ich  spr

ęŜ

ynkami  w  odpowiednie  gniazda  i  te

Ŝ

 

sprawdzamy. Wkładamy 3 spr

ęŜ

ynki do gniazd w tulei.  

 

 

Ustawiamy tulej

ę

 poziomo 

kładziemy kulk

ę

 na 

spr

ęŜ

ynie i przytrzymuj

ą

c   

wkr

ę

takiem usiłujemy 

nało

Ŝ

y

ć

 na ni

ą

 pier

ś

cie

ń

 

z d

ź

wigni

ą

. Za którym

ś

 

razem na pewno nam si

ę

 

uda i usłyszymy trzask 
blokady. 

 

 

 

 

 

 

background image

 

 

Nakładamy płytk

ę

 ze 

stykami kierunkowskazów, 
przytrzymuj

ą

c zło

Ŝ

one 

skrzydełka elementu 

ś

rodkuj

ą

cego i uwa

Ŝ

aj

ą

c, 

by przewody od klaksonu 
znalazły si

ę

 w 

prostok

ą

tnych wyci

ę

ciach 

płytki. 

 

 

 

 

 

 

Kolej na nast

ę

pn

ą

 kulk

ę

 i 

d

ź

wigni

ę

 wycieraczki. Na 

to nakładamy metalow

ą

 

podkładk

ę

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 I kolejna d

ź

wignia, tym razem od 

ś

wiateł głównych z jej kulk

ą

 

background image

 

 

Nakładamy płytk

ę

 doln

ą

 z 

najwi

ę

ksz

ą

 ilo

ś

ci

ą

 styków, 

uwa

Ŝ

aj

ą

c, by przewody 

znalazły si

ę

 we 

wła

ś

ciwych rowkach. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zakładamy obejm

ę

 

stalow

ą

, celujemy nitami w 

otwory i rozklepujemy nity, 
przytrzymuj

ą

c od 

ś

rodka 

metalowym pr

ę

tem. 

 

Na zako

ń

czenie 

zakładamy tulej

ę

 

mocuj

ą

c

ą

, wkładamy i 

rozklepujemy dłu

Ŝ

sze nity 

uzyskuj

ą

c wygl

ą

d jak na 

pierwszym rysunku. 

 

 

 

I  to  by  było  prawie  wszystko,  co  si

ę

  z  tym  tematem  wi

ąŜ

e.  Prawie  wszystko, 

bo nie łud

ź

my si

ę

Ŝ

e naprawili

ś

my raz na zawsze, Przy dzisiejszym obowi

ą

zku jazdy 

na 

ś

wiatłach  mijania  i  stosowaniu  mocniejszych 

Ŝ

arówek  jedynym  radykalnym 

rozwi

ą

zaniem  jest  zastosowanie  dodatkowych  przeka

ź

ników  w  obwodach 

ś

wiateł 

głównych. 

Opracowanie : egie