background image

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Laboratorium Podstaw Automatyki 

 

Przekaźnikowe układy przełączające 

 

Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Copyright © ASIT 2007 (www.asit.pl) 

background image
background image

 

3

CEL ĆWICZENIA 

Zapoznanie  z  prostymi  układami  przełączającymi,  metodami  ich  realizacji  na 

elektrycznych  elementach  łączeniowych  (stycznikach)  oraz  w  języku  diagramu 

drabinkowego.  Zadanie  praktyczne  polega  na  zbudowaniu  i  przetestowaniu  kilku  układów 

kombinacyjnych  na  elementach  stykowych  oraz  zakodowaniu  ich  odpowiedników  w 

diagramie drabinkowym (sterowniku PLC). 

 

WPROWADZENIE TEORETYCZNE 

Podstawowe  informacje  o  układach  przełączających,  programowalnych  sterownikach 

logicznych  oraz  tworzeniu  diagramów  drabinkowych  w  środowisku  ZEN  Support  Software 

zawarto  w  oddzielnym  opracowaniu  pt.  Wprowadzenie  do  projektowania  automatycznych 

układów przełączających. 

 

background image

 

4

OPIS STANOWISKA LABORATORYJNEGO 

Stanowisko ćwiczeniowe składa się z dwóch paneli. Na pierwszym z nich, nazwanym 

panelem  stycznikowym  (rys.1.),  zamontowane  są  podstawowe  elementy  stosowane  w 

przekaźnikowych układach przełączających: 

przyciski sterownicze P1, P2, P3, P4 (przycisk P1 jest podświetlany lampką L1); 

przekaźniki elektryczne K1, K2

przekaźnik czasowy o funkcji „opóźnione załączanie” – Kt3

przekaźnik czasowy o funkcji „opóźnione wyłączanie” – Kt4

lampki kontrolne L1, L2, L3

urządzenie wykonawcze – silnik prądu stałego M (24VDC); 

zaciski (złącza bananowe) napięcia sterowniczego 24V (prąd stały). 

Elementy łączy się przy pomocy przewodów zakończonych wtykami bananowymi. 

Na  drugim  panelu  stanowiska  –  panelu  wiertarki  –  zamontowany  jest  model 

automatycznego  stanowiska  wiertarskiego  zasilanego  sprężonym  powietrzem,  którego 

schemat poglądowy przedstawiono na rys.2. Pod modelem zainstalowany jest programowalny 

sterownik  logiczny  serii  ZEN–20  (produkcji  OMRON).  Zaciski  czterech  wejść  sterownika 

I0

÷

I3 oraz styki przekaźników wyjściowych Q0

÷

Q3 doprowadzone są do gniazd bananowych 

(rys.3.) i mogą być łączone przy pomocy przewodów z elementami na panelu stycznikowym  

(przyciskami, lampkami, przekaźnikami). 

Sposób  przyporządkowania  elektrozaworów  pneumatycznych  modelu  wiertarki  do 

przekaźników  wyjściowych  sterownika  (Q2

÷

Q7)  przedstawiono  na  rys.2.  Schemat  ilustruje 

także  połączenia  wyłączników  krańcowych  na  siłownikach  modelu  z  wejściami  sterownika 

(I4

÷

I9). 

UWAGA! Styki przekaźników wyjściowych Q2 oraz Q3 przyłączone są do gniazd 

bananowych  panelu  wiertarki  (rys.3)  ale  jednocześnie  połączone  są  z  elektrozaworem 

siłownika  osłony  modelu  (rys.2).  Jeżeli  wyjście  Q2  lub/i  Q3  nie  są  wykorzystywane  w 

danej  chwili  do  sterowania  pracą  modelu  wiertarki  to  należy  koniecznie  odłączyć 

zasilanie modelu sprężonym powietrzem przez wciśnięcie przycisku ENERGIA STOP na 

panelu wiertarki.  

background image

 

5

Panel  z  modelem  stanowiska  wiertarskiego  wymaga  do  poprawnej  pracy 

doprowadzenia  napięcia  zasilającego  (sterowniczego)  z  sąsiedniego  panelu  (gniazda 

bananowe oznaczone 0V oraz 24V – rys.3). 

 

 

Rys.1. Schemat rozmieszczenia elementów na stanowisku ćwiczeniowym (panel stycznikowy

M

Kt4

Kt3

+

-

+

-

+

P1

L2

L3

24

 

V

S

U

0

 

V

L1

P3

P4

P2

K1

+

-

K2

+

-

background image

 

6

 

Rys.2. Schemat budowy modelu automatycznego stanowiska wiertarskiego (panel wiertarki

 

 

Rys.3. Schemat wyprowadzeń wejść oraz wyjść sterownika na panelu wiertarki do swobodnego 

wykorzystania (łączenia z elementami stycznikowymi) 

 

3

I9

I8

2

I7

I6

Y6

Y7

Q

6

Q7

Y4

Y5

Q

4

Q5

– siłownik osłony

– siłownik uchwytu

– siłownik wrzeciona

Qx – 

nr wyj

ś

cia PLC steruj

ą

cego

          cewk

ą

 elektrozaworu

I

– 

nr wej

ś

cia PLC poł

ą

czonego

          z wył

ą

cznikiem kra

ń

cowym

1

I5

I4

Y3

Y2

Q

2

Q3

 

P

rogrammable

 L

ogic

 C

ontroller

OMRON ZEN-20

0

 

V

Q

0

Q

1

Q

2

Q

3

24

 

V

+

I

1

+

I

2

+

I

3

+

+

+

I

0

background image

 

7

PRZEBIEG ĆWICZENIA 

UWAGA! Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia: 

koniecznie zapoznaj się z budową stanowiska laboratoryjnego, 

powiadom  osobę  prowadzącą  zajęcia  o  zauważonych  uszkodzeniach  aparatury  (np. 

obluzowane lub przetarte przewody elektryczne), 

zapoznaj się z całą procedurą przebiegu ćwiczenia podaną poniżej.  

Ć

wiczenie  polega  zbudowaniu  i  przetestowaniu  kilku  układów  kombinacyjnych  na 

elementach  stykowych  oraz  zakodowaniu  ich  odpowiedników  w  diagramie  drabinkowym 

(sterowniku PLC). 

1.  Odłącz  wszystkie  przewody  z  wtykami  bananowymi  z  gniazd  obu  paneli  stanowiska 

ć

wiczeniowego. Wciśnij czerwony przycisk ENERGIA STOP na panelu wiertarki

2.  Włącz  zasilanie  stanowiska  (obróć  przełącznik  w  prawym  dolnym  rogu  panelu 

stycznikowego zgodnie z ruchem wskazówek zegara). 

3.  Używając  przewodów  zakończonych  wtykami  bananowymi  podłącz  zasilanie  do  lampki 

kontrolnej L3. Gniazda z napięciem sterowniczym oznaczone są symbolami 0V oraz 24V

Zawsze dobieraj odpowiednią długość przewodów! 

UWAGA! Od tej chwili lampka kontrolna L3 będzie monitorowała poziom napięcia 

sterowniczego.  Jeżeli  lampka  L3  zgaśnie  będzie  to  oznaczało,  że  w  zbudowanym 

przez ciebie układzie jest zwarcie (przewody i styki łączą ze sobą zaciski 0V i 24V)! 

W takim przypadku przeanalizuj układ połączeń i usuń przyczynę zwarcia. 

4.  Zbuduj  układ  stycznikowy  realizujący  funkcję  negacji.  Sygnałem  wejściowym  niech 

będzie stan przycisku P1 („0” – przycisk zwolniony, „1” – przycisk wciśnięty), natomiast 

wyjściowym Y – praca silnika M. Jeżeli przycisk jest zwolniony, to silnik ma być zasilany 

(Y=”1”)  i  przeciwnie,  jeżeli  przycisk  jest  naciśnięty  to  silnik  ma  się  zatrzymać  (Y=”0”). 

Sporządź tabelę prawdy dla zbudowanego układu. 

5.  Zbuduj  układ,  który  działa  według  formuły  podanej  w  punkcie  4  (negacja)  jednak  przy 

założeniu,  że  przycisk  P1  posiada  tylko  styk  zwierny.  Narysuj  schemat  zbudowanego 

układu.  Wskazówka:  użyj  dodatkowego  przekaźnika.  UWAGA!  Cewki  przekaźników 

K1,  K2,  Kt3,  Kt4  należy  podłączać  zgodnie  ze  znakami  polaryzacji  +  (plus)  oraz  – 

background image

 

8

(minus)  widniejącymi  przy  gniazdach  (do  zacisku  +  napięcie  „od  strony”  24V,  do 

znaku – połączenie „od strony” 0V). 

6.  Sporządź tabelę prawdy dla formuły: 

P3

P2

P1

L2

=

)

(

. Poproś prowadzącego zajęcia 

o  sprawdzenie  poprawności  rozwiązania.  Zbuduj  układ  realizujący  tę  funkcję  (L2  –  stan 

lampki kontrolnej; P1P2P3 – stany odpowiednich przycisków sterowniczych). Narysuj 

schemat układu. 

7.  Zbuduj układ, który działa według formuły podanej w punkcie 6 jednak przy założeniu, że 

przycisk  P3  posiada  tylko  styk  zwierny.  Narysuj  schemat  zbudowanego  układu. 

Wskazówka: użyj dodatkowego przekaźnika. 

8.  Zbuduj,  przetestuj  i  przeanalizuj  działanie  układu  przedstawionego  na  poniższym 

schemacie:  

 

9.  Czy  układ  z  punktu  8  jest  układem  kombinacyjnym  czy  sekwencyjnym?  Uzasadnij 

odpowiedź. 

10. Sporządź  tabelę  prawdy  dla  układu  z  punktu  8  (wejścia:  stany  przycisków  P1  oraz  P2

wyjście:  stan  przekaźnika  K1).  Wskazówka:  możesz  użyć  opisu  dla  wartości  sygnału 

wyjściowego: „bez zmian”). 

11. Rozbuduj  układ  z  punktu  8  w  taki  sposób,  aby  lampka  L1  (podświetlenie  przycisku  P1

sygnalizowała  pracę  (zasilanie)  silnika  a  lampka  L2  wskazywała  jego  zatrzymanie 

(

K1

L2

=

). Narysuj schemat układu. 

12. Zmodyfikuj układ z punktu 11 w taki sposób, aby silnik (przekaźnik K1) załączał się tylko 

przez jednoczesne naciśnięcie przycisków P3 i P4 (odłącz całkiem styki przycisku P1). W 

ten  sposób  można  wymusić  użycie  przez  operatora  maszyny  obu  rąk  (jeśli  przyciski  są 

24V

P1 

(Set)

K1

M

K1

K1

+

P2 

(Reset)

0V

background image

 

9

odległe od siebie) i wykluczyć niebezpieczeństwo urazu kończyn pozostających w strefie 

roboczej maszyny. Narysuj schemat układu. 

13. Użyj  przekaźnika  czasowego  Kt3  (opóźnione  załączanie)  w  taki  sposób,  aby  silnik 

(przekaźnik  K1)  załączał  się  dopiero  po  trzysekundowym  jednoczesnym  przytrzymaniu 

przycisków  P3  i  P4.  W  ten  sposób  wykluczona  zostanie  możliwość  przypadkowego 

załączenia napędu maszyny. Narysuj schemat układu. Wskazówka: zastąp dotychczasowe 

miejsce  przycisków  P3  i  P4  przez  styki  zwierne  przekaźnika  Kt3  a  cewkę  przekaźnika 

czasowego „wysteruj” przyciskami. 

14. Jeżeli  jest  to  twoje  pierwsze  ćwiczenie  dotyczące  układów  przełączających  i  nie 

programowałeś do tej pory sterownika PLC (np. w ćwiczeniu z manipulatorem) to przejdź 

do  wykonywania  poleceń  z  grupy  A.  Jeżeli  natomiast  wiesz  jak  tworzyć  diagramy 

drabinkowe  dla sterowników rodziny ZEN wykonaj polecenia grupy B. 

 

UWAGA!  Model  stanowiska  wiertarskiego  posiada  ruchome  części.  Istnieje  ryzyko 

zranienia (przytrzaśnięcie dłoni)! Nie zbliżaj rąk do modelu w trakcie jego pracy! 

UWAGA!  W  przypadku  zaistnienia  niebezpiecznej  sytuacji  (przytrzaśnięcie  dłoni, 

zranienie)  natychmiast  wciśnij  czerwony  przycisk  ENERGIA  STOP  na  pulpicie 

sterowniczym (odcięty zostanie dopływ sprężonego powietrza)! 

UWAGA!  Przed  odryglowaniem  przycisku  ENERGIA  STOP  odsuń  ręce  na  bezpieczną 

odległość od stanowiska! 

 

A.1.  Zdemontuj  wszystkie  przewody  z  wyjątkiem  tych  zasilających  lampkę  L3  (do 

monitorowania napięcia sterowniczego). 

A.2.  Wciśnij czerwony przycisk ENERGIA STOP na panelu wiertarki

A.3.  Używając dwóch przewodów doprowadź napięcie sterownicze z panelu stycznikowego 

do panelu wiertarki (gniazda 0V i 24V nad schematem sterownika – rys.3) 

A.4.  Podłącz  przyciski  oraz  lampki pulpitu stycznikowego zgodnie ze schematem opisanym 

w  rozdziale  III.Programowanie  sterowników  w  środowisku  ZEN  Support  Software 

opracowania 

Wprowadzenie 

do 

projektowania 

automatycznych 

układów 

przełączających

background image

 

10

A.5.  Włącz  komputer  i  zbuduj  diagram  drabinkowy  według  instrukcji  podanych  we 

wspomnianym  rozdziale.  Prześlij  diagram  do  sterownika  i  przetestuj  poprawność 

działania  zbudowanego  układu  (diagramu  drabinkowego).  Wskazówka:  w  trakcie 

testowania układu pomocny jest tryb monitorowania sterownika. 

A.6.  Wykonaj połączenia elektryczne, zbuduj diagram drabinkowy i zaprogramuj sterownik 

w  taki  sposób  aby  realizował  funkcję  opisaną  w  poleceniu  4.  Zastosuj  styk  zwierny 

przycisku  P1.  Sprawdź  poprawność  działania  układu.  Narysuj  schemat  elektryczny 

połączeń oraz przerysuj diagram drabinkowy. 

A.7.  Zbuduj układ działający tak samo jak w poprzednim punkcie ale ze stykiem rozwiernym 

przycisku  P1.  Sprawdź  poprawność  działania  układu.  Narysuj  schemat  elektryczny 

połączeń oraz przerysuj diagram drabinkowy. 

A.8.  Wykonaj połączenia elektryczne, zbuduj diagram drabinkowy i zaprogramuj sterownik 

w taki sposób aby realizował formułę podaną w poleceniu 6. Możesz w sposób dowolny 

wybrać  rodzaj  styków  (NO  lub  NC)  zastosowanych  przycisków.  Sprawdź  poprawność 

działania  układu.  Narysuj  schemat  elektryczny  połączeń  oraz  przerysuj  diagram 

drabinkowy. 

A.9.  Wykonaj połączenia elektryczne, zbuduj diagram drabinkowy i zaprogramuj sterownik 

w  taki  sposób  aby  realizował  identyczne  funkcje  jak  układ  opisany  w  poleceniu  8  z 

modyfikacjami  z  punktów  11  i  12.  Sprawdź  poprawność  działania  układu.  Narysuj 

schemat  elektryczny  połączeń  oraz  przerysuj  diagram  drabinkowy.  Wskazówka:  nie 

używaj przekaźnika K1 (jest zbędny). 

A.10. Wpisz i prześlij do sterownika poniższy diagram. Podłącz styk zwierny przycisku P1 do 

wejścia  I0  oraz  przycisk  zwierny  przycisku  P2  do  wejścia  I1.  Poprowadź  obwód 

zasilania silnika M przez styki przekaźnika wyjściowego Q0. Zbadaj działanie układu. 

Pod  względem  funkcjonalnym  powinien  być  równoważny  układowi  stycznikowemu  z 

polecenia 8 (patrz tabela prawdy sporządzona w wyniku polecenia 10). 

background image

 

11

 

Wskazówka: Aby wprowadzić symbol 

S

 zaznacz pole Set operation (rysunek 

poniżej)  podczas  wpisywania  numeru  cewki  (Q0).  W  celu  wprowadzenia  cewki 

R

 zaznacz pole Reset operation.  

 

A.11. Zamień styk zwierny przycisku P2 na styk rozwierny. Zmodyfikuj diagram drabinkowy 

tak aby układ działał tak jak w poleceniu A.10. 

A.12. W  dwóch  ostatnio  zbudowanych  układach  przycisk  P2  pełni  funkcję  STOP  (Reset). 

Mając to na uwadze odpowiedz na pytanie: który wariant układu (ze stykiem zwiernym 

czy  rozwiernym  P2)  zapewnia  większe  bezpieczeństwo  dla  użytkownika  układu 

(maszyny)?  Wskazówka:  przeanalizuj  co  się  stanie  w  przypadku  przerwania  obwodu 

elektrycznego przycisku P2. 

 

B.0.  Prace  wykonywane  w  ramach  poleceń  grupy  B  zmierzają  do  zbudowania  układu 

sterowania  automatyczną  pracą  modelu  stanowiska  wiertarskiego  z  wykorzystaniem 

sterownika PLC.  

B.1.  Zdemontuj  wszystkie  przewody  z  wyjątkiem  tych  zasilających  lampkę  L3  (do 

monitorowania napięcia sterowniczego). 

B.2.  Wciśnij czerwony przycisk ENERGIA STOP na panelu wiertarki

Q

0

S

Q

0

R

I

0

P1 (START)

(SILNIK)

(SILNIK)

I

1

P2 (STOP)

24V 0V

background image

 

12

B.3.  Używając dwóch przewodów doprowadź napięcie sterownicze z panelu stycznikowego 

do panelu wiertarki (gniazda 0V i 24V nad schematem sterownika – rys.3) 

B.4.  Podłącz  styki  przycisków  P1  i  P2  do  wejść  sterownika  zgodnie  z  poniższym 

schematem.  Przyciski  posłużą  odpowiednio  do  załączania  oraz  wyłączania 

automatycznego cyklu pracy stanowiska wiertarskiego. Silnik M oraz lampkę L1 połącz 

odpowiednio z wyjściami Q0 oraz Q1. Motor M będzie pełnił funkcję napędu wrzeciona 

(ruchu  obrotowego).  Zadaniem  lampki  L1  jest  sygnalizacja  trybu  pracy  automatycznej 

modelu.  

PLC

24V

P1 

(START)

I

0

0V

P2 

(STOP)

I

1

I

2

Q

0

Q

1

Q

2

uP

M

L1

(PRACA)

24V 0V

 

B.5.  Uzupełnij brakujące dane w tabeli na końcu instrukcji (stany wyjść oraz warunki przejść 

między  fazami).  Tabela  opisuje  automatyczny  cykl  pracy  modelu  stanowiska 

wiertarskiego  inicjowany  naciśnięciem  przycisku  P1  (START).  Po  zakończeniu  cyklu 

układ sterowania oczekuje na zainicjowanie kolejnego cyklu. 

B.6.  Na  podstawie  tabeli  uzupełnij  (rozbuduj)  diagram  drabinkowy  z  końca  instrukcji,  tak 

aby realizował cały cykl pracy automatycznej. Przetestuj działanie układu. 

B.7.  Zmodyfikuj  diagram  tak  aby  cykl automatyczny był wyzwalany także przez całkowite 

zamkniecie osłony ręką. Wskazówka: zmodyfikuj warunek przejścia z fazy 0 do 1. 

B.8.  Jeżeli 

jest 

taka 

możliwość 

wydrukuj 

zbudowany 

diagram 

drabinkowy 

(Menu

File

Print). 

B.9.  Polecenie  dodatkowe  (nadobowiązkowe):  Zmodyfikuj  diagram  tak,  aby  zrealizować 

zabezpieczenie  przed  przytrzaśnięciem  dłoni  przez  zamykającą  się  osłonę.  Jedną  z 

metod  jest  monitorowanie  czasu  zamykania  osłony  (fazy  1).  Jeżeli  przekroczony 

zostanie  typowy  (dopuszczalny)  czas  oznacza  to,  że  przed  osłoną  jest  przeszkoda  i 

background image

 

13

należy  ją  natychmiast  otworzyć  oraz  przerwać  cykl  automatyczny.  Wskazówka: 

informacje  na  temat  stosowania  timer’ów  (wirtualnych  przekaźników  czasowych) 

znajdziesz w oryginalnej instrukcji obsługi Sterownik programowalny ZEN (str.45). 

B.10. Wciśnij  czerwony  przycisk  ENERGIA  STOP.  Wyłącz  komputer  oraz  zasilanie 

stanowiska ćwiczeniowego. 

 

SPRAWOZDANIE 

 

Sprawozdanie z wykonania ćwiczenia powinno zawierać w szczególności: 

nazwę ćwiczenia, datę wykonania oraz nazwiska osób wykonujących doświadczenie, 

cel i zakres ćwiczenia, 

sporządzone  w  trakcie  realizacji  ćwiczenia:  schematy  elektryczne,  tabele  prawdy, 

diagramy drabinkowe, 

odpowiedzi wraz z uzasadnieniami na pytania zawarte w instrukcji przebiegu ćwiczenia, 

wnioski. 

 

 

background image

 

14

Opis cyklu pracy modelu stanowiska wiertarskiego w trybie automatycznym 

Stan wyjść (napędów, urządzeń wykonawczych) 

Nr 

fazy 

Mar-

ker 

Nazwa fazy 

Opis fazy 

Zamyk. 

osłony 

Q2 

Otwier. 

osłony 

Q3 

Zaciśnięcie 

uchwytu 

Q4 

Zwolnienie 

uchwytu 

Q5 

Wrzeciono 

W DÓŁ 

Q6 

Wrzeciono 

W GÓRĘ 

Q7 

Napę

wrzecio. 

Q0 

 

Lampa 

L1 

Q1 

Nr 

kolej-

nej 

fazy 

Warunek przejścia do fazy 

kolejnej 

M0 

Tryb STOP 

Oczekiwanie na sygnał 

rozpoczęcia cyklu, 

(wrzeciono w górze, uchwyt 

otwarty, osłona „luźna”) 

Zamknięcie styków przycisku P1 - 

START 

( I0 ) 

M1 

Zamykanie 

osłony 

Przesunięcie osłony w lewo 

Całkowite zamknięcie osłony 

( I4 ) 

M2 

Zamocowanie 

części 

Zamocowanie obrabianej 

części w uchwycie 

Zablokowanie uchwytu 

( I6 ) 

M3 

Wiercenie 

Uruchomienie napędu 

wrzeciona i posuwu w dół 

 

 

 

 

 

 

 

 

Całkowite opuszczenie wrzeciona 

M4 

Wycofanie 

wrzeciona 

Powrót wrzeciona do góry, 

(napęd wrzeciona załączony) 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wrzeciono w górnym położeniu 

M5 

Odblokowanie 

uchwytu 

Odblokowanie uchwytu 

mocującego część 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wycofanie uchwytu 

M6 

Otwarcie 

osłony 

Przesunięcie osłony w prawo 

 

 

 

 

 

 

 

 

Całkowite otwarcie osłony 

 

 

background image

 

15