background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 

 

 

 

 

 

MINISTERSTWO EDUKACJI 
             NARODOWEJ 

 
 

 
 
 
Zofia Jakubiak 
Małgorzata Urbanowicz 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
  
 
 
Opracowanie koncepcji procesów wytwarzania półproduktów 
i produktów przemysłu chemicznego 311[31].Z1.04 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
Poradnik dla nauczyciela 
 

 

 

 

 

 

 
 
 

 
 
 
 

 
 
 
 
Wydawca 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Instytut Technologii Eksploatacji  Państwowy Instytut Badawczy 
Radom 2006   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

Recenzenci: 
mgr inż. Beata Misiek-Wachowska 
mgr inż. Andrzej Wachowski 
 
 
 
 
Opracowanie redakcyjne: 
mgr inż. Małgorzata Urbanowicz 
 
 
 
 
Konsultacja: 
dr inż. Bożena Zając 
 
 
 
Korekta: 

 
 
 

Poradnik  stanowi  obudowę  dydaktyczną  programu  jednostki  modułowej  311[31].Z1.04 

„Opracowanie  koncepcji  procesów  wytwarzania  półproduktów  i  produktów  przemysłu 
chemicznego”  zawartego  w  modułowym  programie  nauczania  dla  zawodu  technik  technologii 
chemicznej 311[31]. 

 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

Wydawca 

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom  2006

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

SPIS TREŚCI

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Wprowadzenie 
2. Wymagania wstępne  
3. Cele kształcenia 
4. Przykładowe scenariusze zajęć  
5. Ćwiczenia 

5.1. Podstawowe pojęcia technologiczne. Procesy ciągłe i okresowe 




13 
13 

5.1.1. Ćwiczenia 

13 

5.2. Chemiczna i technologiczna koncepcja procesów 

         14 

5.2.1. Ćwiczenia                                                                                                                           

14 

5.3.  Zasada  najlepszego  wykorzystania surowców  i  produktów  ubocznych. 

Zasada  najlepszego  wykorzystania  energii.  Zasada  najlepszego 
wykorzystania aparatury  

 
 

16 

5.3.1. Ćwiczenia                                                                                                                           

16 

5.4. Zasada najlepszego wykorzystania różnic potencjałów 

charakteryzujących oddalenie układu od stanu równowagi. Czynniki 
wpływające na wybór koncepcji technologicznej                                                                                                                              

 
 

18 

5.4.1. Ćwiczenia                                                                                                                          

18 

6. Ewaluacja osiągnięć uczniów                                                                                                   20 
7. Literatura 

33 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

1. WPROWADZENIE

  

 

 

 

 

 

 

Przekazujemy Państwu Poradnik dla  nauczyciela,  który będzie pomocny w prowadzeniu zajęć 

dydaktycznych  w  szkole  kształcącej  w  zawodzie  technik  technologii  chemicznej  w  jednostce 
modułowej  „Opracowanie  koncepcji  procesów  wytwarzania półproduktów  i produktów przemysłu 
chemicznego”. 

 

W poradniku zamieszczono: 

 

wymagania wstępne, 

 

cele kształcenia 

 

przykładowe scenariusze zajęć, 

 

propozycje ćwiczeń, które mają na celu wykształcenie u uczniów umiejętności praktycznych, 

 

wykaz literatury, z jakiej uczniowie mogą korzystać podczas nauki. 

 

Wskazane  jest, aby zajęcia dydaktyczne  były prowadzone różnymi  metodami ze szczególnym 

uwzględnieniem  aktywizujących  metod  nauczania,  np.  samokształcenia  kierowanego,  tekstu 
przewodniego, metody projektów, ćwiczeń praktycznych. 

Formy  organizacyjne  pracy  uczniów  mogą  być  zróżnicowane,  począwszy  od  samodzielnej 

pracy uczniów do pracy zespołowej.  
W  celu  sprawdzenia  wiadomości  i  umiejętności  ucznia,  nauczyciel  może  posłużyć  się 
zamieszczonym  w  rozdziale  6  zestawem  zadań  testowych  dwustopniowych  oraz  przeprowadzić 
zadanie praktyczne wysoko symulowane. 
 

W tym rozdziale podano do testu dwustopniowego: 

 

plan testu w formie tabelarycznej, 

 

punktacje zadań, 

 

instrukcję dla nauczyciela, 

 

instrukcję dla ucznia, 

 

kartę odpowiedzi, zestaw zadań testowych. 

 

Zadanie praktyczne  zawiera: 

 

instrukcję dla nauczyciela, 

 

instrukcję dla ucznia, 

 

kartę pracy, 

 

kartę oceny, 

 

załącznik. 

 
 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       

 

Schemat układu jednostek modułowych 

311[31].Z1.04 

Opracowanie koncepcji 

procesów wytwarzania 

półproduktów i produktów 

przemysłu chemicznego 

311[31].Z1.01 

Określanie warunków prowadzenia 

procesów chemicznych 

311[31].Z1 

Fizykochemiczne podstawy 

wytwarzania półproduktów  

i produktów przemysłu chemicznego 

311[31].Z1.02 

Zastosowanie podstawowych 

procesów fizycznych 

311[31].Z1.03 

Zastosowanie podstawowych 

procesów chemicznych 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

2. WYMAGANIA WSTĘPNE

    

 

 

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej, uczeń powinien umieć: 

-

  korzystać z różnych źródeł informacji, 

-

  wykonywać podstawowe działania arytmetyczne, 

-

  czytać tekst ze zrozumieniem, 

-

  stosować nazwy, symbole i jednostki miar różnych układów, 

-

  wyjaśnić zasadę zachowania masy, 

-

  wyjaśnić zasadę zachowania energii, 

-

  zapisywać równania reakcji, 

-

  wykonywać obliczenia stechiometryczne, 

-

  obliczyć efekty energetyczne przemian chemicznych, 

-

  rozróżniać procesy i operacje, 

-

  odczytywać schematy ideowe. 

 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

3. CELE KSZTAŁCENIA

    

 

 

 

 

W wyniku realizacji ćwiczeń podanych w poradniku, uczeń powinien umieć: 

-

  posłużyć  się  pojęciami  technologicznymi:  strumień  objętości,  strumień  masy,  szybkość 

objętościowa,  wydajność  i  selektywność  reakcji  i  procesów,  zdolność  produkcyjna,  koszt 
własny produktu, 

-

  scharakteryzować rodzaje kosztów składających się na koszt własny produktu, 

-

  rozróżnić pojęcia chemicznej i technologicznej koncepcji procesu, 

-

  określić czynniki wpływające na wybór chemicznej i technologicznej koncepcji procesu, 

-

  porównać chemiczne koncepcje wytwarzania określonego produktu z uwzględnieniem potrzeb 

surowcowych, energetycznych oraz uwarunkowań ekologicznych, 

-

  rozróżnić ciągłe i okresowe procesy technologiczne, 

-

  scharakteryzować zasady technologiczne, 

-

  podać przykłady zastosowania zasad technologicznych w rozwiązaniach rzeczywistych, 

-

  scharakteryzować  etapy  opracowywania  i  sprawdzania  koncepcji  technologicznej  dla 

określonej koncepcji chemicznej, 

-

  podać  przykłady  technologicznych  koncepcji  wytwarzania  związku  organicznego  według 

określonej koncepcji chemicznej, 

-

  rozpoznać  na  uproszczonych  schematach  technologicznych  rozwiązania  potwierdzające 

uwzględnienie zasad technologicznych, 

-

  zaprojektować przebieg chemicznych procesów produkcyjnych. 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

4. PRZYKŁADOWE SCENARIUSZE ZAJĘĆ

 

 

Scenariusz zajęć 1 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osoba prowadząca …………………………………….…………. 
Modułowy program nauczania:  

Technik technologii chemicznej 311[31] 

Moduł:   Fizykochemiczne podstawy wytwarzania półproduktów i produktów przemysłu chemicznego 

311[31].Z1  

Jednostka modułowa: Opracowanie  koncepcji  procesów  wytwarzania  półproduktów  i  produktów 

przemysłu chemicznego 311[31].Z1.04  

Temat: Obliczanie kosztu własnego produkcji azotanu(V) amonu.  
 

Cel ogólny: kształtowanie umiejętności obliczania kosztu własnego produkcji azotanu(V) amonu. 
 
Po zakończeniu zajęć edukacyjnych uczeń potrafi: 
-

  scharakteryzować etapy produkcji azotanu(V) amonu, 

-

  określać koszty wpływające na koszt własny wyprodukowania 1 tony saletry, 

-

  obliczyć koszt własny wyprodukowania 1 tony saletry. 

 
Metody nauczania–uczenia się:  
-

  wycieczka dydaktyczna. 

 
Formy organizacyjne pracy uczniów: 
-

  grupowa, jednolita. 

 

Czas:  180 minut. 
 

Środki dydaktyczne: 
-

  karta obserwacji (załącznik nr 1). 

 

Przebieg zajęć: 
1.  Czynności organizacyjne. Podział klasy na grupy. 
2.  Zapoznanie z celami zajęć. 
3.  Zapoznanie z kartą obserwacji. 
4.  Wprowadzenie na teren zakładu. 
5.  Zapoznanie z przepisami bhp na terenie zakładu. 
6.  Wycieczka po terenie zakładu – zapoznanie z produkcją azotanu(V) amonu. 
7.  Obliczanie kosztu własnego wyprodukowania 1 tony saletry. 
8.  Podsumowanie zajęć.  
 
Zakończenie zajęć 
 
Praca domowa 

Podaj zasady technologiczne wykorzystywane w procesie produkcji azotanu(V) amonu. 

 
Sposób uzyskania informacji zwrotnej od ucznia po zakończonych zajęciach: 

-

 

sprawdzenie kart obserwacji.

 

 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

Załącznik nr 1. 

 

Karta obserwacji 

 

1. Podaj zasady bhp obowiązujące na terenie zakładów azotowych. 
 
 

 
 

2. Podaj surowce i produkty. 
 
 
 
 
3. Opisz etapy produkcji azotanu(V) amonu. 
 
 
 
 
 
 
 
 
4. Wskaż zasady technologiczne wykorzystywane w procesie produkcji azotanu(V) amonu. 

 
 
 

5. Oblicz koszt własny związany z wyprodukowaniem 1 tony azotanu(V) amonu na podstawie  
    uzyskanych danych w zakładzie. 
 

 
 
 
 
 
 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

Scenariusz zajęć 2   
 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osoba prowadząca …………………………………….…………. 
Modułowy program nauczania: Technik technologii chemicznej 311[31] 
Moduł:   Fizykochemiczne podstawy wytwarzania półproduktów chemicznego i produktów przemysłu 

311[31].Z1 

Jednostka modułowa: Opracowanie  koncepcji  procesów  wytwarzania  półproduktów  przemysłu 

chemicznego i produktów  311[31].Z1.04 

Temat:  Sporządzanie  bilansu  cieplnego  produkcji  kwasu  solnego  na  podstawie  bilansu 

materiałowego

 

Cel ogólny: kształtowanie umiejętności sporządzania bilansu cieplnego procesu produkcji. 
 
Po zakończeniu zajęć edukacyjnych uczeń potrafi: 
-

  podać zasadę zachowania energii, 

-

  podać etapy tworzenia bilansu cieplnego procesu produkcji, 

-

  wyszukiwać i odczytywać wartości ciepła surowców, produktów oraz ciepło reakcji chemicznych, 

-

  obliczać ciepło doprowadzone i odprowadzone do procesu. 

 
Metody nauczania–uczenia się:  
-

  metoda projektów. 

 
Formy organizacyjne pracy uczniów: 
-

  indywidualna. 

 
Czas:    45  minut  na  wprowadzenie  do  projektu,  45  minut  na  prezentacje  projektu.  Projekt  będzie 

wykonywany przez uczniów w czasie pozalekcyjnym w ciągu dwóch tygodni. 

 
Środki dydaktyczne: 
-

  Poradnik fizykochemiczny, 

-

  inne dostępne źródła informacji, 

-

  bilans materiałowy (załącznik 1). 

 

Przebieg zajęć: 
 

Lp. 

Fazy przygotowania 

projektu 

Czynności nauczyciela 

Czynności ucznia 

1.  Wprowadzenie do 

tematu 

–  podaje niezbędne 

informacje dotyczące 
sporządzania bilansu 
cieplnego, 

–  podaje literaturę. 

–  tworzą zespoły, 

–  zadają pytania dotyczące 

projektu. 

2.  Sformułowanie tematu 

i ustalenie zakresu 
projektu 

–  wyjaśnia zasadę 

metody projektów, 

–  ustala formę projektu, 

czas prezentacji i 
kryteria ocen, 

–  zbierają informacje na temat  

projektu, 

–  sporządzają plan działań. 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

10 

Lp. 

Fazy przygotowania 

projektu 

Czynności nauczyciela 

Czynności ucznia 

–  ustala terminy, 

konsultacji i termin 
wykonania projektu. 

 

3.  Realizacja projektu 

–  odpowiada na 

wszystkie pytania 
związane z realizacją 
projektu, 

–  pomaga w 

rozwiązywaniu 
problemów, 

–  czuwa nad realizacją 

projektu. 

–  przeglądają literaturę, 

–  uczestniczą w konsultacjach, 

–  piszą sprawozdanie, 

–  opracowują zebrany materiał oraz 

formę prezentacji. 

4.  Prezentacja projektów 

–  ustala kolejność 

prezentacji przez 
zespoły, 

–  prowadzi dyskusję po 

przedstawieniu 
projektu, 

–  koryguje ewentualne 

błędy, 

–  ocenia projekty 

uwzględniając opinie 
uczniów, 

–  dokonuje 

podsumowania 
wykonanych zadań. 

–  prezentują swoje projekty, 

–  odpowiadają na pytania kolegów, 

–  wszyscy uczniowie czynnie, 

uczestniczą w dyskusji, 

–  sporządzają notatki, 

–  oceniają projekt kolegów. 

 

Czas prezentacji projektów: każda grupa 10 minut. 

 

Forma projektów: plansze, fotografie, schematy. 

 

Kryteria oceny: 

– 

sposób prezentacji: poprawność językowa, technika prezentacji, komunikatywność, 
wykorzystanie czasu prezentacji, 

– 

estetyka wykonania projektu, 

– 

stopień uzyskania zamierzonych celów, 

– 

prawidłowość treści, 

– 

pracowitość i zaangażowanie członków grupy. 

 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

11 

INSTRUKCJA DLA UCZNIA 

 

Celem projektu jest sporządzenie bilansu cieplnego dla produkcji kwasu solnego. 

1.  Podzielcie się na grupy i wybierzcie lidera, który będzie czuwał nad prawidłowym przebiegiem   

pracy. 

2.  Wszyscy powinni uwzględnić następujące informacje dotyczące: 

– 

etapów tworzenia bilansu cieplnego procesu, 

– 

odczytać i zapisać wartości ciepła surowców i produktów, 

– 

odczytać i zapisać ciepło reakcji chemicznej. 

3. Opracujcie dokładny plan działania. 

4. Zaplanujcie, w jakiej formie zaprezentujecie zebrany materiał. 

5. Przedstawcie sprawozdanie z realizacji projektu. 

6. Każda grupa otrzyma 10 minut na prezentację projektu. 

7. Projekt będzie oceniany według następujących kryteriów: 

– 

sposób prezentacji: poprawność językowa, technika prezentacji, komunikatywność, 
wykorzystanie czasu prezentacji, 

– 

estetyka wykonania projektu, 

– 

stopień uzyskania zamierzonych celów, 

– 

pracowitość i zaangażowanie. 

8. Ostateczna ocena uwzględnia opinię uczniów podczas dyskusji nad projektem. 
 
Zakończenie zajęć 
 
Praca domowa 
 
Sposób uzyskania informacji zwrotnej od ucznia po zakończonych zajęciach: 

 

anonimowa ankieta dotycząca trudności podczas rozwiązywania problemu. 

 
 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

12 

Załącznik nr 1. 
 
Zestaw bilans cieplny produkcji kwasu solnego na podstawie bilansu materiałowego. 
Temperatura wodoru, chloru i wody biorących udział w procesie wynosi 20

0

C. Temperatura kwasu 

solnego 70

0

C, a gazów odlotowych 40

0

C.  

 
Bilans materiałowy: 
 

Przychód 

Rozchód 

Lp.  surowce 

masa [kg] 

Lp. 

produkty 

masa [kg] 

 

1. 
2. 
3. 

 

 
chlor (Cl

2

) 95% 

wodór (H

2

) 98% 

 woda           
 
    

 

310,5 

         8,7 
     694,0 

 


 
 
 

 
Kwas solny (HCl) 30,4% 
 Straty z gazami        
  

 

1000 

         13,2 
 

                                            Razem:     1013,2 

                      Razem:       1013,2 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

13 

5. ĆWICZENIA

    

 

 

 

 

 

 

5.1. Podstawowe pojęcia technologiczne. Procesy ciągłe i okresowe 

 

 

5.1.1. Ćwiczenia    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ćwiczenie 1   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Scharakteryzuj pojęcia związane z  wydajnością procesu technologicznego. 
 

 

 

 

 

 

Wskazówki do realizacji: 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  

i technikę wykonania ćwiczenia oraz zasady bezpiecznej pracy.  
 

 

 

Sposób wykonania ćwiczenia  

 

Uczeń powinien:  

1)  zdefiniować wydajność reakcji, 
2)  zdefiniować wydajność produktu, 
3)  zdefiniować uzysk, 
4)  zdefiniować selektywność przereagowania, 
5)  zdefiniować wydajność aparatu. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

– 

praca z tekstem. 

 

Środki dydaktyczne: 

–  materiał nauczania – Poradnik dla ucznia (4.1.1), 
–  stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu. 
 
Ćwiczenie 2 

Rozróżnij ciągłe i okresowe procesy technologiczne. 
 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  

i technikę wykonania ćwiczenia oraz zasady bezpiecznej pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia: 
 
Uczeń powinien: 

1.  zdefiniować ciągły proces technologiczny, 
2.  zdefiniować okresowy proces technologiczny, 
3.  wskazać zalety i wady procesu ciągłego i okresowego. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–  dyskusja. 
 

Środki dydaktyczne: 

–  materiał nauczania 

 Poradnik dla ucznia (4.1.1). 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

14 

5.2. Chemiczna i technologiczna koncepcja procesów 
 

5.2.1. Ćwiczenia 
 

Ćwiczenie 1 

Wskaż  różnice  między  chemiczną  a  technologiczną  koncepcją  procesu.  Określ  czynniki 

wpływające na wybór chemicznej koncepcji procesu. 

 
Wskazówki do realizacji:

 

Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  i  technikę 

wykonania ćwiczenia oraz zasady bezpiecznej pracy.  

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  zdefiniować pojęcie chemicznej koncepcji procesu, 
2)  zdefiniować pojęcie technologicznej koncepcji procesu, 
3)  określić czynniki wpływające na wybór chemicznej koncepcji procesu 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–  dyskusja. 
 

Środki dydaktyczne: 

–  materiał nauczania – Poradnik dla ucznia (4.2.1). 
 
Ćwiczenie 2 

Zaprojektuj ideowy schemat podstawowych procesów, odpowiadających chemicznej koncepcji 

otrzymywania superfosfatu według sumarycznej reakcji  

 

3Ca

3

(PO

4

)

2

 + 6H

2

SO

4

 à 3Ca(H

2

PO

4

)

2

 + 6CaSO

4. 

 

Zmielone  fosforyty  miesza się w  mieszalniku z rozcieńczonym kwasem  siarkowym(VI). Powstały 
produkt  wprowadza  się  do  komory  zatężającej,  a  następnie  transportuje  się  do  magazynu,  gdzie 
następuje dojrzewanie. 
 

Wskazówki do realizacji: 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  i  technikę 

wykonania ćwiczenia oraz zasady bezpiecznej pracy.  

    
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  wskazać surowce, 
2)  wskazać produkty: główny i uboczny, 
3)  określić podstawowe procesy i operacje, 
4)  narysować schemat ideowy. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

– 

metoda projektów. 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

15 

Środki dydaktyczne: 

– 

stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu, 

– 

inne dostępne źródła informacji. 

 
Ćwiczenie 3 

Porównaj  chemiczne  koncepcje  wytwarzania  chlorku  winylu  z  uwzględnieniem  potrzeb 

surowcowych, energetycznych oraz uwarunkowań ekologicznych. 
 

Wskazówki do realizacji: 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  

i technikę wykonania oraz zasady bezpiecznej pracy. 
   

Sposób wykonania ćwiczenia  
 
Uczeń powinien: 

1)  scharakteryzować surowce stosowane do wytwarzania chlorku winylu, 
2)  określić energochłonność poszczególnych koncepcji chemicznych, 
3)  ocenić wykorzystanie produktów ubocznych, 
4)  ocenić wpływ surowców i produktów na stan środowiska naturalnego. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

– 

ćwiczenia. 

 

Środki dydaktyczne: 

– 

stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu, 

– 

inne dostępne źródła informacji. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

16 

 

5.3.  Zasada  najlepszego  wykorzystania  surowców  i  produktów 

ubocznych.  Zasada  najlepszego  wykorzystania  energii.  Zasada 
najlepszego wykorzystania aparatury 

 
5.3.1. Ćwiczenia 
 

Ćwiczenie 1 

Sporządź bilans  materiałowy  produkcji H

2

SO

4

, mając  następujące  dane: spalono 2  tony  siarki  

o zawartości 90% S z wydajnością 100%, stopień przemiany SO

2

 w SO

3

 wynosi 0,8, absorpcja SO

3

 

jest  prowadzona  w  kwasie  siarkowym(VI)  o  stężeniu  98%  (m/m).  Stężenie  otrzymanego  kwasu 
wynosi 100% (m/m). Pomijane są straty tlenków siarki w gazach odlotowych. 

 
Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  i  technikę 

wykonania ćwiczenia oraz zasady bezpiecznej pracy.  

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  zapisać równania reakcji, 
2)  obliczyć masę czystej siarki, 
3)  obliczyć masę SO

2

 i masę SO

3

 z uwzględnieniem stopnia przemiany, 

4)  obliczyć masę wody konieczną do reakcji z SO

3

5)  obliczyć masę 98% H

2

SO

4

 potrzebną do absorpcji SO

3

6)  sporządzić bilans materiałowy. 
  

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–  metoda projektów. 
 

Środki dydaktyczne: 

–  materiał nauczania – Poradnik dla ucznia (4.3.1). 
 
Ćwiczenie 2 

Dokonaj  analizy  rozwiązań  potwierdzających  uwzględnienie  zasad  technologicznych  na 

uproszczonym schemacie instalacji syntezy amoniaku – rysunek 10 [4]. 

 

 

Rys. 10. Uproszczony schemat syntezy amoniaku: 1 – sprężarki, 2 – wymienniki ciepła, 3 – chłodnice, 4 – oddzielacze, 

5 – reaktor syntezy NH

3

, 6 – kocioł utylizator, 7 – chłodnica ociekowa, 8 – kolumna rozprężająca,  

9 – kolumna absorpcyjna, 10 – kolumna destylacyjna. [4] 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

17 

Wskazówki do realizacji 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  i  technikę 

wykonania ćwiczenia oraz zasady bezpiecznej pracy.  

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  opisać zasady technologiczne, 
2)  odczytać schemat uproszczony, 
3)  rozpoznać na schemacie rozwiązania potwierdzające uwzględnienie zasad technologicznych, 
4)  scharakteryzować rozpoznane zasady technologiczne. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–  dyskusja. 
 

Środki dydaktyczne: 

–  materiał nauczania – Poradnik dla ucznia (4.3.1) 
–  uproszczony schemat syntezy amoniaku. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

18 

 

5.4. 

Zasada 

najlepszego 

wykorzystania 

różnic 

potencjałów 

charakteryzujących  oddalenie  układu  od  stanu  równowagi. 
Czynniki wpływające na wybór koncepcji technologicznej
 

 

5.4.1. Ćwiczenia 
 

Ćwiczenie 1 

Sporządź uproszczony projekt procesowy produkcji kwasu siarkowego(VI). 
 
Wskazówki do realizacji: 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  i technikę 

wykonania ćwiczenia oraz zasady bezpiecznej pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 
 
Uczeń powinien: 

1)  ustalić surowce do produkcji kwasu siarkowego(VI), 
2)  ustalić chemiczne koncepcje produkcji kwasu siarkowego(VI), 
3)  scharakteryzować właściwości reagentów, 
4)  obliczyć ilości surowców głównych i pomocniczych niezbędnych teoretycznie do otrzymania 

określonych ilości produktów, 

5)  określić optymalne parametry koncepcji danego procesu, 
6)  dokonać wyboru koncepcji chemicznej z uwzględnieniem wpływu surowców i produktów na 

środowisko, 

7)  ustalić wstępną koncepcję technologiczną procesu. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

–  dyskusja. 

 

Środki dydaktyczne: 

–  Poradnik fizykochemiczny, 
–  stanowisko komputerowe z dostępem do Internetu, 
–  inne dostępne źródła informacji. 
 
Ćwiczenie 2 

Scharakteryzuj  etapy  opracowywania  i  sprawdzania  koncepcji  technologicznej  dla  produkcji 

fenolu metodą kumenową. 

 
Wskazówki do realizacji: 
Przed  przystąpieniem  do  realizacji  ćwiczenia,  nauczyciel  powinien  omówić  zakres  i technikę 

wykonania ćwiczenia z uwzględnieniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. 

 
Sposób wykonania ćwiczenia 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

19 

Uczeń powinien: 

1)  określić etapy wstępnej koncepcji technologicznej, 
2)  ustalić liczbę, kolejność i rodzaj procesów podstawowych do produkcji fenolu metodą 

kumenową, 

3)  określić etapy sprawdzania wstępnej koncepcji technologicznej, uwzględniając zasady 

technologiczne, 

4)  ocenić koncepcję technologiczną pod kątem ochrony środowiska. 
 

Zalecane metody nauczania–uczenia się: 

– 

dyskusja. 

 

Środki dydaktyczne: 

– 

Kalendarz chemiczny, 

– 

Poradnik fizykochemiczny, 

– 

inne dostępne źródła informacji. 

 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

20 

6. EWALUACJA OSIĄGNIĘĆ UCZNIA

  

 

 

Przykłady narzędzi pomiaru dydaktycznego    

 
Test dwustopniowy do jednostki modułowej

 

„Opracowanie koncepcji procesów 

wytwarzania półproduktów i produktów przemysłu chemicznego”  

 

 

Test składa się z 20  zadań wielokrotnego wyboru, z których zadania: 1, 2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 

12,  13,  15,  16,  17,  18,  19,  20są  z  poziomu  podstawowego,  zadania  3,  9,  14,  są  z  poziomu 
ponadpodstawowego. 
 

Punktacja zadań: 0 lub 1 punkt  

 

 

 

 

 

 

 

Za każdą prawidłową odpowiedź uczeń otrzymuje 1 punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak uczeń 

otrzymuje 0 punktów. 

 
Proponuje się następujące normy wymagań – uczeń otrzyma następujące oceny 
szkolne:  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-  dopuszczający – za rozwiązanie co najmniej 10  zadań z poziomu podstawowego, 
-  dostateczny – za rozwiązanie co najmniej 13  zadań z poziomu podstawowego,  
-  dobry – za rozwiązanie 16  zadań, w tym co najmniej 3 z poziomu ponadpodstawowego,  
-  bardzo dobry – za rozwiązanie 18 zadań, w tym co najmniej 4 z poziomu ponadpodstawowego. 
 

Klucz odpowiedzi: 1. a, 2. b, 3. c, 4. d, 5. d, 6. a, 7. d, 8. a, 9. a, 10. d, 11. b, 12. d, 
13. a, 14. c, 15. a, 16. a, 17. b, 18. b, 19. d, 20. c.    

 

 

 

Plan testu    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nr 

zad. 

Cel operacyjny  

(mierzone osiągnięcia ucznia) 

Kategoria 

celu 

Poziom 

wymagań 

Poprawna 

odpowiedź 

 

1. 

 

 Definiować koszt własny produktu 

2. 

Wskazać wzór na obliczanie strumienia 
objętości 

3.  Obliczyć wydajność reakcji 

PP 

4. 

Podać składniki kosztu własny 
produktu 

5. 

Scharakteryzować proces ciągły 
produkcji 

6. 

Wymienić czynniki wpływające na 
wybór chemicznej koncepcji produkcji 

7. 

Uzasadnić wybór chemicznej koncepcji 
produkcji fenolu 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

21 

Nr 

zad. 

Cel operacyjny  

(mierzone osiągnięcia ucznia) 

Kategoria 

celu 

Poziom 

wymagań 

Poprawna 

odpowiedź 

8. 

Wskazać zastosowanie zasady 
najlepszego wykorzystania energii 
w procesie technologicznym 

9. 

Scharakteryzować zasadę przeciwprądu 
cieplnego 

PP 

10. 

Wskazać zasadę najlepszego 
wykorzystania aparatury w produkcji 
chemicznej 

 

 

11. 

Wskazać zasadę, na której oparty jest 
bilans materiałowy 

12. 

Wskazać zasadę najlepszego 
wykorzystania surowców w produkcji 
chemicznej 

13. 

Podać zasadę, na której oparty jest 
bilans cieplny procesu produkcji 

14. 

Wskazać proces, w którym 
zastosowano zasadę wielokrotnego 
wykorzystania ciepła 

PP 

15. 

Podać  wpływ siły napędowej na 
szybkość procesu produkcji 

16. 

Wskazać aparaty do odzyskiwania 
ciepła w procesie produkcji 

17. 

Wskazać źródła ciepła w procesie 
produkcji chemicznej 

18. 

Rozpoznać na schematach 
technologicznych wykorzystanie zasad 
najlepszego wykorzystania energii 

19. 

Rozpoznać na schematach 
wykorzystanie zasad najlepszego 
wykorzystania surowców 

20. 

Wskazać zastosowanie zasady 
najlepszego wykorzystania surowców 
w procesie produkcji.  

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

22 

Przebieg testowania   

 

 

 

 

 

 

 
INSTRUKCJA DLA NAUCZYCIELA    

 

 

 

 

 

 

1.  Ustal  z  uczniami  termin  przeprowadzenia  sprawdzianu  z  wyprzedzeniem  co  najmniej 

jednotygodniowym. 

2.  Ustal z uczniami zakres materiału. 
3.  Rozdaj uczniom zestawy zadań, karty odpowiedzi i instrukcje. 
4.  Odczytaj uczniom instrukcje i odpowiedź na pytania. 
5.  Pełnij rolę obserwatora. 
6.  Kilka  minut  przed  zakończeniem  sprawdzianu  przypomnij  uczniom  o  zbliżającym  się  czasie 

zakończenia sprawdzianu. 

7.  Zbierz karty odpowiedzi oraz zestawy zadań testowych. 
8.  Sprawdź wyniki. 
9.  Przeprowadź  analizę  uzyskanych  wyników  sprawdzianu  i  wybierz  te  zadania,  które  sprawiły 

uczniom największe trudności. 

10.  Ustal przyczyny trudności uczniów w opanowaniu wiadomości i umiejętności. 
11.  Opracuj  wnioski  do  dalszego  postępowania,  mającego  na  celu  uniknięcie  niepowodzeń 

dydaktycznych – niskie wyniki przeprowadzonego sprawdzianu. 

 

INSTRUKCJA DLA UCZNIA  

 

 

 

 

 

 

 

 

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi. 
3.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.  
4.  Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi. 
5.  Prawidłową  odpowiedź  X.  W  przypadku  pomyłki  należy  błędną  odpowiedź  zaznaczyć 

kółkiem, a następnie ponownie zakreślić odpowiedź prawidłową. 

6.  Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcje z wykonanego zadania. 
7.  Kiedy  udzielenie  odpowiedzi  będzie Ci  sprawiało trudność,  wtedy  odłóż  jego  rozwiązanie  na 

później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas. 

8.  Na rozwiązanie masz 45 minut. 

Powodzenia 

 
Materiały dla ucznia:  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

–  instrukcja, 
–  zestaw zadań testowych, 
–  karta odpowiedzi. 

 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

23 

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

  

 

 

 

 

 

 
1.  Całkowite poniesione wydatki finansowe przez przedsiębiorstwo na wytworzenie jednostkowej 

ilości produktu w określonym procesie technologicznym to: 

a)  koszt własny produktu, 
b)  koszt produkcji, 
c)  zdolność przerobowa, 
d)  zdolność produkcyjna. 
 

2.  Strumień objętości opisuje wzór: 

a)  Q

v

 = ρ ∙ u

śr

 ∙ S, 

b)  Q

v

 = u

śr

 ∙ S, 

c)  Q

v

 = ρ ∙ S, 

d)  Q

v

 = u

śr

 / S. 

 

3.  Podczas  termicznego  rozkładu  CaCO

3

  otrzymano  42  kg  CaO.  Teoretycznie  można  otrzymać 

56 kg CaO. Wydajność reakcji wynosi: 
a)  50%, 
b)  40%, 
c)  75%,  
d)  90%. 
 

4.  Na koszt własny produktu składają się następujące koszty: 

a)  surowców, paliw, amortyzacji i nakładów inwestycyjnych, 
b)  energii i remontów aparatury, 
c)  magazynowanie i transport surowców, 
d)  wymienione koszty w punkcie a), b) i c). 
 

5.  Prowadzenie procesu w sposób ciągły umożliwia: 

a)  stałe doprowadzenie surowca do aparatu, 
b)  stałe odbieranie produktu z aparatu, 
c)  wyeliminowanie  przerw  koniecznych  na  załadowanie  surowca,  wyładunek  produktu 

i czyszczenie aparatu, 

d)  wszystkie elementy wymienione w punkcie a), b) i c). 
 

6.  Chemiczna koncepcja procesu obejmuje: 

a)  wybór surowców, wybór reakcji chemicznej i przemiany fizycznej, 
b)  wybór surowców, 
c)  wybór surowców i wybór reakcji, 
d)  wybór reakcji chemicznej, 
 

7.  Fenol  można  otrzymać  metodą  kumenową  i  z  chlorobenzenu.  Za  najlepszą  uznawana  jest 

metoda kumenowa, bo: 
a)  otrzymuje się fenol, 
b)  brak produktów odpadowych, 
c)  powstaje NaCl, 
d)  otrzymuje się fenol i aceton bez produktów ubocznych. 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

24 

 

8.  Zasada najlepszego wykorzystania energii zastosowana jest w procesie: 

a)  destylacji ropy naftowej, 
b)  produkcji sody, 
c)  produkcji chlorobenzenu metodą okresową, 
d)  w produkcji aniliny. 

 
9.  Zastosowanie przeciwprądu cieplnego do przepływu strumieni materiałowych umożliwia: 

a)  ogrzanie  płynu  w  wymienniku  ciepła  do  temperatury  wyższej,  niż  przy  zastosowaniu 

współprądu i efektywne odzyskanie energii, 

b)  ogrzanie płynu w wymienniku ciepła do temperatury niższej, niż przy zastosowaniu 

współprądu, 

c)  utrzymanie stałej temperatury, 
d)  gwałtowne ogrzewanie. 
 

10. Zasada najlepszego wykorzystania aparatury stosowana jest w produkcji: 

a)  sody, 
b)  saletry amonowej, 
c)  superfosfatu, 
d)  amoniaku z azotu i wodoru. 
 

11. Bilans materiałowy oparty jest na zasadzie: 

a)  zachowania energii, 
b)  zachowania materii, 
c)  najlepszego wykorzystania aparatów, 
d)  umiaru technologicznego. 
 

12. Regeneracja amoniaku w produkcji sody metodą Solvaya jest przykładem zastosowania: 

a)  najlepszego wykorzystania energii, 
b)  najlepszego wykorzystania aparatury, 
c)  umiaru technologicznego, 
d)  najlepszego wykorzystania surowców. 
 

13. Sporządzanie bilansu cieplnego oparte jest na zasadzie: 

a)  zachowania energii, 
b)  zachowania masy, 
c)  umiaru technologicznego, 
d)  najlepszego wykorzystania surowców. 
 

14. Wielokrotne wykorzystanie ciepła zachodzi w procesie: 

a)  produkcji chlorku winylu, 
b)  produkcji sody, 
c)  zatężania roztworu NaOH w kaskadzie wyparek, 
d)  produkcji kwasu akrylowego. 
 

15. Maksymalne oddalenie od stanu równowagi reakcji, czyli duża wartość siły napędowej wpływa: 

a)  korzystnie na szybkość procesu, 
b)  niekorzystnie wpływa na szybkość procesu, 
c)  na utrzymanie stałej szybkości, 
d)  na obniżenie szybkości procesu. 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

25 

Informacja do zadań: 16, 17, 18, 19 i 20. 
Produkcję kwasu octowego przedstawia rysunek 12. 

 

Rys. 12. Schemat produkcji kwasu octowego metodą autokatalitycznego utleniania n – butanu.: 

1 – podgrzewacz pary, 2 – kolumnowy reaktor utleniania, 3 – zbiornik para-kondensat, 4 – chłodnice wodne,  

5 – separatory, 6 – kolumna rektyfikacyjna--- cyrkulujący n-butan [2]

 

 
16. Aparat oznaczony cyfrą 3 służy do: 

a)  produkcji pary, 
b)  skraplania pary wodnej, 
c)  ochładzania, 
d)  rozdzielania mieszaniny. 
 

17. W aparacie oznaczonym cyfrą 2 zachodzi reakcja: 

a)  endotermiczna, 
b)  egzotermiczna, 
c)  syntezy, 
d)  redukcji butanu. 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

26 

 

18. Jaka  zasada  technologiczna  wykorzystywana  jest  w  układzie  aparatów  oznaczonych  cyframi 

2, 3: 
a)  najlepszego wykorzystania surowców, 
b)  najlepszego wykorzystania energii, 
c)  umiaru technologicznego, 
d)  najlepszego wykorzystania aparatów. 

 
19. Na schemacie (rysunek 12) przerywaną linią zaznaczono powrót do reaktora: 

a)  powietrza, 
b)  roztworu NaOH, 
c)  pary wodnej, 
d)  wykroplonego n-butanu. 
 

20. W procesie produkcji kwasu octowego (rysunek 12) wykorzystuje się: 

a)  zasadę umiaru technologicznego, 
b)  zasadę najlepszego wykorzystania aparatów, 
c)  zasadę najlepszego wykorzystania surowców, 
d)  najlepszego wykorzystania różnic potencjałów. 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

27 

KARTA ODPOWIEDZI 

 

Imię i nazwisko.......................................................................................... 

 
Opracowanie  koncepcji  procesów  wytwarzania  półproduktów  i  produktów 
przemysłu chemicznego

 

 

 
Zakreśl poprawną odpowiedź

wpisz brakujące części zadania lub wykonaj rysunek. 

 

Nr 

zadania 

Odpowiedź 

Punkty 

1. 

 

2. 

 

3. 

 

4. 

 

5. 

 

6. 

 

7. 

 

8. 

 

9. 

 

10. 

 

11. 

 

12. 

 

13. 

 

14. 

 

15. 

 

16. 

 

17. 

 

18. 

 

19. 

 

20. 

 

Razem:   

 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

28 

Zadanie praktyczne wysoko symulowane 

 
Do  jednostki  modułowej  „Opracowanie  koncepcji  procesów  wytwarzania  półproduktów 
i produktów przemysłu chemicznego” 
 

Proponowane  zadanie  praktyczne  jest  przeznaczone  do  przeprowadzenia  po  zakończonym 

procesie  kształcenia  w  jednostce  modułowej  „Opracowanie  koncepcji  procesów  wytwarzania 
półproduktów  i  produktów  przemysłu  chemicznego”.  Zadanie  ma  charakter  wysoko  symulowany 
i pozwala  na  ocenę  umiejętności  uczniów  w  zakresie  posługiwania  się  schematem  otrzymywania 
metanolu i sporządzania bilansu materiałowego. 
Zadanie  praktyczne  ma  charakter  sprawdzający  tzn.  ukierunkowany  jest  na  porównanie  wyników  
z założonymi w programie celami kształcenia. 
 
Instrukcja dla nauczyciela 
1.  Czas trwania testu 45 minut. 
2.  Przygotuj indywidualne stanowisko pracy dla każdego ucznia. 
3.  Omów z uczniami przebieg zadania praktycznego. 
4.  Rozdaj uczniom karty pracy i instrukcje. Odczytaj instrukcje uczniom i udziel odpowiedzi na 

pytania. 

5.  Podczas przeprowadzania zadania praktycznego, pełnij rolę obserwatora. 
6.  Kilka minut przed zakończeniem zadania, przypomnij uczniom o zbliżającym się czasie 

zakończenia udzielania odpowiedzi. 

7.  Zbierz karty pracy. 
8.  Sprawdź wyniki. 
9.  Przeprowadź analizę uzyskanych wyników i wybierz te zadania, które sprawiły uczniom 

największe trudności. 

10. Ustal przyczyny trudności uczniów w opanowaniu wiadomości i umiejętności. 
11. Opracuj wnioski do dalszego postępowania mającego na celu uniknięcie niepowodzeń 

dydaktycznych – niskie wyniki przeprowadzonego zadania praktycznego. 

 
Uczeń może maksymalnie otrzymać 17 punktów. 
 
Zadanie uczeń zaliczy jeśli uzyska 9 punktów: 
–  aby otrzymać ocenę dostateczną, powinien uzyskać 11

13 punktów, 

–  na ocenę dobrą, powinien uzyskać 14

15 punktów, 

–  na ocenę bardzo dobrą, powinien uzyskać 16

17 punktów. 

 
Instrukcja dla ucznia 
1.  Przeczytaj uważnie instrukcję. 
2.  Możesz korzystać z dołączonego materiału do zadania (załącznik – rysunek 13),  kalkulatora. 
3.  Zanim przystąpisz do wykonania zadania zaplanuj pracę. Pomoże Ci w tym KARTA PRACY. 
4.  Odpowiedzi wpisuj w wyznaczonych miejscach KARTY. 
5.  Za każda prawidłowa odpowiedź otrzymasz jeden punkt. Za złą odpowiedź lub jej brak 

otrzymujesz zero punktów. 

6.  Maksymalnie możesz otrzymać 17 punktów. Ocenę dostateczną otrzymasz, uzyskując 11 punktów. 
7.  Pracuj samodzielnie. 
8.  Po zakończeniu zadania oddaj nauczycielowi KARTĘ PRACY. 
9.  Na wykonanie masz 45 minut. 

                                                                                                                                      Powodzenia 

 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

29 

Treść zadania 
Zaprojektuj przebieg procesów produkcji metanolu. 
Sporządź  bilans  materiałowy  produkcji  metanolu  na  podstawie  następujących  danych: 
wyprodukowano  1  tonę  metanolu  z  gazu  syntezowego  o  składzie:  H

2

  33%,  CO  65%,  CO

2

  2% 

(V/V). W stanie równowagi zawartość metanolu w gazie stanowi 20% (V/V). Tlenek węgla(IV) nie 
bierze udziału w reakcji chemicznej. 
 
Działanie Twoje powinno przebiegać w trzech etapach
 
ETAP I
 – faza przygotowawcza: 

 

zapoznaj się z dołączoną dokumentacją do zadania, 

 

przeanalizuj schemat pracy węzła syntezy metanolu (rysunek 13 w załączniku), 

 

zaplanuj układ czynność i przedstaw nauczycielowi – uzyskaj jego akceptację. 

ETAP II – faza realizacyjna: 

 

ustal surowiec do produkcji metanolu, 

 

zapisz równanie reakcji, 

 

ustal rodzaj procesów, 

 

opisz kolejność procesów niezbędnych do otrzymywania metanolu, 

 

rozpoznaj  na  schemacie  rozwiązania  potwierdzające  uwzględnienie  zasad  technologicznych, 
scharakteryzuj rozpoznane zasady, 

 

opracuj bilans materiałowy. 

ETAP III – faza oceniająca: 

 

zinterpretuj uzyskane wyniki, 

 

określ, co zrobiłbyś inaczej, gdybyś wykonanie zadania mógł powtórzyć. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

30 

Karta pracy 
 

Nazwa i adres szkoły 

Nazwisko i imię ucznia 

Data 

Uzyskana suma 

punktów 

 

 

 

 

 
 

Zadanie 

Odpowiedź 

                                                                     1 pkt 
1.  Ustal surowiec do produkcji metanolu. 
 

 

                                                                     1 pkt 
2.  Zapisz równanie reakcji otrzymywania  
     metanolu. 
 

 

                                                                    5 pkt. 
3.  Podaj pięć rodzajów procesów w węźle   
    syntezy metanolu 
 

 

                                                                     1 pkt 
4. Scharakteryzuj jeden z procesów syntezy  
    metanolu 
 
 
 

 

                                                                    4 pkt. 
5. Rozpoznaj na schemacie rozwiązania  
    potwierdzające uwzględnienie dwóch zasad  
    technologicznych. 
 
      Scharakteryzuj rozpoznane dwie zasady. 
 

 

 
 
 
 
6. Opracuj bilans materiałowy. Wyniki zapisz w tabeli. 

Przychód 

Rozchód 

Substraty 

Masa [kg] 

Objętość [m

3

Produkty 

Masa [kg] 

Objętość [m

3

H

2

 

CO 
 
CO

2

 

 

 

CH

3

OH 

H

2

 

CO 
CO

2

 

1000 

 

Razem: 

 

Razem:   

 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

31 

Karta oceny 
 

 

Lp. 

 

Czynności 

Maksymalna 

liczba  

punktów 

Uzyskana 

liczba 

punktów 

1. 

Ustalenie rodzaju surowca do produkcji metanolu. 

 

 

2. 

Zapisanie równania reakcji. 

 

 

     3. 

Podanie pięciu rodzajów procesów. 

 

5  

 

 

4. 

Scharakteryzowanie jednego z procesów syntezy 
metanolu 
 

 

 

 

5. 

Rozpoznanie na schemacie rozwiązań 
potwierdzających uwzględnienie dwóch zasad 
technologicznych. 
Scharakteryzowanie rozpoznanych dwóch zasad 
technologicznych. 

 

 

 
 

 

      

6. 

Opracowanie bilansu materiałowego: 

-  obliczanie  objętości  i  masy  surowców  (H

2

CO, CO

2

), 

-  obliczanie masy i objętości dwóch 

produktów (H

2

, CO). 

 

 

 

 
 
 
 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

32 

Załącznik (rysunek 13
 

 

 

 

Rys. 13. Zasad pracy węzła syntezy metanolu w średniociśnieniowym procesie metodą Lurgi: 

1 – wymiennik ciepła, 2a i 2b – reaktory rurowe (rurki wypełnione katalizatorem), 3 – zbiornik para – kondensat,  
4 – chłodnica, 5 – sprężarka gazu recyrkulowanego napędzana turbiną parową, 6 – separator surowego metanolu,  

A – para do ogrzewania kolumn w węźle oczyszczania surowego metanolu.

 

 
 

background image

Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

33 

7.LITERATURA

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Bortel E., Koneczny H.: Zarys technologii chemicznej. Wydawnictwo Naukowe PWN, 

Warszawa 1992 

2. Grzywa E., Molenda J.: Technologia podstawowych syntez organicznych. Tom 2. WNT, 
   Warszawa 2000 
3. Karpiński W.: Chemia fizyczna dla techników. WSiP, Warszawa 1994 
4. Molenda J.: Technologia chemiczna. WSiP, Warszawa 1997