background image

 

1

Instrukcja 2 - Planowanie zapotrzebowania materiałowego  

 

W  przypadku  gdy  wcześniej  zmieniana  była  struktura  materiałowa  BOM  należy  uruchomić  funkcję 

kalkulowania  kodu  najniższego    poziomu  (MPC  =>  Dane  bazowe  MPC  =>  Kod  najniższego 

poziomu)

.  W  wyniku  jej  uruchomienia  system  zapisuje  z  ilu  poziomów  składa  się  struktura 

materiałowa  każdego  produktu.  Informacja  ta  jest  następnie  wykorzystywana  przy  generowaniu 

propozycji zleceń produkcyjnych oraz propozycji zamówień zakupu podczas kalkulacji MRP. 

 

Rysunek 1. Menu kalkulacji kodu najniższego poziomu. 

 

Na  poniższym  ekranie  (Rysunek  2)  należy  zaakceptować  uruchomienie  funkcji  kalkulacji  kodu 

najniższego poziomu. 

 

Rysunek 2. Ekran kalkulacji kodu najniższego poziomu.

 

 

 

background image

 

 

 

Aby  uruchomić  funkcję  kalkulatora  zapotrzebowania  materiałowego  należy  uruchomić  następującą 

funkcję: MPC => Planowanie Zapotrz.Materiał. => MRP (Rysunek 3). 

 

Rysunek 3. Menu kalkulacji zapotrzebowania materiałowego (MRP).

 

  

Zaakceptować parametry kalkulacji (Rysunek 4): 

1-

  Kalkulacja kodu najniższego poziomu- Nie 

2-

  Kalkulacja czasu realizacji- Nie 

 

Rysunek 4. Ekran nr 1 kryteriów kalkulacji zapotrzebowania materiałowego. 

 

 W formularzu kryteriów kalkulacji MRP (Rysunek 5) zmienić kryteria: 

1-

  Wszystkie  artykuły  zakupione  na  TAK-  uwzględniane  w  kalkulacji  MRP  będą  wszystkie 

artykuły kupowane, nie tylko te które potrzebne są do produkcji 

2-

  Tworzenie obciążenia na  TAK- propozycje zleceń produkcyjnych będą obciążać  stanowiska 

pracy 

Następnie w celu rozpoczęcia kalkulacji polu 3 należy wpisać TAK. 

background image

 

3

 

Rysunek 5. Ekran nr 2 kryteriów kalkulacji zapotrzebowania materiałowego. 

 

Po  uruchomieniu  kalkulatora  MRP,  system  rozpocznie  tworzenie  propozycji  zleceń  produkcyjnych 

(PZP) i propozycji zamówień zakupu (PZZ).