275_Oper_urz_powierzchni_do_nakladania

Ministerstwo Pracy i Polityki Społecznej, Centrum Rozwoju Zasobów Ludzkich

Publikacja opracowana w ramach projektu systemowego pn. „Rozwijanie zbioru
krajowych

standardów

kompetencji

zawodowych

wymaganych

przez

pracodawców”. Priorytet I PO KL, Działanie 1.1

Krajowy standard kompetencji zawodowych
Operator urz

dze

do przygotowania

powierzchni do nakładania powłok (812206)

e by

dokonane za podaniem

ródła

ISBN 978-83-7951-000-9 (cało

ść

)

ISBN 978-83-7951-275-1 (275)

Nakład 1000 egz.

Publikacja bezpłatna

Centrum Rozwoju Zasobów Ludzkich
00-697 Warszawa, Aleje Jerozolimskie 65/79, tel. (22) 237-00-00, fax (22) 237-00-99
e-mail: sekretariat@crzl.gov.pl http://www.crzl.gov.pl

Wydawnictwo Naukowe Instytutu Technologii Eksploatacji – Pa

stwowego Instytutu Badawczego

26-600 Radom, ul. K. Pułaskiego 6/10, tel. centr. (48) 364-42-41, fax (48) 364-47-65
e-mail: instytut@itee.radom.pl http://www.itee.radom.pl

Spis tre

1. Dane identyfikacyjne zawodu ...................................................

1.1. Kod, nazwa zawodu i usytuowanie zawodu w klasyfika-

cjach.................................................................................

1.2. Notka metodologiczna i autorzy.......................................

2. Opis zawodu................................................................................

2.1. Synteza zawodu ..............................................................

2.2. Opis pracy i sposobu jej wykonywania, obszary wyst

powania zawodu .............................................................

2.3.

rodowisko pracy (warunki pracy, maszyny i narz

dzia

pracy, zagro

enia, organizacja pracy) ............................

2.4. Wymagania psychofizyczne, zdrowotne, w tym prze-

ciwwskazania do wykonywania zawodu .........................

2.5. Wykształcenie i uprawnienia niezb

dne do podj

cia

pracy w zawodzie.............................................................

2.6. Mo

liwo

ci rozwoju zawodowego, potwierdzania/wali-

dacji kompetencji .............................................................

2.7. Zadania zawodowe ..........................................................

2.8. Wykaz kompetencji zawodowych ....................................

2.9. Relacje mi

dzy kompetencjami zawodowymi a pozio-

mem kwalifikacji w ERK/PRK ..........................................

3. Opis kompetencji zawodowych ................................................ 10

3.1. Wykonywanie operacji obróbki powierzchniowej Kz1 .... 10
3.2. Nadzorowanie pracy urz

dze

do wykonywania opera-

cji przygotowania powierzchni do nakładania powłok
Kz2 .................................................................................. 11

3.3. Kompetencje społeczne KzS .......................................... 12

4. Profil kompetencji kluczowych ................................................ 13

5. Słownik ....................................................................................... 14

1. Dane identyfikacyjne zawodu

1.1. Kod, nazwa zawodu i usytuowanie zawodu

w klasyfikacjach

Według Klasyfikacji zawodów i specjalno

ci na potrzeby rynku pracy

(KZiS 2010):

812206 Operator urz

dze

do przygotowania powierzchni do na-

kładania powłok

Grupa wielka 8 – Operatorzy i monterzy maszyn i urz

dze

(w Mi

dzynarodowej Klasyfikacji Standardów Edukacyjnych ISCED 2011 –
poziom 3).

Grupa elementarna 8122 – Operatorzy urz

dze

do obróbki po-

wierzchniowej metali i nakładania powłok (w Mi

dzynarodowym Stan-

dardzie Klasyfikacji Zawodów ISCO-08 odpowiada grupie 8122 Metal
finishing, plating and coating machine operators).

Według Polskiej Klasyfikacji Działalno

ci (PKD 2007):

Sekcja C. Przetwórstwo przemysłowe. Dział 25. Produkcja metalo-
wych wyrobów gotowych, z wył

czeniem maszyn i urz

dze

, Gru-

pa 25.6. Obróbka metali i nakładanie powłok na metale; obróbka
mechaniczna elementów metalowych.

1.2. Notka metodologiczna i autorzy

Opis standardu kompetencji zawodowych wykonano na podstawie: ana-
lizy

ródeł (akty prawne, klasyfikacje krajowe, mi

dzynarodowe) oraz

głównie wyników bada

analitycznych na 21 stanowiskach pracy w 7

przedsi

biorstwach (du

e – 3,

rednie – 1, małe − 3, w tym produkcyjne

– 3, usługowe – 2, produkcyjno-usługowo-handlowe – 2), przeprowadzo-
nych w marcu 2013 r.

Zespół Ekspercki:

•

Michał Sirak – Zakład Blacharsko-Lakierniczy w Radomiu,

•

Adam Nowak – Odlewnie Polskie Spółka Akcyjna w Starachowi-

cach,

•

Jan Bujak – Instytut Technologii Eksploatacji – PIB w Radomiu,

•

Mariusz Szyma

czak – Zespół Szkół Samochodowych w Rado-

miu.

Ewaluatorzy:

•

Sławomir Safarzy

ski – Galvano Aurum w Warszawie,

•

Marek Zalewski – Zespół Szkół Ponadgimnazjalnych nr 7 w Ło-

dzi.

Recenzenci:

•

Edward Rze

nik – Ursyn Car Autoryzowany Dealer Ford w War-

szawie,

•

Krzysztof Lecyk – ekspert niezale

ny, były pracownik Dolno

skiego O

rodka Doskonalenia Nauczycieli we Wrocławiu.

Komisja Bran

owa (zatwierdzaj

ca):

•

Iwona Mielczarek (przewodnicz

ca) – Regionalna Organizacja

Pracodawców w Cz

stochowie,

•

Dariusz Jadczyk – Konfederacja Lewiatan w Warszawie,

•

Magdalena Zwoli

ska – Zwi

zek Zawodowy In

ynierów i Techni-

ków, Zarz

d Krajowy w Warszawie.

Data zatwierdzenia:

•

07.10.2013 r.

2. Opis zawodu

2.1. Synteza zawodu

Operator urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania

powłok zajmuje si

obsług

operatorsk

i monitorowaniem sprz

tu do

oczyszczania i obróbki wyka

czaj

cej powierzchni.

2.2. Opis pracy i sposobu jej wykonywania,

obszary wyst

powania zawodu

Operator urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania po-

włok nale

y do grupy zawodów o charakterze produkcyjno-usługowym.

Celem pracy operatora jest oczyszczenie i przygotowanie powierzchni
detali metod

obróbki mechanicznej lub chemicznej do: powlekania elek-

trolitycznego, nakładania powłok lakierniczych, wytwarzania powłok
ochronnych lub dekoracyjnych z wykorzystaniem ró

nych technologii.

Zadania operatora obejmuj

ytkowanie i monitorowanie urz

dze

oraz

sprz

tu przeznaczonego do przygotowania powierzchni (urz

dze

szli-

fierskich, polerskich, piaskarek,

rutownic, stanowisk do mycia, odtłusz-

czania), sprawdzanie jako

ci wykonanej obróbki powierzchniowej meto-

dami organoleptycznymi oraz innymi wskazanymi metodami lub przyrz

dami. Operator odpowiedzialny jest za prawidłow

eksploatacj

urz

dze

, wła

ciwe stosowanie i wykorzystanie materiałów technologicznych,

przestrzeganie procedur technologicznych i norm jako

ciowych. Do za-

operatora nale

y załadunek i wyładunek wsadu do lub z urz

dze

napełnianie ich materiałem eksploatacyjnym, kontrolowanie parametrów
procesu czyszczenia z wykorzystaniem przyrz

dów sterowniczych.

2.3.

rodowisko pracy (warunki pracy, maszyny

i narz

dzia pracy, zagro

enia, organizacja pracy)

Miejscem pracy operatora urz

dze

do przygotowania powierzchni

do nakładania powłok s

przedsi

biorstwa z wydzielonymi gniazdami

lub oddziałami obróbki powierzchniowej. W trakcie realizacji wi

kszo

operacji technologicznych wyst

puj

zagro

enia dla zdrowia w postaci:

podwy

szonego poziomu hałasu, zapylenia, drga

, oddziaływania sub-

stancji chemicznych. Praca operatora mo

e si

odbywa

w systemie

zmianowym. Charakterystyczn

cech

pracy operatora jest powtarza-

nie stałych czynno

ci, przy czym ze wzgl

du na ró

norodno

ść

materia-

łow

obrabianych detali konieczne jest wprowadzanie zmian parame-

trów procesu technologicznego. Operator wykonuje prace fizyczne

zwi

zane z przygotowaniem urz

dze

do wykonywania procesu przy-

gotowania powierzchni do nakładania powłok, kontroluje ich prac

oraz

przeprowadza wst

organoleptyczn

ocen

jako

ci wykonanej ob-

róbki. Operator pracuje na urz

dzeniach (np. szlifierkach, piaskarkach)

samodzielnie lub w zespole.

2.4. Wymagania psychofizyczne, zdrowotne, w tym

przeciwwskazania do wykonywania zawodu

Operator urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania po-

włok powinien charakteryzowa

dokładno

, sumienno

, zdolno-

koncentracji, podzielno

uwagi i dobr

koordynacj

ruchow

. Ope-

rator powinien mie

dobry wzrok i słuch, zmysł dotyku oraz sprawny układ

oddechowy, a tak

e wysok

sprawno

ść

fizyczn

. Wszystkie wskazane

wymagania zdrowotne s

konieczne, gdy

operacje przygotowania po-

wierzchni realizowane s

w warunkach zagro

enia dla zdrowia. Specyfika

zawodu sprawia,

e operator powinien cechowa

dbało

o czysto

ść

i porz

dek na stanowisku pracy oraz posiada

uzdolnienia techniczne

i umiej

tno

ść

pracy w zespole. Przeciwskazaniami do wykonywania zawo-

du operatora s

ró

norodne przewlekłe schorzenia zwi

zane z narz

dem

wzroku, słuchu, układu oddechowego oraz koordynacj

ruchow

2.5. Wykształcenie i uprawnienia niezb

dne do podj

cia

pracy w zawodzie

Kompetencje operatora urz

dze

do przygotowania powierzchni do

nakładania powłok mo

na uzyska

poprzez uko

czenie zasadniczej

szkoły zawodowej o kierunku mechanicznym lub przyuczenie na sta-
nowisku pracy. Organizatorami szkole

mog

: zakłady pracy,

rodki szkoleniowe, stowarzyszenia, organizacje bran

owe, produ-

cenci i dostawcy urz

dze

technologicznych oraz materiałów do obrób-

ki powierzchniowej. Uzyskane kompetencje zawodowe na stanowisku
pracy mo

na potwierdzi

wiadectwami, dyplomami, certyfikatami wy-

stawionymi przez stowarzyszenia, organizacje bran

owe, dostawców

urz

dze

do obróbki powierzchniowej, lub eksternistycznym egzami-

nem zawodowym.

2.6. Mo

liwo

ci rozwoju zawodowego, potwierdzania/

/walidacji kompetencji

Po zdobyciu i udokumentowaniu dodatkowych umiej

tno

ci obejmu-

cych podstawy technologii wytwarzania powłok

operator mo

e pra-

cowa

na stanowiskach w zawodach grupy 8223 Operatorzy urz

dze

do nakładania powłok i innych obejmuj

cych pokrewne zadania zawo-

dowe. Operatorzy urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakłada-

nia powłok mog

równie

podwy

szy

swoje kwalifikacje zawodowe

poprzez uko

czenie technikum mechanicznego, a wraz z nabywaniem

praktyki zawodowej mog

awansowa

na stanowiska: brygadzisty

lub kontrolera jako

ci przygotowania powierzchni.

2.7. Zadania zawodowe

Z1. Organizowanie stanowiska pracy zgodnie z zasadami oraz prze-

pisami BHP, ergonomii, ochrony ppo

., ochrony

rodowiska (nie-

dne kompetencje: Kz1, Kz2, KzS).

Z2. Przygotowywanie urz

dze

do wykonywania zada

technologicz-

nych oraz czyszczenie i konserwacja u

ytkowanych urz

dze

(niezb

dne kompetencje: Kz2, KzS).

Z3. Wykonywanie operacji obróbki powierzchni zgodnie z przyj

tym

procesem technologicznym (niezb

dne kompetencje: Kz1, KzS).

Z4. Wykonywanie

organoleptycznej

kontroli

dzyoperacyjnej

i kontroli ostatecznej jako

ci wykonanej obróbki powierzchni

(niezb

dne kompetencje: Kz1, KzS).

Z5. Kontrolowanie sprawno

ci eksploatacyjno-technicznej u

ytkowa-

nych urz

dze

(niezb

dne kompetencje: Kz2, KzS).

Z6. Przestrzeganie ustalonych parametrów technologicznych oraz ko-

lejno

ci wykonania operacji przygotowania powierzchni do nakłada-

nia powłok dla obrabianych detali (niezb

dne kompetencje: Kz1,

KzS).

Z7. Dokumentowanie pracy operatora urz

dze

do przygotowania

powierzchni do nakładania powłok (niezb

dne kompetencje: Kz1,

Kz2, KzS).

2.8. Wykaz kompetencji zawodowych

Kz1 – Wykonywanie operacji obróbki powierzchniowej (potrzebne do

wykonywania zada

: Z1, Z3, Z4, Z6, Z7).

Kz2 – Nadzorowanie pracy urz

dze

do wykonywania operacji przygo-

towania powierzchni do nakładania powłok (potrzebne do wyko-
nywania zada

: Z1, Z2, Z5, Z7).

KzS – Kompetencje społeczne (potrzebne do wykonywania zada

Z1÷Z7).

2.9. Relacje mi

dzy kompetencjami zawodowymi

a poziomem kwalifikacji w ERK/PRK

Kompetencje zawodowe potrzebne do wykonywania zada

w za-

wodzie sugeruje si

wykorzysta

do opisu kwalifikacji na poziomie 3

wła

ciwym dla wykształcenia zasadniczego zawodowego w Europej-

skiej i Polskiej Ramie Kwalifikacji. Poziom ten jest uzasadniony miej-
scem usytuowania zawodu w Klasyfikacji zawodów i specjalno

ci (gru-

pa wielka 8 i jej odpowiednik w ISCED 2011).

Osoba wykonuj

ca zawód operatora urz

dze

do przygotowania

powierzchni do nakładania powłok:
1) w zakresie wiedzy: zna podstawowe zasady, procesy i poj

cia ogól-

ne zwi

zane z obróbk

powierzchni w zawodzie operatora urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania powłok; w szerszym
zakresie rozumie wybrane fakty, zasady, poj

cia i zale

ci oraz

elementarne uwarunkowania wykonywanej pracy;

2) w zakresie umiej

tno

ci: ma umiej

tno

ci wymagane do realizacji

niezbyt prostych zada

i rozwi

zywania prostych, typowych proble-

mów zwi

zanych z przygotowaniem powierzchni do nakładania po-

włoki poprzez wybieranie odpowiednich metod, urz

dze

, narz

dzi,

materiałów i informacji; potrafi wykonywa

zadania według ogólnej

instrukcji, w cz

ęś

ciowo zmiennych warunkach; umie odbiera

i for-

mułowa

proste wypowiedzi, w tym na poziomie podstawowym

w j

zyku obcym.

3. Opis kompetencji zawodowych

Opis kompetencji dotyczy tylko kompetencji zawodowych zdefinio-

wanych w badaniach na stanowiskach pracy.

Wykonanie zada

zawodowych Z1, Z3, Z4, Z6, Z7 wymaga posia-

dania kompetencji zawodowej Kz1.

3.1. Wykonywanie operacji obróbki powierzchniowej

Kz1

Wiedza – zna i rozumie podsta-
wowe fakty, zasady, poj

cia i za-

ci zwi

zane z przeprowa-

dzeniem operacji obróbki po-
wierzchniowej, w szczególno

zna:

−

zasady oraz przepisy BHP,
ochrony ppo

., ochrony

rodo-

wiska oraz ergonomii obowi

zuj

ce podczas przeprowa-

dzania operacji obróbki po-
wierzchniowej;

−

zasady u

ytkowania maszyn

przeznaczonych do obróbki
powierzchniowej;

−

normy dotycz

ce przygotowa-

nia i jako

ci powierzchni do

nakładania powłok;

−

podstawy materiałoznawstwa
materiałów poddawanych ob-
róbce powierzchni;

−

metodyka i zasady kontroli
jako

przygotowania

po-

wierzchni.

Umiej

tno

ci – wykonuje niezbyt

proste zadania zwi

zane z prze-

prowadzaniem  operacji  obróbki
powierzchniowej  według  ogólnej
instrukcji,  w cz

ęś

ciowo zmiennych

warunkach i umie rozwi

zywa

typowe problemy w obszarze pra-
cy, w szczególno

ci potrafi:

−

przestrzega

zasad oraz prze-

pisów BHP, ochrony ppo

ochrony

rodowiska oraz ergo-

nomii obowi

zuj

ce podczas

przeprowadzania operacji ob-
róbki powierzchniowej;

−

przeprowadza

obróbk

po-

wierzchniow

;

−

ytkowa

i nadzorowa

urz

dzenia do obróbki powierzch-
niowej;

−

ustala

kolejno

ść

operacji tech-

nologicznych i dobiera

para-

metry obróbki;

−

przeprowadza

dzyopera-

cyjne  i  ostateczne  kontrole
(wykonywane  metodami  oceny
organoleptycznej  lub  wskaza-
nymi  metodami  lub  przyrz

da-

mi) oraz eliminowa

podsta-

wowe bł

dy obróbki;

−

przestrzega

ustalonych para-

metrów technologicznych pro-
cesu i prowadzi

dokumentacj

produkcji.

Wykonanie zada

zawodowych Z1, Z2, Z5, Z7 wymaga posiadania

kompetencji zawodowej Kz2.

3.2. Nadzorowanie pracy urz

dze

do wykonywania

operacji przygotowania powierzchni do nakładania
powłok Kz2

Wiedza – zna i rozumie podsta-
wowe fakty, zasady, poj

cia i za-

ci zwi

zane z nadzorowa-

niem pracy urz

dzenia do wyko-

nywania operacji przygotowania
powierzchni do nakładania po-
włok, w szczególno

ci zna:

−

zasady oraz przepisy BHP,
ochrony ppo

., ochrony

rodo-

wiska oraz ergonomii;

−

zasady działania urz

dze

obróbki powierzchniowej;

−

materiały eksploatacyjne sto-
sowane w urz

dzeniach do ob-

róbki powierzchniowej;

−

procedury stanowiskowe i in-
strukcje obsługi urz

dze

;

−

zasady przygotowania i kontroli
poprawno

ci działania u

ytko-

wanych urz

dze

Umiej

tno

ci – wykonuje niezbyt

proste zadania zwi

zane z nadzo-

rowaniem pracy urz

dzenia do

wykonywania  operacji  przygoto-
wania  powierzchni  do  nakładania
powłok  według  ogólnej  instrukcji,
w  ró

nych warunkach, w szcze-

gólno

ci potrafi:

−

przestrzega

zasad oraz prze-

pisów BHP, ochrony ppo

ochrony

rodowiska oraz ergo-

nomii;

−

wykonywa

obsług

codzienn

czyszczenia i konserwacji urz

dzenia oraz kontrolowa

jego

sprawno

ść

eksploatacyjn

;

−

wymienia

lub uzupełnia

ma-

teriały eksploatacyjne w urz

dzeniu;

−

umieszcza

przedmioty obra-

biane w uchwytach i przepro-
wadza

załadunek oraz wyła-

dunek urz

dze

;

−

modyfikowa

parametry obrób-

ki powierzchniowej;

−

prowadzi

dokumentacj

pro-

dukcji.

Wykonanie wszystkich zidentyfikowanych w standardzie zada

zawodowych wymaga posiadania kompetencji społecznych KzS.

3.3. Kompetencje społeczne KzS:

−

ponosi odpowiedzialno

ść

za przygotowanie urz

dzenia do wykona-

nia operacji przygotowania powierzchni do nakładania powłok oraz
przeprowadzenie operacji obróbki powierzchniowej,

−

dostosowuje zachowanie do zmian na stanowisku pracy operatora
urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania powłok,

−

pracuje cz

ęś

ciowo samodzielnie i podejmuje współprac

w zorgani-

zowanych warunkach podczas wykonywania zada

operatora urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania powłok,

−

ocenia wpływ swoich działa

realizowanych w ramach współpracy

zespołowej na efekty przedsi

biorstwa i ponosi odpowiedzialno

ść

ich skutki.

4. Profil kompetencji kluczowych

Ocen

ci kompetencji kluczowych dla zawodu operatora

urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania powłok przed-

stawia rys. 1.

Wykaz kompetencji kluczowych opracowano na podstawie wykazu

stosowanego w Mi

dzynarodowym Badaniu Kompetencji Osób Doro-

słych − projekt PIAAC (OECD).

Umiejętność obsługi komputera i wykorzystania Internetu

Umiejętności matematyczne

Umiejętność czytania ze zrozumieniem i pisania

Sprawność motoryczna

Planowanie i organizowanie pracy

Wywieranie wpływu/przywództwo

Komunikacja ustna

Współpraca w zespole

Rozwiązywanie problemów

Serie1

Zbędne

Mało ważne

Ważne

Istotne

Bardzo ważne

Rys. 1. Profil kompetencji kluczowych dla zawodu 812206 Operator urz

dze

do przygotowania powierzchni do nakładania powłok

5. Słownik

Zawód

−

zbiór zada

(zespół czynno

ci) wyodr

bnionych w wyniku społecz-

nego podziału pracy, wykonywanych stale lub z niewielkimi zmianami
przez poszczególne osoby i wymagaj

cych odpowiednich kwalifikacji

i kompetencji (wiedzy, umiej

tno

ci oraz kompetencji społecznych)

zdobytych w wyniku kształcenia lub praktyki. Wykonywanie zawodu
stanowi

ródło dochodów.

Specjalno

ść

−

jest wynikiem podziału pracy w ramach zawodu, zawiera cz

ęść

czynno

ci o podobnym charakterze (zwi

zanych z wykonywan

funkcj

lub przedmiotem pracy) wymagaj

cych pogł

bionej lub do-

datkowej wiedzy i umiej

tno

ci zdobytych w wyniku dodatkowego

szkolenia lub praktyki.

Zadanie
zawodowe

−

logiczny wycinek lub etap pracy w ramach zawodu o wyra

nie okre-

lonym pocz

tku i ko

cu, wyodr

bniony ze wzgl

du na rodzaj lub

sposób wykonywania czynno

ci zawodowych powi

zanych jednym

celem, ko

cy si

produktem, usług

lub decyzj

Kompetencje
zawodowe

−

wszystko to, co pracownik wie, rozumie i potrafi wykona

, odpowied-

nio do sytuacji w miejscu pracy. Opisywane s

trzema zbiorami: wie-

dzy, umiej

tno

ci oraz kompetencji społecznych.

Wiedza

−

zbiór opisów faktów, zasad, teorii i praktyk przyswojonych w procesie

uczenia si

, odnosz

cych si

do dziedziny uczenia si

lub działalno-

ci zawodowej.

Umiej

tno

−

zdolno

ść

wykonywania zada

i rozwi

zywania problemów wła

ci-

wych dla dziedziny uczenia si

lub działalno

ci zawodowej.

Kompetencje
społeczne

−

zdolno

ść

autonomicznego i odpowiedzialnego uczestniczenia w

yciu

zawodowym i społecznym oraz kształtowania własnego rozwoju,
z uwzgl

dnieniem kontekstu etycznego.

Kompetencje
kluczowe

−

wiedza, umiej

tno

ci i postawy odpowiednie do sytuacji, niezb

dne

do samorealizacji i rozwoju osobistego, bycia aktywnym obywatelem,
integracji społecznej i zatrudnienia.

Standard
kompetencji
zawodowych

−

norma opisuj

ca kompetencje zawodowe konieczne do wykonywania

zada

zawodowych wchodz

cych w skład zawodu, akceptowana

przez przedstawicieli organizacji zawodowych i bran

owych, praco-

dawców, pracobiorców i innych kluczowych partnerów społecznych.

Kwalifikacja

−

zestaw efektów uczenia si

(zasób wiedzy, umiej

tno

ci oraz kompe-

tencji społecznych), których osi

gni

cie zostało formalnie potwier-

dzone przez uprawnion

instytucj

Europejska
Rama
Kwalifikacji

−

przyj

ta w Unii Europejskiej struktura i opis poziomów kwalifikacji,

umo

liwiaj

cy porównywanie kwalifikacji uzyskiwanych w ró

nych

krajach. W Europejskiej Ramie Kwalifikacji wyró

niono 8 poziomów

kwalifikacji opisywanych za pomoc

efektów uczenia si

; stanowi

one układ odniesienia krajowych ram kwalifikacji.

Polska Rama
Kwalifikacji

−

opis hierarchii poziomów kwalifikacji wpisywanych do zintegrowane-

go rejestru kwalifikacji w Polsce.

Krajowy
System
Kwalifikacji

−

ogół rozwi

słu

żą

cych ustanawianiu i nadawaniu kwalifikacji

(potwierdzaniu efektów uczenia si

) oraz zapewnianiu ich jako

ci.