background image

Zmiany systemu oceny betonowej kostki 

brukowej zgodnie ze standardami europejskimi

CHANGES IN CONCRETE PAVING BLOCK TESTING SYSTEM IN 

AGREEMENT WITH EUROPEAN STANDARDS.

Streszczenie 

Przystąpienie Polski do Unii Europejskie przyniosło w konsekwencji konieczność przyjęcia 
nowych standardów produkcji. Wprowadzona w 2004 r. norma PN-EN 1338 (U) przynosi 
nie tylko zmiany w kryteriach oceny kostki brukowej, ale również nowe procedury ba-
dawcze. Niniejszy artykuł zawiera porównanie wymagań dotychczasowych krajowych 
przepisów technicznych z wymaganiami europejskiej normy zharmonizowanej PN-EN 
1338 (U).

Abstrakt

Poland’s  joining  European  Union  brought  consequently  necessity  of  accepting  new 
production standards.
PN-EN 1338 (U), introduced standard in year 2004, brings not only changes in estimation 
criteria for concrete paving block but also new research procedures. 
Below the national standard requirements obliging up to now, have been compared with 
new European standard PN-EN 1338 (U).

Grzegorz Łój

mgr inż. Grzegorz Łój – Stowarzyszenie Producentów Brukowej Kostki Drogowej

background image

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

3

background image

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

3

1. 

Wprowadzenie

Przystąpienie  Polski  do  Unii  Europejskiej  nie  przyniosło  rewolucyjnych  zmian,  jeśli 
chodzi o technologie produkcji drobnowymiarowych elementów betonowych z betonu 
wibroprasowanego. Było to wynikiem ukształtowanej przez ostatnie 15 lat świadomości 
technologicznej producentów. Większość nowoczesnych rozwiązań technicznych i produk-
cyjnych, znanych dobrze w Europie Zachodniej, jest z powodzeniem stosowana również 
w naszym kraju. Ponadto polska branża betonów wibroprasowanych może poszczycić się 
wieloma oryginalnymi rozwiązaniami zarówno jeśli chodzi o technologię produkcji, jak i o 
asortyment i jakość wytwarzanych wyrobów. Wszystko to razem wzięte stawia Polskę na 
drugim miejscu w Europie (za Niemcami), nie tylko jeśli chodzi o potencjał produkcyjny 
zakładów, ale również rzeczywistą ilość produkowanej betonowej kostki brukowej. 
       Wysoka jakość produkowanych elementów z betonu wibroprasowanego kształto-
wana była dotychczas wg kryteriów zawartych w różnych dokumentach – aprobatach 
technicznych  i  normach  branżowych.  W  połowie  lat  90.  podjęte  zostały  nawet  próby 
opracowania jednolitej polskiej normy, przerwane jednak ze względu na perspektywę 
przystąpienia  Polski  do  wspólnoty  europejskiej  i  konieczność  przyjęcia  europejskich 
uregulowań technicznych.
       W 2003 roku 178 Komitet Techniczny Europejski Komitet Normalizacyjny CEN za-
kończył prace nad grupą norm, zharmonizowanych z dyrektywą budowlaną, dotyczących 
drobnowymiarowych  elementów  betonowych  przeznaczonych  przede  wszystkim  dla 
budownictwa komunikacyjnego. Zostały one ostatecznie przyjęte przez CEN 16 paździer-
nika 2003 r.
       Grupa norm dla wyrobów wibroprasowanych składa się z trzech podstawowych norm 
zharmonizowanych: EN 1338 dotyczącej betonowej kostki brukowej, EN 1339 dotyczącej 
betonowych płyt nawierzchniowych oraz EN 1340 dotyczącej betonowych elementów 
krawężnikowych (krawężników i obrzeży).
       Ich zawartość merytoryczna zgodna z przyjętą w unii europejskiej zasadą zapewnienia 
jak najlepszej jakości produktu finalnego, poprzez odpowiednio dobrany i dokładny system 
wewnętrznej kontroli produkcji. Jest to podstawowa zmiana w stosunku do dotychczaso-
wych polskich przepisów technicznych, które największy nacisk kładły na odpowiednie 
ostateczne  parametry  techniczne  wyrobu.  Zasadniczą  część  norm  zharmonizowanych, 
dla betonowych elementów wibroprasowanych zajmują zatem wytyczne dla Zakładowej 
Kontroli Produkcji oraz kryteria oceny zgodności. W załącznikach normatywnych opisano 
zaś procedury badawcze dla oceny poszczególnych parametrów gotowego wyrobu.   

2. Zakres oceny kostki brukowej

Jeżeli  chodzi  o  zasadnicze  kierunki  oceny  kostki  brukowej  to,  w  ogólnym  podejściu, 
norma europejska nie wprowadza istotnych zmian. Nadal ocenie podlegają następujące 
grupy parametrów: wymiary nominalne wyrobów, właściwości estetyczne, parametry 
mechaniczne  (tj.  wytrzymałość  mechaniczna,  ścieralność  itp.)  oraz  trwałość  wyrobów 
w warunkach zewnętrznych. Jednak dla większości z nich zaszły zmiany jeśli chodzi o po-
ziomy odniesienia poszczególnych właściwości oraz procedury badawcze związane z ich 
oceną. Znaczna część dotychczasowych procedur badawczych i kryteriów oceny opierała 
się na dawnych normach branżowych oraz na normie na beton zwykły PN-88/B-06250. 
Nowe normy w sposób bardziej autonomiczny obejmują całość zagadnienia.

background image

4

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

5

       Aby wstępnie porównać zakres badań cech wyrobów przewidywanych w dotychcza-
sowych dokumentach i wymaganych przez normy europejskie dokonano ich zestawienia 
w tabeli 1. 

Tabela 1. Porównanie zakresu oceny parametrów kostki brukowej

Aprobata techniczna IBDiM

Norma PN-EN 1338:2004(u)

Wymiary nominalne

Badanie zachowania wymiarów kostki bru-

kowej (podanych w katalogu producenta): 

długość, szerokość, grubość

Wymiary nominalne kostki brukowej: dłu-

gość, szerokość, grubość, odchylenie dwóch 

przekątnych.

Grubość warstwy ścieralnej

Badanie zachowania kształtu kostki bruko-

wej (podanego w katalogu producenta)

Płaskość i pofalowanie kostki brukowej

Wielkość występów dystansowych, pochy-

lenia lub rowkowania i profilowania po-

wierzchni bocznej. Wielkość sfazownia.

Paramety estetyczne wyrobów

Ocena stan powierzchni licowej kostki: 

tekstura, rysy i spękania, kolor wg kata-

logu dostawcy, przebarwienia, plamy i 

zabrudzenia niezmywalne wodą, naloty 

wapienne

Ocena wyglądu powierzchni licowej kostki 

brukowej: rysy, spękania i odpryski

Ocena stanu powierzchni bocznych

Ocena wizualna zabarwienia kostki brukowej

Ocena stanu krawędzi i naroży przylico-

wych

Ocena wizualna tekstury kostki brukowej

Ocena stanu krawędzi pionowych

Sprawdzenie kostki brukowej pod kątem 

rozwarstwienia (dla kostek brukowych dwu-

warstwowych)

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na ściskanie (z użyciem 

odpowiedniej wkładki w zależności od 

grubości kostki)

Wytrzymałość na rozciąganie przy rozłupy-

waniu

Ścieralność: badanie na tarczy Böhmego

Ścieralność – dwie metody: badanie metodą 

„szerokiej tarczy ściernej” (metoda wzorco-

wa) lub badanie na tarczy Böhmego

Badanie szorstkości powierzchni „waha-

dłem angielskim”

Pomiar wartości odporności na poślizg 

powierzchni przy pomocy tzw. „wahadła 

angielskiego”

Trwałość w warunkach naturalnych

Nasiąkliwość wodna 

Nasiąkliwość wodna

Mrozoodporność – badanie odporności ca-

łej kostki na 30 cykli zamrażania i rozmra-

żania w 3% roztworze NaCl (lub alterna-

tywnie 150 cykli zamrażania i rozmrażania 

w wodzie)

Mrozoodporność – określenie odporności 

powierzchni kostki na zamrażanie i rozmra-

żanie  z udziałem soli odladzającej

background image

4

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

5

3. 

Ocena wymiarów nominalnych kostki brukowej

W  najmniejszym  stopniu  zmianie  uległa  ocena  wymiarów  liniowych  kostek  bruko-
wych.
       Nadal kontrolowana jest długość, szerokość i grubość kostki i porównywana z wiel-
kościami nominalnymi deklarowanymi przez producenta. Nieznacznie zaostrzone zostały 
jednak kryteria, co pokazuje tabela 2.

Tabela 2. Dopuszczalne odchyłki wymiarów liniowych kostki brukowej

Badany para-

metr

Wymagania Aprobaty 

Technicznej IBDiM

Wymagania normy PN-EN 1338:2004(u)

Niezależnie od grubości 

kostki

Dla grubości kostki 

<100 mm

Dla grubości kostki 

100 mm

Długość

± 3 mm

± 2 mm

± 3 mm

Szerokość 

± 3 mm

± 2 mm

± 3 mm

Grubość

± 5 mm

± 3 mm

± 4 mm

Różnica pomiędzy dwoma pomiarami grubo-

ści tej samej kostki powinna być 

≤ 

3 mm

W przypadku kostek o kształcie nieprostokątnym odchyłki stosowane dla innych wy-
miarów powinny być deklarowane przez producenta.
Norma europejska nie wymaga oceny kształtu kostki brukowej. Zdecydowanie większy 
nacisk kładzie na oznaczenie wymiarów elementów kostki mających wpływ na jej pra-
widłową eksploatację. Ocenie podlegają więc następujące parametry: 

−   różnice w długości dwóch  przekątnych dla kostek (kryteria oceny – tabela 3),

−   odchyłki od płaskości i pofalowania kostki brukowej dla kostek o płaskiej powierzch-

ni (bez specjalnej tekstury), których wymiary przekraczają 300 mm, (kryteria oceny 
– tabela 3),

−   wielkość sfazowania krawędzi przylicowych kostki,

−   wielkości występów dystansowych oraz ewentualnego pochylenia, rowkowania lub 

profilowania powierzchni bocznych.

−   minimalna grubość warstwy ścieralnej dla kostek dwuwarstwowych (oznaczana na 

przełomach kostek z dokładnością do 0,5 mm).

Tabela 3. Dopuszczalne odchyłki wymiarów deklarowanych

Maksymalne różnice długości dwóch 

przekątnych

Odchyłki płaskości i pofalowania

Klasa

znakowanie

Maksymalna 

różnica [mm]

Długość po-

miarowa [mm]

Maksymalna 

wypukłość 

[mm]

Maksymalna 

wklęsłość 

[mm]

1

J

5

300

1,5

1,0

2

K

3

400

2,0

1,5

Pozostałe wielkości oraz ich odchylenia są deklarowane przez producenta. 
Wszystkie procedury badawcze dotyczące wymiarów liniowych znajdują się w załączniku 
normatywnym C normy PN-EN 1338:2004 (u).

background image

6

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

7

4. Ocena właściwości estetycznych kostki brukowej

Dotychczasowe procedury oceny wyglądu zewnętrznego przewidywały badanie całej 
kostki brukowej: zarówno jej strony licowej jak i ścian oraz krawędzi bocznych. Wytyczne 
określały cały szereg granicznych parametrów jakim powinien odpowiadać pojedynczy 
wyrób (zakres badań przedstawiono w tabeli 1). Ponadto ze względu na właściwości 
estetyczne wymagania aprobaty technicznej wydzielały gatunek 1 i gatunek 2 produko-
wanych kostek. Norma europejska jest pod tym względem odmienna. Zasadniczej ocenie 
podlega tutaj powierzchnia licowa badanego wyrobu oraz stan krawędzi przylicowych. 
Również zastosowana procedura badawcza różni się od dotychczasowej. Na początku 
sprawdza się każdą kostkę z osobna pod kątem rozwarstwienia, a następnie wszystkie 
badane elementy układane są razem tak aby tworzyły w przybliżeniu kwadratowy frag-
ment próbnej nawierzchni. Dopiero wtedy dokonuje się oględzin z odległości ok. 2 m od 
każdego boku kwadratu, zapisując każdą kostkę posiadającą rysy lub odpryski. Zgodnie 
z wymaganiami normy PN-EN 1338 (U) powierzchnia licowa żadnej z badanych kostek 
nie powinna wykazywać  defektów takich jak rysy  czy odpryski. Jednocześnie norma 
mówi, iż ewentualne wykwity nie mają szkodliwego wpływu na właściwości użytkowe 
kostek brukowych i nie są uważane za istotne.
       Jeżeli  ocenie  poddawana  jest  kostka  produkowana  z  powierzchnią  o  specjalnej 
teksturze, to powinna ona zostać opisana przez producenta i sprawdzona pod kątem 
jednolitości.
       Norma  europejska  nie  narzuca  sposobu  barwienia  wyrobów,  lecz  pozostawia  do 
decyzji producenta czy barwieniu będzie podlegał cały wyrób, czy tylko warstwa wierzch-
nia. Jednak kostka nie powinna wykazywać znaczących różnic w obrębie badanej próby.
Obydwie powyższe cechy nie mogą w sposób znaczący odbiegać od analogicznych wła-
ściwości próbek wzorcowych dostarczonych przez producenta i zatwierdzonych przez 
odbiorcę. Norma podaje ponadto, że różnice w jednolitości tekstury i zabarwienia kostek, 
spowodowane nieuniknionymi zmianami właściwości surowców lub przez zmianę wa-
runków twardnienia, nie są uważane za istotne.
       W  badaniach  cech  estetycznych  kostki  brukowej  zupełnie  pomijane  są  wszystkie 
ściany, krawędzie boczne i spodnie, jako niewidoczne podczas normalnej eksploatacji 
nawierzchni. 

5. Badania cech mechanicznych kostki brukowej.

Istotne  zmiany  wprowadziła  norma  europejska  w  ocenie  cech  mechanicznych  kostki 
brukowej. To co można zauważyć przy pierwszym kontakcie z normą, to inny sposób 
oceny wytrzymałości. Dotychczas do udzielenia aprobaty technicznej wymagane było 
określenie wytrzymałości na ściskanie, badane poprzez odpowiednie prostokątne płyty 
dociskowe o powierzchniach zależnych od grubości nominalnej kostek (rys.1)[5]. Jedno-
cześnie przewidywano dwie klasy wytrzymałości: klasa „50” (R

g

 ≥ 50MPa) i klasa „35” 

(R

g

 ≥ 35MPa)[2]. 

       Natomiast norma PN-EN 1338:2004(u) przewiduje dla kostek brukowych badanie 
wytrzymałości na rozciąganie przy rozłupywaniu. Schemat układu badawczego przed-
stawia rysunek 2.

background image

6

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

7

Rys. 1. Zasada pomiaru wytrzymałości na 
ściskanie [3]: 1) trawers prasy, 2) płyty 
prasy, 3) płyta dociskowa (o powierzchni 
uzależnionej od grubości kostki), 4) ba-
dana kostka

Rys.  2.  Zasada  pomiaru  wytrzymałości 
na  rozciąganie  przy  rozłupywaniu  [1]: 
1) podkładka, 2) badana kostka brukowa, 
3) sztywne podpory

Przekrój rozłupania powinien być przyjęty z zachowaniem ściśle określonego w normie  
pierwszeństwa wyboru. W odróżnieniu od badania wytrzymałości na ściskanie, w któ-
rym badano kostki w stanie powietrzno – suchym, oceny rozłupywania dokonuje się na 
próbkach uprzednio nasączonych wodą przez okres 24±3 godziny. 
Jako graniczne parametry wytrzymałości badanych kostek przyjęte zostały dwa kryteria 
stosowane łącznie:

−   Wytrzymałość charakterystyczna na rozciąganie przy rozłupywaniu T nie może być 

mniejsza niż 3,6 MPa.

−   Żaden pojedynczy wynik nie powinien być mniejszy niż 2,9 MPa, a obciążenie niszczące 

nie może być mniejsze niż 250 N/mm długości rozłupania.

background image

8

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

9

Nie można jednoznacznie stwierdzić czy nowo przyjęte kryteria oceny wytrzymałości są 
ostrzejsze, czy łagodniejsze od dotychczasowych, ponieważ trudno jest podać wprost ko-
relację pomiędzy wytrzymałością na rozciąganie przy rozłupywaniu, a wytrzymałością na 
ściskanie. Jest to problem złożony i jego opracowaniem zajmują się ośrodki badawcze [4]. 

       Drugą cechą z grupy właściwości mechanicznych jest ścieralność. Według standardów 
krajowych oznaczano ją przy pomocy tarczy Böhmego (rys. 3). 

Rys. 3. Schemat tarczy Bömego do ba-
dania ścieralności [1]: 1) przeciwwaga, 
2) pas ścierniwa, 3) ciężarki obciążają-
ce, 4) uchwyt do próbek, 5) próbka do 
badania, 6) tarcza obrotowa

       Przygotowanie próbek do badania ścieralności metodą Böhmego, jak również samo 
wykonanie oznaczenia, nie uległo zmianie. Inny jest natomiast sposób podawania wyni-
ków i poziomy ich odniesienia. Zalecenia krajowe wymagały podawania straty wysokości 
w mm, natomiast norma europejska jako wynik badania przyjmuje ubytek objętości bada-
nej próbki podany w 1000 mm

3

 na 5000 mm

2

 badanej powierzchni. Porównanie kryteriów 

oceny ścieralności zawiera tabela 4.
       Norma  PN-EN  1338  wprowadza  także  drugą  metodę  badania  ścieralności  –  tzw. 
metodę szerokiej tarczy ściernej. Schemat układu pomiarowego przedstawia rys. 4.

Rys. 4. Schemat urządzenia do badania 
ścieralności metodą szerokiej tarczy ścier-
nej:  1)  wózek  z  uchwytem  mocującym, 
2)  śruba  mocująca,  3)  badana  próbka, 
4) zawór kontrolny, 5) zbiornik górny na 
ścierniwo, 6) zbiornik z dozownikiem o sta-
łym przepływie, 7) szeroka tarcza ścierna, 
8) przeciwwaga, 9) szczelina; 10) rowek, 
11) przepływ ścierniwa, 12) zbiornik dolny 
na ścierniwo, 13) klin

background image

8

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

9

       Jako wynik pomiaru przyjmuje się szerokość w środku rowka powstałego w wyni-
ku ścierania (odcinek AB na rys. 5) zmierzoną z dokładnością ±0,1 mm. Jest  to badanie 
w którym wykorzystuje się wzorcowanie przyrządu (po każdych 400 wykonanych ozna-
czeniach) a końcowy wynik jest korygowany przez wartość wzorcowania. 

Rys.  5.  Przykład  badanej 
próbki  z  pokazaniem  rowka 
i sposobu pomiaru jego sze-
rokości [1]

Tabela 4. Porównanie kryteriów oznaczania ścieralności

Wymagania Aprobaty 

Technicznej IBDiM

Metoda Böhmego (uby-

tek wysokości próbki)

Wymagania normy PN-EN 1338:2004(u)

Klasa Oznaczenie Metoda tarczy 

ściernej

Metoda Böhmego

1

F

Nie mierzy się 

żadnej właści-

wości

Nie mierzy się żadnej 

właściwości

Klasa 50

 3,5 mm

3

H

 23 mm

≤ 

20000mm

3

/5000mm

2

Klasa 35

 4,5 mm

4

I

 20 mm

≤ 

18000mm

3

/5000mm

2

       Trzecią cechą mechaniczną badaną 
dla kostek brukowych jest szorstkość 
powierzchni odpowiadająca za odpor-
ność  na  poślizg/poślizgnięcie.  Jeżeli 
chodzi o metodykę badania to nie ma 
tutaj  różnicy  pomiędzy  dotychczaso-
wymi przepisami krajowymi a normą 
europejską.

Rys. 6. Schemat „wahadła angielskiego” 
do badania odporności na poślizg [2]

background image

10

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

11

       Zmienił się natomiast sposób deklarowania wielkości badanej. Zalecenia udzielania 
Aprobat  technicznych  dla  kostki  brukowej  wyznaczały  wartość  graniczną  wskaźnika 
szorstkości  na  poziomie  nie  mniejszym  niż  50.  Norma  europejska  nie  podaje  w  tym 
przypadku  ścisłej  granicy,  lecz  zadeklarowanie  minimalnej  wartości  odporności  na 
poślizg/poślizgnięcie pozostawia producentowi. Ponadto, w przypadku gdy kostka po-
siada teksturę w postaci nierówności, rowkowania lub ma inne cechy uniemożliwiające 
wykonanie badania przy pomocy wahadła angielskiego, przyjmuje się że wyrób spełnia 
wymagania normy bez konieczności przeprowadzenia badania.

6. Odporność kostki brukowej na warunki atmosferyczne

Odporność kostki brukowej na warunki atmosferyczne jest jedną z najistotniejszych cech 
w naszych warunkach klimatycznych. Ich specyfika, szczególnie w okresie jesiennym, zi-
mowym i wczesnowiosennym stwarza ciężkie warunki pracy dla nawierzchni z elementów 
betonowych. Oprócz częstych zmian temperatury z przejściem przez 0°C dodatkowym 
czynnikiem destrukcyjnym są stosowane środki odladzające. Dlatego zarówno przepisy 
krajowe, jak i norma europejska zawierają wytyczne i metodykę badań w tym zakresie.
W obu przypadkach jednym z podstawowych badań jest ocena nasiąkliwości elementów. 
Ogólnie rzecz ujmując, procedura badawcza jest w tym przypadku nie zmieniona, lecz 
zdecydowanie inne jest spojrzenie na dopuszczalne wartości graniczne (tabela 5).

Tabela 5. Porównanie kryteriów oznaczania ścieralności

Wymagania Aprobaty Technicznej 

IBDiM

Nasiąkliwość w % masy

Wymagania normy PN-EN 1338:2004(u)

Klasa Oznaczenie

Nasiąkliwość w % masy

Nie powinna przekraczać 5%

1

A

Nie mierzy się żadnej wła-

ściwości

2

B

Wartość średnia 

 6

Jak  wynika  z  porównania  norma  europejska  w  dużej  mierze  złagodziła  wymagania 
w zakresie nasiąkliwości. 

W zakresie oceny kostek brukowych na warunki zamrażania/rozmrażania zaszły zasad-
nicze zmiany. Zalecenia udzielania aprobat technicznych wymagały przeprowadzenia 
oceny mrozoodporności metodą bezpośrednią, wg procedury podanej przez normę na 
beton zwykły PN-88/B-06250, z pewną modyfikacją. Jako podstawowe badanie zalecano 
przeprowadzenie 30 cykli zamrażania/rozmrażania w 3% roztworze NaCl. Alternatywna 
metoda przewidywała poddanie kostek analogicznej procedurze w wodzie przy wydłu-
żeniu badania do 150 cykli. W obu przypadkach okres zamrażania trwał co najmniej 4 go-
dziny w temperaturze -20±2°C, a rozmrażania nie mniej niż 2, lecz nie więcej niż 4 godziny 
w temperaturze 20±2°C. Każdorazowo oceniano ubytek masy i/lub spadek wytrzymałości 
(w stosunku do próbek świadków) badanych kostek po całkowitym zakończeniu cykli 
badania. Jako kryteria przyjęto trzy punkty odniesienia:

−   badane  próbki  nie  powinny  wykazywać  pęknięć  i  zarysowań  na  powierzchniach 

licowych,

−   łączna masa ubytków betonu w postaci zniszczonych narożników i krawędzi, odpry-

sków kruszywa itp., nie powinna przekraczać 5% masy próbek nie zamrażanych,

background image

10

Grzegorz Łój

Zmiany systemu oceny betonowej kostki brukowej ...

11

−   obniżenie wytrzymałości na ściskanie w stosunku do próbek nie zamrażanych nie 

powinno być większe niż 20%.

       Norma europejska wprowadziła w to miejsce zupełnie inną procedurę, znaną bardziej 
jako badania odporności na środki odladzające. A jej przeprowadzenie jest konieczne tyl-
ko, jeżeli istnieją specjalne warunki eksploatacyjne, takie jak kontakt powierzchni z solą 
odladzającą w warunkach mrozu. Przeprowadzenie takiego oznaczenia jest zdecydowanie 
bardziej skomplikowane (ze względu chociażby na sposób przygotowania próbek – rys. 
7) i wymaga komory zamrażającej z dokładnym systemem sterującym, ponieważ istnieje 
konieczność zachowania ścisłego reżimu zmiany temperatur (rys. 8).

Rys. 7.  Sposób przygotowania próbek 
wyciętych z elementów wibroprasowa-
nych do badania mrozoodporności [1]: 
1) badana powierzchnia, 2) przykrycie 
z  folii  polietylenowej,  3)  mieszanina 
środków  odladzających,  4)  badana 
próbka,  5)  izolacja  z  arkusza  gumo-
wego, 6) izolacja termiczna, 7) czujnik 
urządzenia pomiaru i rejestracji tempe-
ratury, 8) uszczelnienie

Rys. 8. Przebieg cyklu zamrażania i rozmrażania przy oznaczaniu mrozoodporności wg norm 
europejskich [1]

       Jednorazowe  badanie  kostki  trwa  28  cykli  zamrażania/rozmrażania.  Po  każdych 
7 cyklach uzupełnia się w miarę potrzeby medium odladzające, a po zakończeniu badań 
zbiera się na bibułę filtracyjną złuszczony materiał z całej badanej powierzchni, przemywa 

background image

12

Grzegorz Łój

całość w celu usunięcia chlorku sodu, suszy przez co najmniej 24 godziny w temperaturze 
105±5°C i określa wagę złuszczonego materiału. Wynik oznaczenia podawany jest w postaci 
ubytku masy w przeliczeniu na jednostkę badanej powierzchni. Normowe kryterium oceny 
odporności na zamrażania/rozmrażanie z udziałem soli odladzających podaje tabela 6.

Tabela  6.  Odporność  kostek  brukowych  na  zamrażanie/rozmrażanie  z  udziałem  soli 
odladzających

Klasa

Oznaczenie

Ubytek masy po badaniu zamrażania/rozmrażania 

w kg/m

2

3

D

Wartość średnia 

 1,0

Przy czym żaden pojedynczy wynik > 1,5

7. Podsumowanie

Wprowadzenie w Polsce Europejskich standardów oceny kostki brukowej oraz pozostałych 
drogowych  elementów  z  betonu  wibroprasowanego  było  nieuniknioną  konsekwencją 
naszej akcesji do Unii Europejskiej. Nasuwa się w związku z tym pytanie, czy nowe nor-
my zaostrzą czy też złagodzą kryteria oceny wyrobów. Jednoznacznej odpowiedzi nie 
ma. Część parametrów, jak np: tolerancje wymiarów nieznacznie zaostrzono, natomiast 
część – jak np.: nasiąkliwość, czy właściwości estetyczne wyrobu – złagodzono. Co do 
niektórych, porównanie jest bardzo trudne gdyż zmienił się charakter badanej wielkości. 
Jednak można stwierdzić, że produkowana wg wytycznych aprobaty technicznej kostka 
brukowa będzie spełniała również wymagania zawarte w normie europejskiej. Potwier-
dzają to oceny jakości wyrobów dokonywane przez uznane krajowe laboratoria, które 
przeprowadzały coroczne badania kontrolne dla zakładów produkcyjnych. Część z tych 
jednostek badawczych, już od dłuższego czasu wykonywała dodatkowo, na życzenie 
producenta, oceny właściwości drobnowymiarowych elementów betonowych z betonu 
wibroprasowanego właśnie zgodnie z wymaganiami projektów obecnych norm europej-
skich. Wyniki tych ocen są najlepszą odpowiedzią na rodzące się obawy.
       Zatem wprowadzenie w Polsce nowych norm europejskich nie spowoduje zasadni-
czych zmian w technologii produkcji czy jakości wyrobów, gdyż ta już od wielu lat jest 
niezmiennie na wysokim poziomie. Konieczne jednak będzie dostosowanie wewnętrznych 
systemów kontroli jakości do wymagań nowych standardów oraz wyjaśnienie klientom 
zmian jakie zaistniały w ocenie wyrobów. 

Literatura

[1]    PN-EN 1338:2004(u) Betonowa kostka brukowa – Wymagania i metody badań.

[2]    Zalecenia IBDiM Udzielania Aprobat Technicznych Nr Z/96-03-002 „Betonowa Kostka Brukowa” 

wydanie II; Instytut Badawczy Dróg i Mostów, Warszawa 1998.

[3]    W. Brylicki „Kostka brukowa z betonu wibroprasowanego” wyd. Polski Cement Sp. z o.o. ; Kraków 

1998.

[4]    J. Mierzwa „Problemy badawcze w klasyfikacji jakości betonowych kostek brukowych”, Sympozjum 

Naukowo – Techniczne „Technologia Produkcji i Badania Właściwości Betonowej Kostki Brukowej” 

Kraków 1999.

[5]     J. Mierzwa, K. Pogan „Betonowa kostka brukowa w aspekcie kontroli jakości”, Sympozjum Naukowo 

– Techniczne „Technologia Produkcji i Badania Właściwości Betonowej Kostki Brukowej” Kraków 1999.

[6]    W. Brylicki „Parametry oceny betonowej kostki brukowej”, ARKADA wydanie specjalne 2001.