plik

-1-

Jak zachowuje się wartość modułu sprężystości stali E wraz ze wzrostem
temp. od 20 do 600 stopni Celciusza?

Wartość modułu sprężystości stali E

maleje

Podaj wzór na statyczną niewyznaczalność kratownic oraz warunki.

Stopień statycznej niewyznaczalności kratownic płaskich oblicza się ze wzoru:
s = p - k*w + r
p - liczba prętów
k - liczba stopni swobody (2-kratownica płaska, 3-kratownica przestrzenna)
w - liczba węzłów
r - liczba składowych reakcji podporowych

Jeżeli
s>0 to kratownica jest

statycznie niewyznaczalna

s=0 to kratownica jest

statycznie wyznaczalna

s<0 to kratownica jest

geometrycznie zmienna

Uwaga! O geometrycznej niezmienności układu decyduje nie tylko liczba prętów i
więzi zewnętrznych, ale również ich rozmieszczenie. Podczas analizy struktury
kratownicy należy zawsze zbadać, czy jej część nie jest przesztywniona
kosztem innej części.

Jakie jest zastosowanie kratownic płaskich?

Zastosowanie kratownic płaskich:
1.

Dźwigary

(podciągi stropowe, dachowe, rygle ram, belki głównie mostowe).

Wiązary dachowe

Płatwie

4. Ramy kratowe (rzadko).

Na jakie siły pracują dźwigary kratowe? Jakie wówczas muszą być
spełnione warunki?

Dźwigar kratowy jest układem prostoliniowych prętów, w których występują tylko siły
osiowe (rozciąganie lub ściskanie).

Aby tak się stało, muszą być spełnione

następujące warunki:
1. Osie ciężkości prętów są

proste

2. Osie ciężkości prętów, zbiegających się w węzłach, są

połączone

współosiowo

3. Połączenia prętów w węzłach są

przegubowe

(bez tarcia).

4. Obciążenie w postaci sił skupionych jest

przyłożone tylko w węzłach

-2-

Podaj zastosowanie kratownic przestrzennych.

Zastosowanie kratownic przestrzennych:
1. Konstrukcje

wież i masztów

2. Konstrukcje

dźwigarów powłokowych, kopuł

3. Przekrycia

strukturalne

Słupy przesyłowe

linii energetycznych.

5. Słupy kolejek linowych.
6.

Słupy wsporcze

różnych budowli i budynków.

Wskaż zalety i wady konstrukcji kratowych.

Konstrukcje kratowe

Zalety

Wady

1.Duża sztywność w płaszczyźnie
skratowania.

1. Znaczna pracochłonność
wykonania wynikająca z dużej liczby
prętów oraz kształtowania węzłów.

2. Mniejsze w porównaniu z belkami
pełnościennymi zużycie stali.

2. Większa wrażliwość na środowisko
korozyjne.

3. Łatwość dostosowania kształtu do
wymagań użytkowych i
architektonicznych.

3. Mała odporność na zagrożenie
ogniowe w czasie pożaru.

Co jest najczęstszym powodem awarii kratownic?

Częste awarie zdarzają się z dwóch głównych powodów:
1.

Pęknięć kruchych blach węzłowych

lub

prętów rozciąganych

tuż przy

blachach węzłowych, wskutek łącznego działania ostrych karbów konstrukcyjnych
oraz naprężeń własnych spawalniczych.
2.

Wyboczenia prętów ściskanych

wskutek dużej smukłości.

Podaj rodzaje wykratowania kratownic

Wykratowanie krzyżulcowe

- złożone z krzyżulców na przemian rozciąganych

i ściskanych nachylonych do pasa pod kątem 45-50 stopni. (Np. wykratowanie typu
V)
2.

Wykratowanie słupkowo-krzyżulcowe

- złożone ze słupków i krzyżulców

nachylonych jednostronnie w każdej połowie przęsła pod kątem 35-45 stopni. (Np.
wykratowanie typu N)

-3-

Jak zachowują się pręty złożone w wyniku działania siły poprzecznej?

Wszystkie rodzaje prętów złożonych charakteryzują się

małą sztywnością

(dużą

podatnością)

na ścinanie

Na jakie siły wymiaruje przewiązki?

Przewiązki wymiarujemy na

momenty zginające i siły poprzeczne

Zginanie i

ścinanie

Od czego zależy wartość składnika poprawkowego?

Wartość składnika poprawkowego zależy od:
1.

Klasy przekroju

2. Charakterystyk geometrycznych przekroju (

Wpl, Wel

W jaki sposób przenosi się siły poprzeczne, występujące między blachą
podstawy w słupie, a podłożem?

W celu przeniesienia sił poprzecznych między blachą podstawy a podłożem, zaleca
się wykorzystanie jednego z poniższych sposobów:
1.

Opór tarcia

w węźle między blachą podstawy a jej podłożem.

Nośność śrub kotwiących

na ścinanie.

Nośność otaczającej części fundamentu

ze względu na ścinanie.

Ewentualnie, specjalne metody dociskowe.

Gdzie stosuje się płytki wybiegowe?

Płytki wybiegowe zaleca się stosować przy

połączeniach czołowych pasów

Co to są świetliki i do czego służą?

Świetliki - specjalna konstrukcja w dachu, zawierająca okna, inaczej nazywana
świetlnią.

Świetliki służą

doprowadzeniu światła przez okna w dachu

, gdy

istnieje potrzeba doświetlenia wnętrz hali, a okna umieszczone w ścianach
zewnętrznych są niewystarczające. Ponadto, świetliki mogą wykorzystywane być

również do wentylacji grawitacyjnej obiektu

Podaj zadanie klap dymowych.

Głównym zadaniem klap dymowych jest

oddymianie

oraz

odprowadzenie

wysokiej temperatury

w czasie pożaru.

-4-

Dla jakich rozpiętości stosuje się płatwie kratowe?

Płatwie kratowe stosuje się przy rozpiętościach

10-18m

Co to jest kozioł odbojowy i do czego służy?

Kozioł odbojowy - specjalna konstrukcja w belkach podsuwnicowych, która
zapobiega tragicznym skutkom, jakie wywołane byłyby, gdyby suwnica nie
wyhamowywała przed końcem szyny.

Belki podsuwnicowe obustronnie zakończone

są kozłem odbojowym.

Jakie są główne zadania stężeń?

Zadania stężeń:
1. Zapewnienie

stateczności konstrukcji

(w trakcie montażu i eksploatacji).

Zmniejszenie długości wyboczeniowej

prętów ściskanych.

3. Zmienianie układu przesuwanego

w nieprzesuwny

4. Przejmowanie

obciążeń poziomych

5. Stanowią

podparcie

dla słupów pośrednich.

Wymień rodzaje stężeń.

Stężenia

połaciowe

Stężenia
pionowe

Stężenia
poziome

Inne

Poprzeczne w

poziomie pasa

górnego

Podłużne

Ścienne (wiatrowe) (np. podsuwnicowe)

Poprzeczne w

poziomie pasa

dolnego

Podłużne w linii

podpór wiązarów

(wiązary

niestateczne)

Podłużne

Ścienne (między

słupami)

Na co wymiarujemy pręty sztywne, a na co pręty wiotkie?

Pręty

sztywne

wymiarujemy z uwagi na

ściskanie lub rozciąganie

. Z kolei pręty

wiotkie

(cięgna) wymiarujemy tylko na

rozciąganie

Wymień zadania materiałów pokryciowych.

Zadania materiałów pokryciowych:
1. Zapewnienie

szczelności

(opady atmosferyczne, pyły).

-5-

2. Zapewnienie

izolacyjności termicznej i akustycznej

3. Zapewnienie

izolacyjności ogniowej

4. Przenoszenie

obciążeń

na podpory.

Wymień zalety blach fałdowych trapezowych.

Zalety

blach trapezowych:

1. Dobre

parametry wytrzymałościowe

w stosunku do ciężaru.

2. Rozpiętość konstrukcji

do 15m

3. Łatwość

transportu i montażu

Współpraca z konstrukcją nośną

przy przenoszeniu obciążeń.

Trwałość

6. Duży wybór profilów.
7. Bogata gama kolorów.

Podaj generacje blach fałdowych i trapezowych.

Rozróżniamy trzy generacje blach fałdowych i trapezowych.

I generacja

II generacja

III generacja

wysokość do ok. 70mm

wysokość do ok. 150mm

rozstaw podpór

do 3500mm

rozstaw podpór

do 10000mm

rozstaw podpór

do 15000mm

Na czym polega różnica w ułożeniu blachy trapezowej pozytywem i
negatywem w stosunku do kierunku działania obciążenia?

Różnica w ułożeniu blachy trapezowej polega na tym, czy układamy ją

profilem o

większej nośności - pozytywem

, czy odwrotnie (

profilem o mniejszej

nośności - negatywem

) w kierunku działającego obciążenia. Również w

projektowaniu i obliczeniach, uwzględnia się sposób ułożenia b.t. Ułożenie

pozytywem

wymiarujemy na

maksymalne obciążenia

, a ułożenie

negatywem

minimalne obciążenia

Jakie są zalety płyt warstwowych?

Zalety

płyt warstwowych:

1. Dobre

parametry izolacyjne

(termiczne i akustyczne).

2. Łatwość

transportu i montażu

Izolacyjność ogniowa

(F=0.5).

4. Duży wybór płyt.

-6-

Trwałość.

Konkurencyjna cena.

6. Bogata gama kolorów.

Wymień zalety i wady konstrukcji stalowych oraz betonowych.

Konstrukcje stalowe

Konstrukcje betonowe

Zalety

1. Mały ciężar własny konstrukcji 1. Duża wytrzymałość na ściskanie.
2. Duża wytrzymałość stali
(zarówno na ściskanie, jak i
rozciąganie).

2. Odporność na korozje.

3. Łatwość wykonania
(prefabrykacja).

3. Duża odporność ogniowa.

4. Łatwość transportu.

4. Niskie koszty materiałowe.

5. Szybki montaż (także w
trudnych warunkach).

5. Możliwość dowolnego
kształtowania.

Wady

1. Korozja.

1. Mała wytrzymałość na rozciąganie
(zarysowanie).

2. Mała odporność ogniowa.

2. Duży ciężar własny konstrukcji.

3. Wysoki koszt materiału.

3. Pracochłonność (deskowania).

4. Wysokie kwalifikacje
montażystów.

4. Montaż uwarunkowany czasem
wiązania betonu.

5. Stateczność.

5. Betonowanie uwarunkowane
czynnikami atmosferycznymi.

Jakie są podstawowe wymagania dotyczące stali i betonu dla konstrukcji
zespolonych?

Stal konstrukcyjna - granica plastyczności

fy<460MPa

Beton - klasa betonu

co najmniej C20/25, lecz nie więcej niż C50/60

Stal zbrojeniowa - klasy A-0, A-I, A-II, A-III i A-IIIN.

Na co wymiarujemy płyty zespolone w stadium realizacji, a na co w stadium
użytkowania?

Płyty zespolone, w trakcie obliczania, w

stadium realizacji

, projektujemy na

nośność i ugięcia blachy profilowej

. W

stadium użytkowania

, sprawdzamy

stany graniczne nośności i użytkowania płyty zespolonej w przekrojach
krytycznych

-7-

Podaj przekroje krytyczne w płycie zespolonej. Jakie warunki sprawdza się
w poszczególnych przekrojach?

Nośność

płyt zespolonych

w stadium użytkowania sprawdza się z uwagi na:

- przekrój I -

zginanie

- przekrój II -

ścinanie podłużne

(rozwarstwienie)

- przekrój III -

ścinanie poprzeczne przy podporze

lub

przebicie

w otoczeniu

obciążeń skupionych

Podaj przekroje krytyczne w belce zespolonej. Jakie warunki sprawdza się
w poszczególnych przekrojach?

Nośność

belek zespolonych

sprawdza się z uwagi na:

- przekrój I -

zginanie

w przęśle

- przekrój II -

ścinanie

(belki wolnopodparte) lub

ścinanie ze zginaniem

(belki

ciągłe)
- przekrój III -

rozwarstwienie

Dla jakich klas można przyjmować poszczególne modele analizy belek
zginanych?

Wyróżniamy następujące modele analizy belek zginanych:
Model sprężysty - przekroje klasy 1,2,3,4
Model sprężysto-plastyczny - przekroje klasy 1,2,3,4
Model sztywno-plastyczny - przekroje klasy 1,2

- przy pełnym zespoleniu

- przy częściowym zespoleniu

Podaj przykłady konstrukcji zespolonych.

Przykłady konstrukcji zespolonych:
1. Konstrukcje

mostowe

2. Budynki

szkieletowe

(biurowe, hotele).

3. Obiekty

przemysłowe

4. Konstrukcje

off-shore

Przedstaw etapy realizacji konstrukcji stalowej.

Projektowanie

- rysunki robocze

- warunki wykonania i odbioru (specyfikacja)

- zestawienia materiałów

Wykonawstwo warsztatowe

-8-

- elementy wysyłkowe

Montaż konstrukcji na miejscu

Co to jest trasowanie?

Trasowanie - przeniesienie kształtów i wymiarów poszczególnych części konstrukcji
z rysunków konstrukcyjnych na materiał, z którego będą wykonywane.

Jakie są sposoby cięcia stali?

1. Cięcie mechaniczne.
2. Cięcie gazowe.
3. Cięcie plazmowe.
4. Cięcie laserowe.

Jakie gazy używa się do cięcia plazmowego?

cięcia plazmowego

używa się m.in.:

1. Argon - doskonały składnik do zajarzania i podtrzymywania łuku stosowany w
mieszaninie z wodorem.
2. Wodór - używany w połączeniu z argonem lub azotem.
3. Azot - zapewnia cięcie z dużymi prędkościami, ogranicza powstawanie nawisów.
4. Tlen - stosowany do wydajnego cięcia stali niskostopowych, gwarantuje uzyskanie
gładkiej, wolnej od nawisów i tlenków powierzchni ciętego materiału.

Wymień zalety cięcia plazmowego.

Zalety

cięcia plazmowego:

1. Znaczne

skrócenie czasu

operacji.

Oszczędność materiału

w wyniku zmniejszenia ubytków.

3. Wyeliminowanie konieczności

obróbki mechanicznej

ciętej krawędzi (równe

krawędzie, małe zmiany strukturalne materiału itp.)

Podaj definicję korozji metali. Wymień podział z uwagi na charakter
zjawiska oraz podział z uwagi na rodzaj zniszczenia.

Korozja metali - stopniowe niszczenie metalu pod wpływem chemicznego lub
elektrochemicznego oddziaływania środowiska. W wyniku procesu korozyjnego metal
przechodzi ze stanu wolnego w stan chemicznie związany.

Podział z uwagi na

charakter zjawiska

1. Korozja elektrochemiczna.
2. Korozja chemiczna.

-9-

Podział z uwagi na rodzaj

zniszczenia korozyjnego

1. Korozja ogólna (powierzchniowa).
2. Korozja miejscowa:

- wżerowa

- podpowierzchniowa

- międzykrystaliczna

- naprężeniowa

- zmęczeniowa

Od czego zależy proces korozji?

Proces korozji zależy od:
1. Warunków

eksploatacyjnych

Czasu oddziaływania

zanieczyszczonej atmosfery na metal.

Temperatury

powietrza.

Stanu powierzchni

konstrukcji.

Składu chemicznego

stali (zawartość węgla i pierwiastków stopowych).

Wilgotności

powietrza.

7. Wielkości

naprężeń

od obciążeń mechanicznych.

Co to jest korozja wywołana prądami błądzącymi? Jakie konstrukcje są
narażone na jej działanie?

Korozja wywołana prądami błądzącymi - rodzaj korozji ziemnej występującej w
przedmiotach metalowych, znajdujących się w glebie, pod wpływem elektrycznych
prądów błądzących.

Prądy błądzące - prądy, które płyną w innych obwodach niż prądy właściwe lub inne
prądy ubocznie płynące do ziemi.

Źródła prądów błądzących: trakcja kolejowa, tramwajowa

Konstrukcje narażone na działanie korozji wywołanej prądami błądzącymi:
1. Podziemne

rurociągi

2. Podziemne

zbiorniki

Kable

Fundamenty

5. Inne konstrukcje podziemne.

Co to jest korozja chemiczna? Podaj przykłady.

Korozja chemiczna - korozja metali w suchych gazach lub nieelektrolitach. Jest ona
wynikiem reakcji chemicznej (jednej lub kilku) na granicy faz metal - środowisko
agresywne. Najczęstszym przypadkiem jest korozja gazowa, wywołana działaniem

-10-

agresywnych gazów przy wysokiej temperaturze. Przykładem korozji metali w
nieelektrolitach jest działanie niektórych substancji organicznych (np. korozja stali w
kwasach tłuszczowych).

Przykłady korozji chemicznej:
1. Tworzenie się

warstewki zgorzeliny

(tlenków żelaza) na wyrobach

walcowanych na gorąco.
2. Korozja

kominów stalowych

3. Korozja

zbiorników chemicznych

Podaj sposoby ograniczania procesów korozyjnych.

Sposoby ograniczenia procesów korozyjnych:
1. Odpowiedni

dobór składu chemicznego materiału

konstrukcyjnego

Racjonalne

projektowanie.

3. Prawidłowe stosowanie

powłok ochronnych

4. Właściwe

wykonawstwo i eksploatacja

Wymień zalecenia konstrukcyjne dotyczące ochrony antykorozyjnej.

Zalecenia konstrukcyjne

1. Ustawianie kształtowników uniemożliwiające gromadzenie się cieczy (deszczu,
kondensatu).
2. Wykonywanie w elementach otworów na odpływ cieczy.
3. Konstruowanie przekrojów zamkniętych, szczelnych.
4. Wykonywanie elementów umożliwiających swobodny odpływ powietrza i
szybkie odparowanie cieczy (najlepsze - przekroje rurowe i skrzynkowe, najgorsze
kątowniki i dwuteowniki szeroko stopowe).
5. Konstruowanie przekrojów o narożach i krawędziach zaokrąglonych.
6. Unikanie wklęśnięć i zagłębień w zespołach elementów, zwłaszcza w
połączeniach.
7. Stosowanie naddatków grubości elementów na korozję (kominy, zbiorniki).
8. Unikanie połączeń spawanych montażowych (trudność oczyszczenia
powierzchni spawanych po scaleniu).
9. Projektowanie cokołów żelbetowych pod słupy stalowe o wysokości minimum
300mm ponad poziomem posadzki lub utwardzenia.

Ile jest stopni agresywności korozyjnej środowisk?

Rozróżniamy

5 stopni agresywności korozyjnej środowisk

: B, L, U, C, W.

-11-

Od czego zależy skuteczność powłoki malarskiej jako ochrony
antykorozyjnej?

Skuteczność powłoki malarskiej

jako ochrony antykorozyjnej zależy od:

1. Składu chemicznego zestawu malarskiego.
2. Liczby naniesionych warstw.
3. Całkowitej grubości powłoki.
4. Przygotowania i oczyszczenia powierzchni malowania.

46 Wymień rodzaje powłok malarskich.
Rodzaje powłok malarskich

1. Olejowe.
2. Poliestrowe.
3. Poliuretanowe.
4. Chlorokauczkowe.
5. Epoksydowe.
6. Silikonowe.
7. Bitumiczne.
8. Inne.

Wymień zalety i wady powłok metalowych.

Powłoki metalowe

Zalety

Wady

1.Metoda zanurzeniowa - duża
trwałość.

1. Metoda zanurzeniowa - aplikacja tylko
w specjalistycznych zakładach.

2. Metoda zanurzeniowa - może być
stosowana samodzielnie.

2. Metoda zanurzeniowa - wymiary
elementów ograniczone wymiarami
wanien.

3. Metoda natryskowa - doskonała
warstwa podkładowa pod powłoki
malarskie.

3. Metoda natryskowa - stosowana
łącznie z powłokami malarskimi.

4. Ochrona katodowa - niski potencjał
elektrochemiczny powłoki.

Jaki są metody aplikacji powłok malarskich?

Metody aplikacji powłok malarskich

1. Malowanie pędzlem lub wałkiem.
2. Malowanie pistoletem pneumatycznym (powietrze pod ciśnieniem).
3. Malowanie hydrodynamiczne (farba pod ciśnieniem).
4. Malowanie elektrodynamiczne (pole elektrostatyczne między urządzeniem
rozpylającym i elementem malowanym).

-12-

Jak zmienia się wartość wytrzymałości obliczeniowej oraz współczynnika
niestateczności wraz ze wzrostem temperatury od 20 do 600 stopni
Celciusza?

Zarówno wytrzymałość obliczeniowa, jak i współczynnik niestateczności

maleją

Podaj przykłady czynnych oraz biernych zabezpieczeń przeciwpożarowych.

Rodzaje zabezpieczeń przeciwpożarowych

Czynne

- aktywnie prowadzą akcję

gaśniczą ograniczając rozwój pożaru

Bierne

- przeciwdziałają skutkom

pożaru

1. Tryskacze

1. Systemy oddymiania (np. klapy
dymowe)

2. Zraszacze

2. Powłoki malarskie z farb
pęczniejących

3. Inne

3. Powłoki mineralne natryskowe

4. Okładziny z materiałów płytowych

5. Konstrukcje zespolone (stalowo-
betonowe)

6. Inne

Zalety i wady farb pęczniejących (zabezpieczenie PPOŻ).

Farby pęczniejące

Zalety

Wady

1. Stanowią jednocześnie
zabezpieczenie antykorozyjne
konstrukcji.

1. Ograniczona, często
niewystarczająca ochrona.

2. Prosta aplikacja.

2. Konieczność konserwacji, okresowej
odnowy powłoki.

Zalety i wady natryskowych powłok mineralnych (zabezpieczenie PPOŻ).

Natryskowe powłoki mineralne

Zalety

Wady

1. Duża odporność ogniowa.

1. Nie stanowi zabezpieczenia
antykorozyjnego konstrukcji stalowej.

2. Prost aplikacja.

2. Z uwagi na metodę aplikacji mało
wydajne do konstrukcji kratowych.

3. Wrażliwość na uszkodzenia
mechaniczne.

4. Mało estetyczne.

-13-

Zalety i wady okładzin z materiałów płytowych (zabezpieczenie PPOŻ).

Okładziny z materiałów płytowych

Zalety

Wady

1. Duża odporność ogniowa.

1. Brak możliwości odnowienia powłoki
antykorozyjnej konstrukcji.

2. Odporność na uszkodzenia
mechaniczne.

2. Pracochłonne wykonanie.

3. Często wysoka estetyka
wykończeniowa.

Porównaj podstawowe cechy biernych zabezpieczeń PPOŻ.

Bierne zabezpieczania PPOŻ

Farby

pęczniejące

Natryskowe

powłoki

mineralne

Okładziny z

materiałów

płytowych

Odporność
ogniowa

R15 - R30 (R60)

R15 - R240

Wpływ
temperatury

Pod wpływem
temperatury farba
pęcznieje tworząc
warstwę izolacyjną.

Nałożona warstwa
ochrania konstrukcję
przed wpływem
temperatury.

Ochronią konstrukcję
przed wpływem
temperatury.

Materiały

Wykonuje się z
rozdrobnionego
materiału
włóknistego (wełna
mineralna, kiedyś
azbest)
wymieszanego ze
spoiwem (zaczyn
cementowy) lub
specjalnej zaprawy.

Wykonuje się z
materiałów
odpornych na
wysoką temperaturę
(płyty z wełny
mineralnej, gipsowo-
kartonowe itp.)

Montaż

Przed montażem
wymagane dobre
oczyszczenie
powierzchni.
Nanoszone pędzlem
lub natryskowo. 4
warstwy: podkład
antykorozyjny, 2
warstwy farby
pęczniejącej i
warstwę
nawierzchniową.

Aplikacja przez
natrysk lub
„ręcznie”

Montaż „ręczny” na
sucho. Dodatkowe
kształtowniki i wkręty
samogwintujące.

-14-

Kiedy stosowanie dźwigarów kratowych zamiast pełnościennych jest
ekonomicznie uzasadnione?

Stosowanie dźwigarów kratowych zamiast pełnościennych jest ekonomicznie
uzasadnione

dla dużych rozpiętości

przęsła. Zwykle, jako granicę rozpiętości

przyjmuje się 21m (dla blachownic). Dla kształtowników gorącowalcowanych
graniczą jest 12m. Tak naprawdę, kształtowniki walcowane na gorąco stosuje się
przy 6-8m, a do 12m już belki ażurowe.

Które dźwigary są bardziej wrażliwe na zniszczenie: kratowe, czy
pełnościenne?

Bardziej wrażliwe na zniszczenie są

dźwigary kratowe

. Główne powody

zniszczenia do pęknięcia przy połączeniach (kruche) oraz wyboczenie prętów
ściskanych.

Jaki są ograniczenia, dotyczące wymiarów elementów wysyłkowych, ze
względu na transport drogowy i szynowy?

Przy projektowaniu elementów stalowych trzeba brać pod uwagę

wymiary skrajni

drogowej lub kolejowej

, w zależności, jaki środek transportu wybieramy.

1. Dla ładunku drogowego zarówno szerokość i wysokość <=2.5m. Długość max
12m.
2. Dla ładunku kolejowego max wysokość to 3.23m, natomiast szerokość
elementu zależy od jego długości. Szerokość max B-3.1m, ale dla długości L=12m
już tylko B=1.8m. Elementy o długości powyżej 12m - konieczność zgłoszenia do
zarządcy dróg.

Jaka jest główna zaleta dźwigarów samostatecznych?

Dźwigary samostateczne, to takie, które swój środek ciężkości posiadają na linii lub
poniżej linii łączącej podpory dźwigara.

Główna zaleta takich dźwigarów, to

brak

konieczności wykonywania zabezpieczeń na wypadek wychylenia się ich
z płaszczyzny

. Dźwigary samostateczne stosuje się przy dużych rozpiętościach.

Jak, wg PN-B powinny być rozmieszczone tężniki?

Tężniki

, wg Polskiej Normy powinny być rozmieszczone

nie rzadziej niż co 15m

W EC nie ma takich zapisów.

Co to jest żebro?

Żebro - płaskownik lub kształtownik przyłączony do blachy, w celu zapewnienia jej
stateczności lub wzmocnienia.

Rozróżniamy żebra podłużne i poprzeczne.

-15-

Na czym polega różnica między dźwigarem homogenicznyn i hybrydowym?

Dźwigar homogeniczny to taki, gdzie blachownica składa się ze środnika i pasów z
tego samego materiału. Dźwigar hybrydowy, to taki, gdzie blachownica składa się
ze środnika i pasów z różnego materiału.

Pasy wykonuje się wówczas ze stali o

wyższej wytrzymałości niż środnik.

Od czego zależy sztywność postaciowa?

Sztywność postaciowa

zależy od:

1. Liczby płaszczyzn skratowania.
2. Rozstawu elementów skratowania.
3. Rozstawu gałęzi.
4. Długości elementu.
5. Momentu bezwładności pasa.

Jakie połączeni stosujemy do łączenia przewiązek?

łączenia przewiązek

stosujemy:

1. Spoiny pachwinowe, lub
2. Połączenia śrubowe.

W jakich połączeniach stosujemy płytkę centrującą? Gdzie? Jaki ma cel?

Płytkę centrującą

stosujemy w

połączeniach przegubowych

w głowicach

słupów złożonych. Płytka centrująca ma za zadanie

przekazać obciążenia na

słup

, np. na przeponę w słupach słożonych.

Względem której osi występuje zwichrzenie?

Zwichrzenie występuje zawsze

względem osi większej wytrzymałości

Jakich wartości nie powinny przekraczać przemieszczenia poziome
konstrukcji?

Układy jednokondygnacyjne (bez suwnic)

H/150

Układy wielokondygnacyjne

H/500

H- poziom rozpatrywanego rygla względem wierzchu fundamentu

Podaj podział hal stalowych ze względu na przeznaczenie.

1. Hale

przemysłowe

(zakłady produkcyjne).

2. Hale

użyteczności publicznej

(sportowe, widowiskowe, wystawowe).

3. Hale

obsługowe

(dworcowe, zajezdnie, warsztaty).

4. Hale

składowe

(niskiego i wysokiego składowania).

-16-

Jaki siły przenoszą słupy wahaczowe? Gdzie występują?

Słupy

wahaczowe

mają niewielki przekrój, bowiem pracują głównie

na siły

ściskające

. Stosuje się je w

halach wielonawowych

Na co wymiarujemy płatwie?

Płatwie

wymiarujemy na

dwukierunkowe zginanie

. Ewentualnie, sprawdzamy

również nośność na mimośrodowe ściskanie, jeżeli płatew jest elementem
tężnika połaciowego.

Wymień sposoby zespolenia płyt zespolonych.

Sposoby

zespolenia

1. Zespolenie mechaniczne.
2. Zespolenie cierne.
3. Zakotwienie końców żeber.

Proces realizacji budowy konstrukcji stalowej.

1. Biuro projektów.
2. Huta.
3. Wytwórnia.
4. Transport.
5. Plac budowy.
6. Montaż.

Jaka jest objętość produktów korozji żelaza?

Objętość produktów korozji żelaza jest

o około 60% większa

od objętości

metalu, z którego powstała.

Co określa stopień agresywności środowiska zewnętrznego?

Stopień agresywności środowiska zewnętrznego określa suma
działania

makro

mikroklimatu

oraz

dodatkowych czynników agresywnych

Ile stopnie przygotowania powierzchni wyróżniamy?

Wg ISO-8501-3 wyróżniamy

3 stopnie przygotowania powierzchni

P1, P2, P3

-17-

Co to są trawersy?

Trawersy - belki pomocnicze, które stosowane są m.in. w trakcie montażu
konstrukcji stalowych, jako tymczasowe elementy.

Co to są zbiorniki stalowe? Jaki jest podział?

Zbiorniki stalowe - konstrukcje powłokowe i wymiaruje się jej wg odpowiednich
norm.

Zbiorniki projektuje się na 10lat.

Zbiorniki stalowe,

podział

1. Zbiorniki wodne - wieżowe, podziemne
2. Zbiorniki gazowe - dzwonowe, kuliste, poziome walcowane
3. Zbiorniki na paliwa płynne - naziemne, podziemne

- walcowane o osi pionowej (dach stały lub pływający

- walcowane o osi poziomej

Jaki jest wpływ temperatury na zmianę granicy plastyczności?

1. Stale o

wyższej zawartości węgla

(stal zbrojeniowa)

wolniej tracą wartość

granicy plastyczności

ze wzrostem temperatury.

Temperatury do 100 C

powodują spadek granicy plastyczności względem

temperatury 20 C na poziomie

paru procent

3. W

temperaturze 450 C

stale konstrukcyjne mają już

tylko połowę

granicy

plastyczności.

Na podstawie czego określamy klasę odporności pożarowej budynku?

Klasę obiektu

określamy ze względu na:

1. Liczbę kondygnacji.
2. Przeznaczenie obiektu.
3. Ludzi, którzy go użytkują (np. niepełnosprawni intelektualnie, dzieci).

jaka jest różnica między zraszaczami a tryskaczami?

Zraszacze - woda rozproszona jest kierowana na cały obszar chroniony (także
nieobjęty pożarem).
Tryskacze - woda rozproszona jest kierowana tylko na obszar objęty pożarem.

Główne zadanie instalacji pianowej.

Instalacja pianowa

ma za zadanie wypełnić przestrzeń dachu pianą, aby

odciąć dopływ powietrza i zgasić płomień.

-18-

Co to jest temperatura krytyczna?

Temperatura krytyczna - temperatura, przy której elementy konstrukcji tracą swoją
nośność.

Scharakteryzuj metodę montażu z pojedynczych elementów hal
widowiskowych, przemysłowych i sportowych.

Pojedynczym elementem

nazywamy np. belkę, słup wiązar, łuk itp.

2. Wykorzystuje się

sprzęt lekki

, np. dźwig samochodowy. Montaż supermarketów.

3. W halach z transportem należy stosować

stężenia połaciowe podłużne

4. Budowę w tej technologii można, w zasadzie,

zacząć od dowolnego miejsca

w konstrukcji.
5. Dostarczone elementy są

już zabezpieczone antykorozyjnie

6. Należy szczególną uwagę zwracać na osoby pracujące na wysokościach.
7. Najwięcej wypadków na konstrukcjach niewysokich. Złudne poczucie
bezpieczeństwa.
8. Dobrym rozwiązaniem jest rozpięcie siatki bezpieczeństwa.
9. Przy montowaniu elementów

obciążonych wiatrem

należy pamiętać o

obowiązkowym zmontowaniu parami:

nakrętka i przeciwnakrętka

w celu

zapobiegania odkręcaniu się śrubek.

Scharakteryzuj blokową metodę montażu hal widowiskowych,
przemysłowych i sportowych.

Scalonych jest kilka

niezależnych zestawów konstrukcyjnych

w sztywny,

przestrzenny blok montażowy, podnoszony i montowany w całości, dotyczy to w
szczególności struktur przestrzennych.

2. Przykładowe bloki montażowe:

- konstrukcja dachowa scalona z dwóch wiązarów, pławi, stężeń i pokrycia

- ściana osłonowa scalona z rygli, słupów i obudowy

- dwa słupy hali połączone ryglem, belką stropową lub stężeniem podłużnym.

3. Metoda pozwala

uniknąć

znacznej części

prac montażowych

na wysokości,

angażowanie wysokich dźwigów.
4. Czasem należy uwzględnić kilka schematów podparcia dla

etapów

tymczasowych

podczas montażu.

Ruchome podesty

, pozwalające na konserwację tych obiektów.

-19-

Scharakteryzuj metodę nasuwania, jako montażu hal widowiskowych,
przemysłowych i sportowych.

Polega na scaleniu elementu nośnego przekrycia poza miejscem wbudowania i

nasunięciu go w przewidywane miejsce

na specjalnie przygotowanym

torowisku.

2. Nasuwane mogą być:

- pojedyncze elementy konstrukcyjne: np. jeden dźwigar dachowy

- bloki montażowe scalone i powiązane stężeniami

3. Przykładem jest Hala Oliwia, konstrukcja dachowa była przesuwana wzdłuż dachu,
po dwa elementy.
4. Metoda stosowana najczęściej w przypadku

placu budów ograniczonej

wielkości

5. Przykłady ograniczenia: budowa dworców kolejowych, krytych lodowisk, pływalni i
innych obiektów, których realizacja wymaga równoległego prowadzenia montażu
konstrukcji nośnej oraz montażu urządzeń i instalacji wewnątrz obiektu.
6. Nasuwanie przekryć jest również stosowane w przypadku sprężania na poziomie
terenu elementów nośnych przekrycia lub wymiany starej konstrukcji dachowej.
7. Nasuwa się, stosując

dźwigi hydrauliczne

Scharakteryzuj metodę potokową montaż hal widowiskowych,
przemysłowych i sportowych.

1. Metoda jest odpowiednia

przy budowie hal wielonawowych

o powierzchni

zabudowy powyżej 30 000m2.
2. Upodabnia ona

procesy wytwórcze

przy znoszeniu hal do

wielkoprzemysłowych metod wytwarzania na

linii montażowej

Istotą metody jest zorganizowanie linii, na której stacjonarnie ustawionym

sprzętem i brygadami przesuwają się w określonym cyklu wózki z zablokowanymi
segmentami, np. konstrukcji dachowej.

4. Kompletnie wykończone segmenty dachowe przeładowywane są następnie na
wieże transportową, która ustawia segment na uprzednio wzniesionych słupach.
5. Metoda

obecnie nie stosowana

, ponieważ wymaga bardzo dużej współpracy i

zgrania zespołów i brygad.