background image

Czynniki chemiczne - oceń zagroŜenia 

- zapobiegaj wypadkom, wybuchom, poŜarom

 

 

LISTA  KONTROLNA DLA MAŁYCH  FIRM PRODUKUJ

Ą

CYCH WYROBY Z WŁÓKIEN 

POLIESTROWO-SZKLANYCH .

 

 
JAK KORZYSTAĆ Z LISTY 
 
1. Przeczytaj pytania. 
2. Zaznacz odpowiedzi w odpowiednich rubrykach. 
3. W przypadku zakreślenia odpowiedzi NIE, odczytaj propozycje działań korygujących. 
4. Po wdroŜeniu działań korygujących dokonaj oceny ryzyka dla czynników chemicznych ( 

np. za pomocą  

„Uproszczonej metodologii oceny zagro

Ŝ

enia , wypadkiem , po

Ŝ

arem lub wybuchem ...” opracowanej przez Health & 

Safety Executive - Instytut Nadzoru BHP  w skrócie nazywanej ( COSSH  Essentials ).

 

 
 

Lp. 

Pytanie / problem 

Tak 

Nie 

Nie 

dotyczy 

Propozycje działań korygujących 

Czy przechowujesz, stosujesz, produkujesz itd. środki 
chemiczne w postaci surowców, produktów pośrednich, 
produktów ubocznych, produktów gotowych, odpadów, 
środków czystości itd. 

 

 

 

Gdy odpowiedź negatywna – odstąp od 
dalszej oceny 

Czy  środki chemiczne występujące podczas pracy stale lub 
okresowo zostały zidentyfikowane i zinwentaryzowane; 
czy  jest spis substancji / mieszanin chemicznych 
niebezpiecznych (magazynowanych, stosowanych, 
powstających, odpadowych). 

 

 

 

Spisać zmagazynowane produkowane 
oraz uŜytkowane w zakładzie 
substancje chemiczne.  

Czy oryginalne opakowania niebezpiecznych środków 
chemicznych są oznakowane na etykiecie w języku polskim 
m.in. nazwą, znakiem graficznym - piktogramem i słownym 
opisem zagroŜenia.   

 

 

 

Po otrzymaniu dostawy sprawdzać 
etykietę na opakowaniu.  W przypadku 
braku etykiety w języku polskim zwrócić 
się do dystrybutora. Nie usuwać 
oryginalnych etykiet. 

Czy po przelaniu / przesypaniu substancji lub mieszaniny do 
innych pojemników opisano je taką samą nazwą  jak na 
etykiecie opakowania oryginalnego, znakami ostrzegawczymi 
( w języku polskim nazwą, znakiem graficznym - piktogramem 
i słownym opisem zagroŜenia). 

 

 

 

Oznakować pojemniki i zbiorniki 
robocze zgodnie z oznakowaniem  
oryginalnym, co najmniej nazwą i 
piktogramem z interpretacją słowną 
znaku.  

Czy zbiorniki/ pojemniki napełniane są naprzemiennie 
róŜnymi chemikaliami-  jeŜeli tak, to: 
 czy dokonywane jest sprawdzanie stopnia oczyszczenia 
zbiorników / pojemników, przed ich powtórnym  napełnieniem 
innym preparatem . 

 

 

 

Zapewnić odrębne pojemniki i zbiorniki 
w celu wyeliminowania 
naprzemiennego ich napełniania. JeŜeli 
ze względów technologicznych jest to 
niemoŜliwe, opracować szczegółową 
procedurę oczyszczania i sprawdzania 
stopnia czystości 
zbiorników/pojemników. 

Czy zbiorniki produkcyjne poszczególnych systemów 
laminowania są moŜliwe do łatwego odróŜnienia 
(zidentyfikowania) . 

 

 

 

Zastosować czytelne i jednoznaczne 
oznakowania pojemników z 
komponentami poszczególnych 
systemów laminowania (poliestrowe / 
epoksydowe) aby nie doszło do ich 
przypadkowego zmieszania. MoŜna 
zastosować odrębne kolory 

background image

Lp. 

Pytanie / problem 

Tak 

Nie 

Nie 

dotyczy 

Propozycje działań korygujących 

pojemników dla róŜnych technologii 
laminowania. 

Czy znaki graficzne (piktogramy) z nazwą substancji / 
mieszaniny oraz oznakowanie kierunków  przepływu 
umieszczono na  rurociągach przesyłowych 
niebezpiecznych środków chemicznych. Czy rurociągi 
oznakowano znakami bezpieczeństwa 

 

 

 

NaleŜy uzupełnić oznakowanie zgodnie 
z przepisami [ 4 ]. 

Czy uzyskano od dostawcy aktualne karty charakterystyki dla 
wszystkich niebezpiecznych środków chemicznych, które mogą 
znajdować się na stanowisku pracy, a jeśli to konieczne, czy 
dostępne są wystarczające i odpowiednie informacje dotyczące 
niebezpiecznych środków chemicznych nieposiadających kart  
(odpady, produkty pośrednie itd.). 

 

 

 

Uzyskać od dostawcy karty 
charakterystyk lub informacje o 
produktach dla których nie jest 
wymagana karta  charakterystyki  oraz 
sporządzić informacje dla pracowników. 

Czy niebezpieczne środki chemiczne przechowuje się w 
specjalnych pomieszczeniach zamkniętych, zaleŜnie od klasy 
ryzyka i odpowiednio oddzielone (odległość lub odpowiednia 
przegroda) od środków i materiałów, których z nimi 
przechowywać nie wolno lub mogących powodować 
niebezpieczne reakcje, (np. nadtlenki z osuszaczami, 
związkami metali cięŜkich, rdzą).  
Czy magazyn jest zabezpieczony przed dostępem osób 
nieupowaŜnionych. 
Czy wydano instrukcje określające zasady składowania 
substancji i określono w nich wymogi rozdzielności 
składowania substancji wzajemnie reagujących. 

 

 

 

Sprawdzić dostosowanie magazynu do 
rodzaju  przechowywanych środków i 
zgodnie z informacjami zawartymi w 
kartach charakterystyki ( informacjach 
dla produktów nie wymagających karty 
charakterystyki);  
Wyeliminować substancje i materiały 
wchodzące w reakcje ze składowanymi 
środkami, kontrolować przestrzeganie 
rozdzielności składowania 
substancji/mieszanin i materiałów ze 
sobą reagujących;  
Zabezpieczyć magazyn przed 
dostępem osób nieupowaŜnionych; 
Wydać szczegółowe instrukcje 
określającą zasady składowania 
substancji/mieszanin.  

10 

Czy w magazynie jest zapewniona  skuteczna 
wentylacja  grawitacyjna, a jeśli to konieczne równieŜ  
wentylacja mechaniczna lub awaryjna, zgodnie 
wymogami przepisów i informacjami zawartymi w 
kartach charakterystyki. 

 

 

 

Wykonać odpowiednią wentylację,  
zapewnić odpowiednią krotność 
wymiany powietrza  w magazynie 
zamkniętym i sprawdzać jej 
efektywność. 

11 

Czy w obszarach przechowywania, stosowania i  produkcji  
jest moŜliwe gromadzenie i usuwanie wycieków lub 
rozlanych niebezpiecznych środków chemicznych do 
bezpiecznych pojemników lub na tzw. tace 
przeciwrozlewowe;  
Czy istnieją specjalne środki do neutralizacji i usuwania 
rozlanych substancji lub usuwania wycieków;  
czy istnieją odpowiednie instrukcje. 

 

 

 

Zapewnić odpowiednie pojemniki na 
zebrane wycieki;  zbiorniki  i aparaty 
technologiczne posadowić w wannach 
(tacach) zbierających wyciekające 
chemikalia; zapewnić  środki 
neutralizujące; opracować  i wdroŜyć 
procedury  postępowania, zgodnie z 
informacjami zawartymi w kartach 
charakterystyki i przepisami ochrony 
środowiska [ 8 ]. 

12 

Czy wprowadzono zakaz  stosowania  „niekontrolowanych" 
źródeł zapłonu (ładunki elektrostatyczne, iskry mechaniczne, 
nagrzane powierzchnie, otwarty ogień)  w miejscach 
przechowywania nadtlenków i  łatwopalnych niebezpiecznych 
środków chemicznych, a przestrzeganie zakazu odpowiednio 
się przestrzega i  kontroluje. 

 

 

 

Wprowadzić zakaz uŜywania otwartego 
ognia, zakaz stosowania narzędzi 
iskrzących , zapewnić komplety kluczy i 
narzędzi wykonanych z materiałów 
nieiskrzących, sprawdzić, czy w 
pomieszczeniach nie ma  innych źródeł 
zapłonu (np. tarcie, wytworzenie iskry 
mechanicznej). 

background image

Lp. 

Pytanie / problem 

Tak 

Nie 

Nie 

dotyczy 

Propozycje działań korygujących 

 

13 

Czy opakowania zawierające niebezpieczne środki chemiczne 
mają wystarczającą odporność fizyczną oraz chemiczną i czy nie 
są na nich widoczne Ŝadne ślady uderzeń, rozcięć lub 
odkształceń. 

 

 

 

Kontrolować  stan opakowań, a 
uszkodzone wymienić na nowe tego 
samego typu / atestowane lub 
odpowiednie dla danego środka 
chemicznego.  

14 

Czy unika się ręcznego przelewania środków 
chemicznych z  otwartych pojemników.  

 

 

 

WyposaŜyć stanowiska w urządzenia 
do przelewania, np. pompy, dozowniki  

15 

Czy  do transportu (ręcznego i mechanicznego) zastosowano 
sprzęt pomocniczy lub  wyposaŜenie gwarantujące  stabilne 
zamocowanie,  zabezpieczające przed uszkodzeniem, 
odpowiednie do istniejących zagroŜeń (np. przeznaczone do 
pracy w pomieszczeniach/ strefach zagroŜenia wybuchem);  
Czy opracowano i wdroŜono instrukcje transportu ręcznego / 
mechanicznego. 

 

 

 

Zapewnić  odpowiedni sprzęt 
pomocniczy lub urządzenia 
transportowe, albo zmienić system 
dostarczania chemikaliów na 
stanowisko pracy (np. rurociąg, pompa 
dozująca); 
Wydać odpowiednie instrukcje i 
zapoznać z nimi pracowników. 

16 

Czy ilość  niebezpiecznego środka chemicznego  
przechowywana na stanowisku / w pomieszczeniu pracy,  nie 
przekracza ilości technologicznej dla jednej zmiany roboczej. 

 

 

 

Zapewnić magazyny podręczne. 

17 

Czy zastosowano ochronę przed gromadzeniem się  
ładunku elektrostatycznego podczas przelewania  cieczy 
łatwopalnych;  
Czy kontrolowana jest okresowo skuteczność  
zastosowanej instalacji odprowadzającej ładunki 
elektrostatyczne. 

 

 

 

Wykonać instalację do odprowadzania 
ładunków elektrostatycznych, np. 
uziemienie lub, gdy taki rodzaj instalacji 
określono w Dokumencie 
Zabezpieczenia przed Wybuchem,   
stałe przewody połączone z 
pojemnikiem lub jego obudową, 
końcówki zaciskowe (klemy)  
przewodów instalacji odprowadzającej 
ładunki, umoŜliwiające podpięcie 
przenośnych pojemników;  
Wykonywanie okresowych badań i 
pomiarów skuteczności działania w/w 
instalacji. 

18 

Czy stosowane, magazynowane lub wydzielające się 
substancje / mieszaniny chemiczne powodują moŜliwość 
powstania  atmosfery wybuchowej: pyłu, gazu. 
 

 

 

 

JeŜeli odpowiedź TAK, to dokonać 
odrębnej oceny ryzyka zagroŜenia 
wybuchem i sporządzić dokument 
zabezpieczenia stanowisk pracy przed 
wybuchem, zgodnie z obowiązującymi 
przepisami [  6  ]. 
 

Czy dokonano klasyfikacji obiektów/ pomieszczeń pod 
względem zakwalifikowania do poszczególnych 
kategorii zagroŜenia wybuchem. 

 

 

 

Jeśli odpowiedź NIE, to dokonać 
klasyfikacji zgodnie z przepisami w 
sposób udokumentowany z 
wyszczególnieniem rodzaju (nazwy 
substancji), ilości substancji i kategorii 
zagroŜenia, miejsca lub zasięgu strefy.  

19 

Czy w magazynach z substancjami łatwopalnymi (np. 
acetonem), w których istnieje niebezpieczeństwo powstania 
atmosfery wybuchowej, zastosowano sygnalizację świetlno- 
dźwiękową informującą o zagroŜeniach (system detekcji), 
sprzęŜoną z instalacją wentylacyjną awaryjną. 
 
 

 

 

 

Zastosować system sygnalizacji o 
zagroŜeniach uruchamiający wentylację 
awaryjną w przypadku zagroŜenia. 

background image

Lp. 

Pytanie / problem 

Tak 

Nie 

Nie 

dotyczy 

Propozycje działań korygujących 

20 

Czy instalacje elektryczne wykonane są w sposób 
zapewniający odporność na działanie chemikaliów o 
właściwościach Ŝrących; czy corocznie sprawdzana jest 
skuteczność działania zastosowanej ochrony przed 
poraŜeniem prądem elektrycznym. 

 

 

 

Dostosować instalację, sprawdzać jej stan 
techniczny i skuteczność działania. 

21 

Czy  urządzenia, osprzęt i instalacje technologiczne zostały 
dobrane w sposób gwarantujący ich odporność na działanie 
chemikaliów, czy ich stan techniczny jest okresowo 
kontrolowany. 

 

 

 

Dostosować urządzenia, osprzęt i instalacje 
technologiczne do właściwości chemikaliów;  
sprawdzać okresowo ich  stan techniczny  
(w ustalonych  czasookresach);  
 poddawać okresowej konserwacji w  
sposób zaplanowany. 

22 

Czy pokrycia ścian, sufitów  i posadzek oraz podesty 
robocze i zabezpieczenia kanałów technologicznych 
są odporne na agresywne działanie chemikaliów; czy 
ich stan techniczny gwarantuje bezpieczeństwo . 

 

 

 

Pokryć ściany, sufity, posadzki 
powłokami  chemoodpornymi; 
Zakonserwować przed działaniem 
chemikaliów elementy konstrukcji (np. 
drewniane podesty, metalowe pokrycia 
kanałów  technologicznych itp.); 
Zabezpieczyć konstrukcje metalowe 
stosowane w procesie produkcyjnym i 
wyposaŜenie stanowisk pracy przed 
gromadzeniem się ładunków 
elektrostatycznych; 
 Okresowo kontrolować stan 
techniczny, zgodnie z ustalonym 
planem kontroli. 

23 

Czy urządzenia lub procesy, w których zmiana parametrów  (tj. 
np. ciśnienie, temperatura, wypełnienie zbiornika, stęŜenie 
mieszanin wybuchowych itp.) moŜe powodować zagroŜenie,  są 
wyposaŜone w   układy (czujniki i wskaźniki) pozwalające 
wykrywać warunki niebezpieczne;  
Czy układy te są  połączone z systemami alarmowymi; czy jest 
moŜliwość automatycznego przerwania procesu, wyłączenia 
urządzeń, włączenia wentylacji awaryjnej w stanach zagroŜenia. 

 

 

 

Zamontować wymagane czujniki i 
wskaźniki procesu/operacji 
technologicznej; zapewnić system  
dźwiękowo-świetlny do alarmowania o 
odchyleniach parametrów procesu; 
wyposaŜyć instalację w układy 
automatycznego przerywania  procesu 
/urządzenia, uruchamiania wentylacji 
awaryjnej  w razie zagroŜenia; 
sprawdzać okresowo sprawność 
systemu. 

24 

Czy czynności, które mogą grozić uwolnieniem gazu, par, 
pyłów itd. niebezpiecznych środków chemicznych, są 
wykonywane w układzie zamkniętym albo co najmniej w 
obszarach dobrze wentylowanych lub w instalacjach 
wyposaŜonych w wyciąg miejscowy. 

 

 

 

Zastosować odpowiednie środki, 
zgodnie z przepisami i kartą 
charakterystyki [2, 5  ]; 
Kontrolować stan sprawności 
technicznej zastosowanych urządzeń. 

25 

Czy wprowadzono  środki zapobiegające 
rozprzestrzenianiu się czynników chemicznych 
niebezpiecznych na inne stanowiska pracy lub do innych 
pomieszczeń pracy. 

 

 

 

Podjąć działania zapobiegawcze np.: 
zapewnić hermetyzację procesu, 
ograniczyć powierzchnie parowania 
lotnych substancji łatwopalnych (np. 
acetonu) poprzez zamknięcie 
pojemników z tymi substancjami, 
zastosowanie dozowników do 
nanoszenia środka na powierzchnie  
myte/czyszczone ,  przemieścić 
stanowiska niezwiązane z procesem 
technologicznym do innego 
pomieszczenia, rozdzielić ścianką 
działową pomieszczenie  produkcyjne, 

background image

Lp. 

Pytanie / problem 

Tak 

Nie 

Nie 

dotyczy 

Propozycje działań korygujących 

wykonać szczelne drzwi pomiędzy 
pomieszczeniami, wykonać kurtynę 
powietrzną pomiędzy pomieszczeniami, 
w pomieszczeniach sąsiadujących 
zastosować wentylację mechaniczną 
nadciśnieniową. 

26 

Czy została zagwarantowana kontrola dostępu 
pracowników nieuprawnionych i osób z zewnątrz do 
obszarów przechowywania, przetwarzania, załadunku i 
rozładunku niebezpiecznych środków chemicznych. 

 

 

 

Oznakować strefy i pomieszczenia w 
sposób ustalony przepisami;  
Zapewnić zamknięcia pomieszczeń 
uniemoŜliwiające dostęp osobom 
nieuprawnionym , a jednocześnie 
zapewniające moŜliwość swobodnego 
opuszczenia pomieszczenia przez 
obsługę;  
Opracować instrukcje informowania 
osób/ firm zewnętrznych (np. serwis, 
usługi) o zagroŜeniach i sposobach 
ochrony.  

27 

Czy  ustalono wykaz prac szczególnie niebezpiecznych, 
obejmujący prace z chemikaliami; 
Czy opracowano szczegółowe wymagania bhp przy 
wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych. 

 

 

 

Ustalić wykaz, opracować procedury. 

28 

Czy pracownicy i inne osoby świadczące pracę na rzecz 
pracodawcy zostali we właściwy sposób poinformowani o 
ryzyku związanym z niebezpiecznymi środkami chemicznymi i 
przeszli odpowiednie szkolenie w zakresie stosowanych 
środków zapobiegawczych i ochronnych. 

 

 

 

Opracować instrukcje. 
Poinformować pracowników i inne 
osoby świadczące pracę oraz osoby/ 
firmy  zewnętrzne (np. serwis, usługi) o 
zagroŜeniach i sposobach ochrony; 
Poddawać pracowników okresowym 
szkoleniom z zakresu bhp nie rzadziej 
niŜ raz w roku. 

29 

Czy istnieją pisemne instrukcje stanowiskowe, 
dotyczące wykonywania czynności z niebezpiecznymi 
środkami chemicznymi. 

 

 

 

Opracować i udostępnić pracownikom 
instrukcje. 

30 

Czy istnieje instrukcja określająca sposób  gospodarowania 
odpadami  niebezpiecznymi, zgodna z przepisami i czy jest  
kontrolowane jej przestrzeganie. 

 

 

 

Opracować instrukcję gospodarki 
odpadami, wdroŜyć do stosowania. 

31 

Czy wprowadzono odpowiednie zasady higieny osobistej 
(mycie rąk, zmiana odzieŜy, zakaz jedzenia, picia i palenia na 
stanowiskach pracy itd.), a ich stosowanie jest kontrolowane. 

 

 

 

WdroŜyć odpowiednie zasady i zapisać 
je w instrukcjach stanowiskowych. 

32 

Czy istnieją instrukcje postępowania w sytuacjach 
awaryjnych  na wypadek np. wycieku, zmieszania, poŜaru, 
wybuchu chemikaliów. 

 

 

 

Opracować instrukcję, wdroŜyć je do 
stosowania, przeprowadzać okresowe 
ćwiczenia pozorowane. 

33 

Czy w zakładowym wykazie środków ochrony indywidualnej 
uwzględniono  środki  niezbędne dla ograniczenia naraŜenia 
inhalacyjnego i kontaktowego z uwzględnieniem informacji 
zawartych w kartach charakterystyki; 
Czy zastosowano odpowiednią odzieŜ, obuwie, rękawice, o 
właściwościach antyelektrostatycznych do pracy w 
strefach/pomieszczeniach zagroŜonych wybuchem zgodnie 
z dokonaną oceną ryzyka wybuchowego i dokumentem 
zabezpieczenia stanowisk pracy przed wybuchem;    
Czy ustalone środki ochrony indywidualnej są na bieŜąco 
wydawane; 

 

 

 

Ustalić odpowiednie do zagroŜenia 
rodzaje ochron indywidualnych oraz 
odzieŜy ochronnej i obuwia; 
Poinformować  uŜytkowników o 
zasadach i sposobie ich stosowania, 
przechowywania i konserwacji;  
Wydać do indywidualnego uŜytku 
ustalone środki i umoŜliwić ich wymianę 
w przypadku zniszczenia lub utraty 
cech ochronnych, przez cały czas 
wykonywania pracy.  

background image

Lp. 

Pytanie / problem 

Tak 

Nie 

Nie 

dotyczy 

Propozycje działań korygujących 

Czy jest kontrolowane ich odpowiednie stosowanie, 
przechowywanie i konserwacja. 

34 

Czy w pobliŜu miejsc stosowania i magazynowania 
chemikaliów o własnościach Ŝrących lub  łatwopalnych  są 
natryski ratunkowe do obmycia całego ciała i oddzielne 
natryski ratunkowe do płukania oczu. 

 

 

 

Zamontować odpowiednie natryski 
zgodnie z przepisami [  2 ], kontrolować 
ich działanie. 

35 

Czy zapewniono pomieszczenia higieniczno-sanitarne dla 
pracowników i innych osób wykonujących pracę na rzecz 
pracodawcy; 
Czy w przypadku stosowania chemikaliów 
zakwalifikowanych jako toksyczne, draŜniące, uczulające, a 
takŜe chemikaliów pylących lub o nieprzyjemnym zapachu, 
wydzielono dla pracowników odrębne szatnie i jadalnie; 
Czy przed wejściem do jadalni są przedsionki 
umoŜliwiające pracownikom zdjęcie odzieŜy ochronnej oraz 
umywalki z bieŜącą, ciepłą wodą; 
Czy zapewniono miejsca i urządzenia do oczyszczania i 
suszenia odzieŜy ochronnej,  obuwia i innych środków 
ochrony indywidualnej wymagających oczyszczenia.  

 

 

 

Zapewnić odpowiednie pomieszczenia i 
urządzenia, zgodnie z przepisami [ 2 ]. 

 
 
Uwaga !Lista została opracowana na podstawie formularza kontrolnego do określenie czynników ryzyka 
wypadku spowodowanego niebezpiecznymi środkami chemicznymi,  stanowiącego fragment 
„Uproszczonej metodologii oceny zagroŜenia , wypadkiem , poŜarem lub wybuchem ...” opracowanej 
przez Health & Safety Executive - Instytut Nadzoru BHP  w skrócie nazywanej ( COSSH  Essentials ). 
 
 
1.  ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z 1998 r. Nr 21, poz. 94 ze zmianami oraz 

z 2009 r. Nr 6, poz. 33),  

2.  rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych 

przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650 ze zmianami oraz z 
2008 r. Nr 108, poz. 690),  

3.  rozporządzenie  Ministra  Zdrowia  z  dnia  5  marca  2009 r.  w  sprawie  oznakowania  opakowań 

substancji  niebezpiecznych  i  preparatów  niebezpiecznych  oraz  niektórych  preparatów 
chemicznych (Dz. U. Nr 53, poz. 439),  

4.  rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 14 marca 2003 r. w sprawie sposobu oznakowania miejsc, 

rurociągów  oraz  pojemników  i  zbiorników  słuŜących  do  przechowywania  lub  zawierających 
substancje niebezpieczne lub preparaty niebezpieczne (Dz. U. Nr 61, poz. 552),  

5.  rozporządzenia  Ministra  Zdrowia  z  dnia  13  listopada  2007 r.  w  sprawie  karty  charakterystyki 

(Dz. U. Nr 215, poz. 1588),  

6.  rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 maja 2003 r. w sprawie 

minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników zatrudnionych na 
stanowiskach pracy, na których moŜe wystąpić atmosfera wybuchowa (Dz. U. Nr 107, poz. 1004 ze 
zmianami z 2006 r. Nr 121, poz. 836),  

7.  rozporządzenia  Ministra  Zdrowia  z  dnia  30  grudnia  2004 r.  w  sprawie  bezpieczeństwa  i  higieny 

pracy  związanej  z  występowaniem  w  miejscu  pracy  czynników  chemicznych  (Dz. U.  z  2005 r. 
Nr 11, poz. 86 oraz z 2008 r. Nr 203, poz.1275),  

8.  ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. o odpadach (Dz. U. z 2007 r. Nr 39, poz. 251 ze zmianami oraz z 

2009 r. Nr 18 poz. 97), 

 

background image

9.  rozporządzenia  Ministra  Pracy  i  Polityki  Socjalnej  z  dnia  14  marca  2000 r.  w  sprawie 

bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych (Dz. U. Nr 26, poz. 313 ze 
zmianami oraz z 2009 r. Nr 56, poz. 462),  

10.  rozporz

ą

dzenia Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia 

w dziedzinie bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 180, poz. 1860 ze zmianami oraz 

z 2007 r. Nr 196, poz. 1420). 

 

11.   rozporz

ą

dzenie  Ministra  Gospodarki  z  dnia  7  czerwca  2002  r.  w  sprawie 

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy  przy przetwórstwie tworzyw sztucznych ( Dz. U. Nr 81 z 

2002 r., poz.735) 

 
 
 
Opracowanie: 
Jolanta Adamczyk – Pyzel, Nadinspektor pracy w OIP Szczecin