Do wykonania projektu procesu technologicznego wałka z rysunku
nr 00.00.01 dobieram naddatki na obróbkę powierzchni zewnętrznych
(z tabeli 6.1):
Dla produkcji seryjnej
toczenie zgrubne: naddatek – 3.5mm, Ra=20μm;
Dla średnicy
25
φ
dobieram naddatek:
toczenie zgrubne: naddatek – 3.0mm, Ra=20μm;
toczenie kształtujące: naddatek – 1.3mm, Ra=2.5μm;
szlifowanie kłowe: naddatek – 0.4mm, Ra=0.63μm.
Dobieram pręt stalowy walcowany okrągły według normy
PN – 87/H – 93200 z tablicy 3.1.
Średnica pręta
29
φ
Dopuszczalna odchyłka średnicy zwykła +/- 0.6
1
Ustalenie struktury procesu technologicznego wałka z rysunku nr
00.00.01
Operacja 10 – Cięcie
Czynność – Zamocowanie pręta na stole piły ramowej.
Zabieg 11 – Cięcie pręta
29
φ
na długości 154mm.
Operacja 20 – Toczenie zgrubne
Czynność – Zamocowanie pręta w uchwycie trójszczękowym tokarki na
długości 70mm.
Zabieg 21 – Planowanie czoła.
Zabieg 22 – Wykonanie nakiełka.
Czynność – Podparcie wałka kłem.
Zabieg 23 – Toczenie z
29
φ
na
25
φ
na długości 70mm.
Zabieg 24 – Toczenie z
25
φ
na
8
.
21
φ
na długości 50mm.
Zabieg 25 – Toczenie z
8
.
21
φ
na
18
φ
na długości 27mm.
Czynność – Zmiana zamocowania.
Zabieg 26– Planowanie czoła z zachowaniem wymiaru 150mm.
Zabieg 27 – Wykonanie nakiełka.
Czynność – Podparcie wałka kłem.
Zabieg 28 – Toczenie z
29
φ
na
25
φ
na długości ok. 80mm,
Zabieg 29 – Toczenie z
25
φ
na
20
φ
na długości 50mm.
Zabieg 30 – Toczenie z
20
φ
na
8
.
16
φ
na długości 20mm.
Operacja 40 – Toczenie kształtujące
Czynność – Zamocowanie wałka w kłach z zabierakiem.
Zabieg 41 – Toczenie z
6
.
21
φ
na
4
.
20
φ
na długości 23mm.
Zabieg 42 – Toczenie z
8
.
16
φ
na
4
.
15
φ
na długości 20mm.
Zabieg 43 – Wykonanie podtoczenia na średnicy
4
.
20
φ
2
Zabieg 44 – Wykonanie podtoczenia na średnicy
4
.
15
φ
Zabieg 45 – Wykonanie podtoczenia na średnicy
20
φ
Zabieg 46 – Wykonanie fazki 1x45˚ na
20
φ
Zabieg 47 – Wykonanie fazki 1x45˚ na
4
.
15
φ
Zabieg 48 – Wykonanie dwóch faz 1x45˚ na średnicy
25
φ
Zabieg 49 – Wykonanie fazki 1x45˚ na
4
.
20
φ
Zabieg 50 – Wykonanie fazki 1x45˚ na
18
φ
Operacja 60 – Frezowanie
Czynność – Zamocowanie wałka na stole frezarki w uchwycie specjalnym
Zabieg 61 – Frezowanie rowka frezem dwu-ostrzowym na długości 12mm,
szerokość 6mm, głębokość 3mm.
Operacja 70 – Szlifowanie
Czynność – Zamocowanie wałka w kłach z zabierakiem na szlifierce do
wałków.
Zabieg 71 – szlifowanie z
4
.
20
φ
na
6
20k
φ
na długości 20mm.
Zabieg 72 – szlifowanie z
4
.
15
φ
na
6
15k
φ
na długości 17mm.
Operacja 80 – Kontrola wymiarów
Sprawdzić:
długość wałka;
średnice
6
4
.
20 k
φ
,
6
15k
φ
chropowatość powierzchni;
wymiary rowka wpustowego;
wykonanie podtoczenia;
Dobór parametrów
3
http://notatek.pl/proces-walka?notatka