background image

1 | 

S t r o n a

 

 

 

ISO 9001;2009 

PN-N-18001; 2004

 

 

 
 

 
 

KSI

Ę

GA

  

 

ZINTEGROWANEGO SYSTEMU 

ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 

ORAZ BHP 

 
 

 

 

 

 

 

MONOS Sp. z o.o. 

Egzemplarz 

nadzorowany 

Nr: 01  

 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: ROZDZIELNIKI 

 

2 | 

S t r o n a

 

 

 

KARTA

 

ZMIAN 

 

Lp. 

Wprowadzono 

Anulowano 

Data zmiany 

Wprowadzaj

ą

cy 

zmian

ę

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

ROZDZIELNIKI 

 

Lp. 

Otrzymuj

ą

cy Ksi

ę

g

ę

 Jako

ś

ci 

Nr egz. 

Data 

otrzymania 

Podpis 

PREZES ZARZ

Ą

DU  

 

 

 

PEŁNOMOCNIK ZARZ

Ą

DU D/S. ZARZ

Ą

DZANIA SYSTEMEM  

JAKO

Ś

CI ORAZ BHP 

 

 

 

SZEF PRZYGOTOWANIA PRODUKCJI 

 

 

 

SZEF PRODUKCJI 

 

 

 

DZIAŁ HANDLOWY 

 

 

 

DZIAŁ KONTROLI JAKO

Ś

CI 

 

 

 

7. 

BHP 

 

 

 

 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: SPIS TRE

Ś

CI 

 

3 | 

S t r o n a

 

 

SPIS

 

TRE

Ś

CI: 

 

 

1.  ZAKRES SYSTEMU ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 i BHP. ..................................... 4 

1.1.  Odpowiedzialno

ść

 za stosowanie, aktualizacj

ę

 i emisj

ę

 Ksi

ę

gi. .................... 4 

2.  TERMINOLOGIA.................................................................................................. 5 
3.  POLITYKA JAKO

Ś

CI I BHP ................................................................................. 6 

4.  ZARZ

Ą

DZANIE FIRM

Ą

 ........................................................................................ 7 

4.1 

Prezentacja Firmy .......................................................................................... 7 

4.2 

Strategia jako

ś

ci i BHP .................................................................................. 7 

4.3 

Podział odpowiedzialno

ś

ci i uprawnie

ń

 ......................................................... 7 

4.4 

Komunikacja .................................................................................................. 7 

4.5 

Ś

rodki, potrzeby osobowe oraz materialne .................................................... 8 

4.6 

Ś

rodowisko pracy oraz bezpiecze

ń

stwo ........................................................ 8 

4.7 

Charakterystyka zagro

ż

e

ń

 i ryzyka zawodowego .......................................... 8 

4.8 

Odpowiedzialno

ść

 kierownictwa .................................................................... 9 

4.9 

Przegl

ą

d wykonywany przez kierownictwo .................................................. 10 

4.10  Schemat organizacyjny ............................................................................... 10 

5.  SYSTEM ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 ORAZ BHP............................................. 11 

5.1 

Postanowienia ogólne ................................................................................. 11 

5.2 

Struktura dokumentacji systemu zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 oraz BHP ............... 11 

5.3 

Struktura procesów ...................................................................................... 11 

5.4 

Zarz

ą

dzanie procesem ................................................................................ 12 

5.5 

Mapa procesów ........................................................................................... 12 

6.  PROCES NADZOROWANIA I DOSKONALENIA SYSTEMU ZARZADZANIA      

JAKOSCI

Ą

 ORAZ BHP ...................................................................................... 13 

7.  PROCES IDENTYFIKACJI WYMAGA

Ń

 KLIENTA ............................................. 15 

8.  PROCES ZAKUPÓW ......................................................................................... 16 
9.  PROCES REALIZACJI PRODUKCJI ................................................................. 17 

9.1   Przygotowanie produkcji [PP] ........................................................................ 18 
9.2   Składanie elementów i do spawania .............................................................. 18 
9.3   Prace spawalnicze ......................................................................................... 19 
9.4   Obróbka ko

ń

cowa konstrukcji: ....................................................................... 19 

10.  WYKAZ PROCEDUR ......................................................................................... 20 

 

 

background image

 

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania: 

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: ZAKRES SYSTEMU ZARZ

Ą

DZANIA 

JAKO

Ś

CI

Ą

 I BHP. 

 

4 | 

S t r o n a

 

 

1. ZAKRES SYSTEMU ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 i BHP. 

   System zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 oraz bezpiecze

ń

stwem w MONOS obejmuje:   

Produkcj

ę

 stalowych konstrukcji spawanych – budynków wszelkiego typu. 

Przedstawiony  w  niniejszej  Ksi

ę

dze  system  zarz

ą

dzania  jako

ś

ci

ą

  i  bezpiecze

ń

stwem 

opracowany  został  na  podstawie  wytycznych  zawartych  w  normach  serii  ISO  9001; 
2009 oraz PN-N 18001;2004. 

1.1 Odpowiedzialno

ść

 za stosowanie, aktualizacj

ę

 i emisj

ę

 Ksi

ę

gi. 

   Ksi

ę

ga  Zintegrowanego  Systemu  Zarz

ą

dzania  Jako

ś

ci

ą

  i  bezpiecze

ń

stwem  –  zwana 

w  dalszej  cz

ęś

ci  KZSZJoBHP  okre

ś

la  polityk

ę

  jako

ś

ci,  organizacj

ę

  przedsi

ę

biorstwa 

oraz 

prezentuje 

elementy 

wdro

ż

onego 

systemu 

zarz

ą

dzania 

jako

ś

ci

ą

 

bezpiecze

ń

stwem w oparciu o procesy opisane okre

ś

lonymi procedurami.  

   Wszyscy  pracownicy  MONOS  s

ą

  zobowi

ą

zani  do  stosowania  postanowie

ń

  niniejszej 

Ksi

ę

gi ZSZJoBHP 

   Za  aktualizacj

ę

  i  emisj

ę

  Ksi

ę

gi  i  odpowiedzialny  jest  Pełnomocnik  ds.  Systemu 

Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 i Bezpiecze

ń

stwem a ilo

ść

 emitowanych egzemplarzy Ksi

ę

gi jest 

ewidencjonowana. 

   Prezes  Zarz

ą

du  postanawia, 

ż

e  Ksi

ę

ga  ZSZJoBHP  staje  si

ę

  obowi

ą

zuj

ą

ca  z  dniem 

01.01.2012 roku. 

 

 

 

 
 
 

Opracował: 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zatwierdził: 

 

 

 

 

 

 

 

Pełnomocnik ds.   

 

 

                         

 

Prezes Zarz

ą

du 

Zarz

ą

dzania Systemem Jako

ś

ci / BHP 

 
 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: TERMINOLOGIA 

 

5 | 

S t r o n a

 

 

2. TERMINOLOGIA 

 

Wszystkie  zastosowane  w  niniejszej  Ksi

ę

dze  terminy  z  zakresu  systemu  zarz

ą

dzania 

jako

ś

ci

ą

 oraz bezpiecze

ń

stwem s

ą

 zgodne i wyst

ę

puj

ą

 w nast

ę

puj

ą

cych normach: 

 

  PN-EN ISO 9000: 2006 - „Systemy zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 – Podstawy i 

terminologia” 

 

  PN-EN ISO 9001: 2009 - „Systemy zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 - Wymagania” 

 

 

  PN-EN ISO 9004: 2001 - „Systemy zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

. Wytyczne doskonalenia  

funkcjonowania” 

 

 

  PN-N-18001: 2004 „Systemy zarz

ą

dzania bezpiecze

ń

stwem i higiena pracy - 

Wymagania” 
 

 
 

 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: POLITYKA JAKO

ŚĆ

I / BHP 

 

6 | 

S t r o n a

 

 

3. POLITYKA JAKO

Ś

CI I BHP 

 
   Głównym  obszarem  działalno

ś

ci  firmy  MONOS  jest  prefabrykacja  konstrukcji  stalowych:  hal  przemysłowych, 

magazynowych,  obiektów  sportowych,  handlowych,  budynków  szkieletowych  a  tak

ż

e  konstrukcji  stalowych  w 

sektorze  energetycznym  i  petrochemicznym.  Posiadamy  nowoczesn

ą

  zautomatyzowan

ą

  lini

ę

  do  produkcji 

prostych i zbie

ż

nych dwuteowników ze 

ś

rodnikiem falistym, które w ostatnich latach stały si

ę

 bardzo popularne z 

uwagi na swój niewielki ci

ęż

ar i cen

ę

 w odniesieniu do tradycyjnych profili spawanych, gor

ą

cowalcowanych oraz 

konstrukcji kratowych. 
   Nowoczesna wytwórnia posiadaj

ą

ca zaawansowany technologicznie sprz

ę

t, maszyny, wysoko wykwalifikowan

ą

 

kadr

ę

  zarz

ą

dzaj

ą

ca  oraz  personel  gwarantuje  wysok

ą

  jako

ść

  swoich  usług  oraz  produktów  a  tak

ż

bezpiecze

ń

stwo pracowników. 

 
Polityka jako

ś

ci oraz BHP: 

 
   Polityka Zarz

ą

dzania stosowana przez zarz

ą

d i pracowników firmy MONOS polega na starannej i profesjonalnej 

obsłudze klientów poprzez prefabrykacj

ę

 konstrukcji według przyj

ę

tych zało

ż

e

ń

 oraz wymaga

ń

 i d

ąż

eniu do 

osi

ą

gni

ę

cia przyj

ę

tych celów jako

ś

ci. Dla zrealizowania Polityki opracowano i wdro

ż

ono Zintegrowany System 

Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 oraz BHP, zgodny z wymogami normy PN - EN ISO 9001: 2010, która jest nadzorowana 

przez Pełnomocnika ds. Systemu Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 oraz BHP i doskonalone przez wszystkich pracowników 

firmy MONOS.

 

Wszystkim pracownikom zapewnia si

ę

 systematyczne szkolenie w celu zrozumienia zagro

ż

e

ń

 

wyst

ę

puj

ą

cych w działalno

ś

ci Spółki, poznania sposobów ograniczania skutków tych zagro

ż

e

ń

, a tak

ż

e poznania 

wymaga

ń

 prawnych oraz Systemu Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 oraz BHP.

 

 
Cele które chcemy realizowa

ć

 

 

Stałe rozpatrywanie poziomu satysfakcji Klientów oraz przewidywanie i wyprzedzanie ich oczekiwa

ń

 

Zapobieganie wypadkom przy pracy oraz chorobom zawodowym. 

 

D

ąż

enie do doskonalenia warunków BHP obowi

ą

zuj

ą

cych w MONOS 

 

Zdobywanie zaufania naszych Klientów poprzez przewidywalno

ść

, stabilno

ść

 i przejrzysto

ść

 działa

ń

   

produkcyjnych oraz finansowych, a tak

ż

e  rozbudowywanie i poszerzanie działalno

ś

ci o dodatkowe 

usługi. 

 

Pełne zaanga

ż

owanie zarz

ą

du oraz pracowników MONOS dla wspólnego utrzymywania oraz 

doskonalenia systemu jako

ś

ci i bezpiecze

ń

stwa zgodnie z wymaganiami mi

ę

dzynarodowej normy PN 

EN ISO 9001: 2010 oraz PN-N 18001; 2004 tak

ż

e do realizacji polityki jako

ś

ci i bezpiecze

ń

stwa oraz 

wytyczonych celów.  

 

Monitoring produkcji pod k

ą

tem utrzymywania okre

ś

lonego poziomu jako

ś

ci i bezpiecze

ń

stwa na 

wszystkich etapach prefabrykacji.  

 

Kształcenie oraz wspomaganie personelu w zdobywaniu do

ś

wiadczenia i podnoszeniu kwalifikacji a 

tak

ż

e pogł

ę

bianiu 

ś

wiadomo

ś

ci zwi

ą

zanej z bezpiecze

ń

stwem i higiena pracy.    

 

Poszukiwanie najnowszych rozwi

ą

za

ń

, pozwalaj

ą

cych wdro

ż

y

ć

 i wykorzysta

ć

 najnowsze technologie. 

 

Indywidualna odpowiedzialno

ść

 pracowników za jako

ść

 i bezpiecze

ń

stwo swojej pracy oraz ich 

identyfikacja z firm

ą

 MONOS.  

 
Realizacja Polityki Jako

ś

ci oraz Bezpiecze

ń

stwa: 

 
     System Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 i Bezpiecze

ń

stwem jest narz

ę

dziem wła

ś

ciwego, produkcyjnego oraz 

administracyjnego zarz

ą

dzania wszystkimi procesami produkcyjnymi maj

ą

cymi wpływ na jako

ść

 produktu 

finalnego i bezpiecze

ń

stwo pracy 

ś

wiadczonej przez pracowników. Przestrzeganie zasad oraz rozwi

ą

za

ń

 

zaproponowanych w 

KZSZJiBHP 

w stopniu najwy

ż

szym decyduje o zaufaniu pomi

ę

dzy firm

ą

 MONOS a 

klientami i dostawcami.  
    Niezakłócone działanie procesów prowadz

ą

cych do otrzymania najwy

ż

szego poziomu jako

ś

ciowego produktów 

i usług wyj

ś

ciowych, a tak

ż

e monitorowane pod wzgl

ę

dem efektywno

ś

ci oraz zmiennych wymaga

ń

 rynku pozwala 

naszej firmie umacnia

ć

 struktury w oczach wszystkich podmiotów zainteresowanych działalno

ś

ci

ą

 spółki MONOS. 

 

                                                                                                                                                           Prezes Zarz

ą

du

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012: 

Tytuł rozdziału: ZARZ

Ą

DZANIE FIRM

Ą

 

 

7 | 

S t r o n a

 

 

4. ZARZ

Ą

DZANIE FIRM

Ą

 

 

4.1  Prezentacja Firmy 

 

    Firma  MONOS  powstała  w  2000  roku.  Nowoczesna  wytwórnia  posiadaj

ą

ca 

zaawansowany  technologicznie  sprz

ę

t,  maszyny,  wysoko  wykwalifikowan

ą

  kadr

ę

 

zarz

ą

dzaj

ą

c

ą

 oraz personel gwarantuje wysok

ą

 jako

ść

 swoich usług oraz produktów 

a  tak

ż

e  bezpiecze

ń

stwo  pracowników.  Wiod

ą

cym  obszarem

  działalno

ś

ci  firmy  jest 

produkcja stalowych konstrukcji no

ś

nych, budynków wszelkiego typu. 

 

4.2  Strategia jako

ś

ci i BHP 

   Prezes  firmy  MONOS  d

ążą

c  do  osi

ą

gni

ę

cia  wyznaczonych  celów  prowadzi 

działania, które koncentruj

ą

 si

ę

 na: 

  Realizacji zało

ż

onej polityki jako

ś

ci i BHP 

  Identyfikacji i rejestrowaniu wszystkich problemów jako

ś

ciowych zwi

ą

zanych  

      z realizacj

ą

 produkcji oraz zagro

ż

e

ń

 wyst

ę

puj

ą

cych na wszystkich   

      stanowiskach pracy. 

  Kontrolowaniu skuteczno

ś

ci wdra

ż

anych rozwi

ą

za

ń

  Inicjowaniu działa

ń

 niedopuszczaj

ą

cych do sprzeda

ż

y wyrobów niezgodnych z 

wymaganiami klientów, poprzez organizowanie auditów wewn

ę

trznych oraz 

prowadzenie skutecznych działa

ń

 koryguj

ą

cych i zapobiegawczych. 

  Systematycznym organizowaniu szkole

ń

 pracowników słu

żą

cych utrwalaniu 

ś

wiadomo

ś

ci spełniania wszystkich wymaga

ń

 procedur BHP 

  Okresowym przeprowadzaniu wewn

ę

trznej oceny efektywno

ś

ci systemu. 

 

4.3  Podział odpowiedzialno

ś

ci i uprawnie

ń

  

   Struktura  organizacyjna  MONOS  jest  podporz

ą

dkowana  koncepcji  jako

ś

ci  oraz 

BHP  i  została  ustanowiona  w  celu  spełnienia  wymaga

ń

  klienta  oraz  poprawienia 

warunków pracy z naciskiem stawianym na BHP. 
   Wszyscy  pracownicy  i  maj

ą

 

ś

ci

ś

le  okre

ś

lony  przez  Prezesa  Zarz

ą

du  zakres 

odpowiedzialno

ś

ci  i  uprawnie

ń

  a  wzajemne  relacje  zachodz

ą

ce  pomi

ę

dzy 

pracownikami  wykonuj

ą

cymi  czynno

ś

ci  kluczowe  dla  uzyskania  najwy

ż

szej  jako

ś

ci  i 

podniesienia  wska

ź

ników  bezpiecze

ń

stwa  s

ą

  ustalone  w  dokumentach  wdro

ż

onego 

systemu zarz

ą

dzania poprzez opracowany schemat organizacyjny. 

 

4.4  Komunikacja 

   W ramach systemu zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 oraz bezpiecze

ń

stwem i higien

ą

 pracy 

Spółka przyjmuje i analizuje uwagi, pomysły i informacje zwi

ą

zane z poprawa jako

ś

ci 

oraz bezpiecze

ń

stwem i higien

ą

 pracy pochodz

ą

ce od pracowników i ich 

przedstawicieli oraz udziela im stosownych odpowiedzi. 
 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012: 

Tytuł rozdziału: ZARZ

Ą

DZANIE FIRM

Ą

 

 

8 | 

S t r o n a

 

 

 

4.5  

Ś

rodki, potrzeby osobowe oraz materialne  

   Prezes Zarz

ą

du oddaje do dyspozycji 

ś

rodki materialne niezb

ę

dne do realizacji 

zada

ń

 dotycz

ą

cych zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 / BHP oraz potrzeb szkoleniowych i auditów 

wewn

ę

trznych oraz 

ś

rodki zapewniaj

ą

ce bezpiecze

ń

stwo i higien

ę

 pracy na 

poszczególnych stanowiskach. 

   Prezes  Zarz

ą

du  ustala  niezb

ę

dne  wymagania  kwalifikacyjne  i  kompetencje 

personelu bior

ą

c pod uwag

ę

 wymagania ustawowe w zakresie uprawnie

ń

, oczekiwa

ń

 

klientów. 

 

4.6  

Ś

rodowisko pracy oraz bhp 

  MONOS  Sp.  z  o.o.  dysponuje  niezb

ę

dn

ą

  infrastruktur

ą

  zapewniaj

ą

c

ą

  bezpieczne, 

zgodne  z  przepisami  oraz  wymaganiami  warunki  pracy  które  sprzyjaj

ą

  realizacji 

celów sformułowanych w Polityce Jako

ś

ci oraz BHP. 

  Wyposa

ż

enie technologiczne jest nadzorowane zgodnie z wytycznymi zawartymi w 

instrukcjach  producenta  a  okresowe  przegl

ą

dy  i  konserwacje,  oprócz  sprawno

ś

ci 

technicznej  zapewniaj

ą

  bezpiecze

ń

stwo  u

ż

ytkowania.  Na  bie

żą

co  zapewniane  s

ą

 

ś

rodki ochrony osobistej na stanowiskach pracy, które tego wymagaj

ą

 

4.7   Charakterystyka zagro

ż

e

ń

 i ryzyka zawodowego 

   Zagro

ż

enia na poszczególnych obiektach i stanowiskach pracy wi

ążą

 si

ę

 ze 

specyfik

ą

 wykonywanej pracy. S

ą

 to głównie zagro

ż

enia wynikaj

ą

ce z pracy w 

przesmykach i w

ą

skich pomieszczeniach, pracy na wysoko

ś

ci, pracy przy u

ż

yciu 

materiałów niebezpiecznych, prac po

ż

arowo-niebezpiecznych, prac przy 

urz

ą

dzeniach i instalacjach energetycznych oraz czynno

ś

ciach realizowanych przy 

przewo

ż

eniu oraz pracy z ci

ęż

kimi elementami. Obliczone ryzyko zawodowe  

wi

ąż

e si

ę

 głównie z generowanym przez pracuj

ą

ce urz

ą

dzenia hałasem.  

 
   Ocen

ę

 ryzyka zawodowego nale

ż

y przeprowadza

ć

 okresowo i zawsze wówczas, 

gdy wykorzystywane do jego oceny informacje straciły swoj

ą

 aktualno

ść

, a w  

szczególno

ś

ci w nast

ę

puj

ą

cych sytuacjach: 

·   Przy tworzeniu nowych stanowisk pracy lub nowych procesów technologicznych 
·   Przy wprowadzaniu istotnych zmian na stanowiskach pracy (np. technologicznych 

lub organizacyjnych); 

·   Przy zakupach nowych maszyn i urz

ą

dze

ń

 lub ich modernizacji 

·   Po zmianie obowi

ą

zuj

ą

cych wymaga

ń

 prawnych, odnosz

ą

cych si

ę

 do ocenianych 

stanowisk pracy 

·   Po wprowadzeniu zmian w stosowanych 

ś

rodkach ochronnych 

·   Gdy na terenie zakładu pracy pracownicy obcych firm wykonuj

ą

 roboty zagra

ż

aj

ą

ce 

lub mog

ą

ce powodowa

ć

 zagro

ż

enie dla pracowników.  

 
 
 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012: 

Tytuł rozdziału: ZARZ

Ą

DZANIE FIRM

Ą

 

 

9 | 

S t r o n a

 

 

   Inicjatorem przeprowadzenia oceny ryzyka zawodowego oraz odpowiedzialnym za  
poinformowanie pracowników o jego zmianie jest kierownik BHP. Do  
oceny ryzyka zawodowego w firmie MONOS u

ż

ywa si

ę

 metody RISK SCORE.  

 
   Identyfikacj

ę

 wyst

ę

puj

ą

cych zagro

ż

e

ń

 nale

ż

y dokona

ć

 w oparciu o: 

-

 Wiedz

ę

 zawodow

ą

 zespołu 

-

 Wymagania przepisów i norm dotycz

ą

cych danego stanowiska pracy, rodzaju  

   wykonywanej pracy, u

ż

ywanych narz

ę

dzi czy maszyn 

-

 Dokumentacj

ę

 techniczno-ruchow

ą

 i  instrukcje, w tym stanowiskowe bhp 

-

 Wyniki pomiarów czynników 

ś

rodowiska pracy 

-

 Dane dotycz

ą

ce wypadków przy pracy, zdarze

ń

 potencjalnie wypadkowych, chorób  

  zawodowych na tym stanowisku pracy 

-

 Karty charakterystyk substancji chemicznych 

   
     Kierownik BHP realizuje oraz jest odpowiedzialny za szereg prac w MONOS które 
obejmuj

ą

:  

-

 Aktualizacj

ę

 wymaga

ń

 prawnych w zakresie BHP 

-

 Zapewnienie zgodno

ś

ci post

ę

powania z wymaganiami prawnymi 

-

 Aktualizacj

ę

 zagro

ż

e

ń

  

-

 Ocen

ę

 ryzyka zawodowego na poszczególnych stanowiskach 

-

 Informowanie o ryzyku zawodowym zainteresowanych pracowników 

-

 Okre

ś

lenie celów ogólnych i szczegółowych w zakresie BHP oraz przekazanie ich do  

   Pełnomocnika Zarz

ą

du ds. Systemu Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 oraz BHP 

-

 Realizacje poszczególnych celów dotycz

ą

cych BHP 

-

 Kontrole BHP w zakresie przegl

ą

du stanowisk pracy oraz sprz

ę

tu specjalistycznego 

na całym obszarze MONOS 

-

 Rekontrole zalece

ń

 przegl

ą

du stanowisk Pracy 

-

 Analiza przyczyn i okoliczno

ś

ci wypadków przy pracy i awarii we współpracy z 

Pełnomocnikiem Zarz

ą

du ds. Systemu Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 oraz BHP 

-

 Reagowanie na zgłoszone problemy z zakresu BHP  

-

 Zgłaszanie Pełnomocnikowi Zarz

ą

du ds. Systemu Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 oraz BHP 

informacji odno

ś

nie aktualizowania i zmian dotycz

ą

cych bhp.  

 

4.8   Odpowiedzialno

ść

 kierownictwa 

   Kierownicy wszystkich szczebli zarz

ą

dzania zobowi

ą

zani s

ą

 do ci

ą

głych działa

ń

 na 

rzecz stałej poprawy stanu jako

ś

ci oraz BHP i anga

ż

owania podległych sobie 

pracowników dla poprawy jako

ś

ci oraz bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy. Eliminowanie 

lub zmniejszanie czynników zagro

ż

enia le

ż

y w interesie ka

ż

dego z nas i naszych 

rodzin. Ka

ż

dy pracownik powinien czu

ć

 si

ę

 odpowiedzialny za bezpiecze

ń

stwo 

własne oraz swoich kole

ż

anek i kolegów.  

 

 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012: 

Tytuł rozdziału: ZARZ

Ą

DZANIE FIRM

Ą

 

 

10 | 

S t r o n a

 

 

4.9   Przegl

ą

d wykonywany przez kierownictwo 

Prezes  Zarz

ą

du  dokonuje  regularnej  oceny  stanu  funkcjonowania  systemu 

zarz

ą

dzania podczas corocznych przegl

ą

dów systemu. Podstaw

ą

 oceny s

ą

:  

 

  Sprawozdania z auditów wewn

ę

trznych 

  Raporty z podj

ę

tych działa

ń

 koryguj

ą

cych i zapobiegawczych 

  Wyniki badania zadowolenia klienta 

  analiz

ę

 wypadków przy pracy, zdarze

ń

 potencjalnie wypadkowych i chorób 

zawodowych, opinie oraz ankiety pracowników 

  Reklamacje klientów 

  Stopie

ń

 realizacji zało

ż

onych celów jako

ś

ciowych  

  Stopie

ń

 realizacji zało

ż

onych celów BHP 

 

4.10 Schemat organizacyjny 

 
 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: SYSTEM ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 i BHP 

 

11 | 

S t r o n a

 

 

5. SYSTEM ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 ORAZ BHP 

   Postanowienia ogólne 

System  zarz

ą

dzania  w  MONOS  to  struktura  organizacyjna,  dokumentacja  i  zasoby 

niezb

ę

dne  do  zarz

ą

dzania  jako

ś

ci

ą

  oraz  BHP.  System  jest  skoncentrowany  na 

spełnianiu  oczekiwa

ń

  klienta  i  oparty  na  planowanych,  udokumentowanych 

działaniach oraz poprawie i doskonaleniu warunków BHP. 

System  dotyczy  zarz

ą

dzania  procesami,  rozumianymi  jako  zestaw  wzajemnie 

powi

ą

zanych  ze  sob

ą

 

ś

rodków  i  działa

ń

  wynikaj

ą

cych  z  celów  procesów,  które 

przekształcaj

ą

 stan wej

ś

ciowy w stan wyj

ś

ciowy. Na czele ka

ż

dego procesu stoi jego 

wła

ś

ciciel,  który  odpowiada  za  poprawno

ść

  działa

ń

  wykonywanych  w  ramach 

procesu.  

Skuteczno

ść

 systemu zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 jest na bie

żą

co nadzorowana, ulepszana 

i  poprawiana  przez  Kierownictwo  poprzez  regularne  prowadzenie  zapisów  jako

ś

ci, 

kontroli wszystkich działa

ń

, przegl

ą

dów i auditów systemu. 

 

5.2   Struktura dokumentacji systemu zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 oraz BHP 

Dokumentacja  systemu  zarz

ą

dzania  jako

ś

ci

ą

  oraz  BHP  posiada  nast

ę

puj

ą

c

ą

 

struktur

ę

  Ksi

ę

ga Jako

ś

ci oraz BHP 

  Procedury, Instrukcje stanowiskowe i robocze 

  Dokumentacja technologiczna i techniczna 

5.3  Struktura procesów 

Zdefiniowano  i  ustanowiono  nast

ę

puj

ą

ce  procesy  systemu  zarz

ą

dzania  jako

ś

ci

ą

 

uwzgl

ę

dniaj

ą

ce  specyfik

ę

  firmy  i  obejmuj

ą

ce  komórki  organizacyjne  odpowiedzialne 

za ich realizacj

ę

:  

  Proces nadzorowania i doskonalenia systemu zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 oraz 

BHP  

Wła

ś

ciciel procesu – Pełnomocnik Zarz

ą

du ds. Zarz

ą

dzania Systemem 

Jako

ś

ci oraz BHP 

  Proces identyfikacji wymaga

ń

 klienta  

          Wła

ś

ciciel procesu – Szef Działu Handlowego 

  Proces zakupów  

          Wła

ś

ciciel procesu – Szef Przygotowania Produkcji 

  Proces realizacji produkcji 

          Wła

ś

ciciel procesu – Szef Produkcji, Szef Przygotowania Produkcji,                 

                                             Liderzy 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: SYSTEM ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 i BHP 

 

12 | 

S t r o n a

 

 

 

5.4   Zarz

ą

dzanie procesem 

Zarz

ą

dzanie procesem przez osob

ę

 odpowiedzialn

ą

 – wła

ś

ciciela procesu polega na: 

 

 

Kontrolowaniu zgodno

ś

ci wykonywanych działa

ń

 z procedurami, 

 

Nadzorowaniu  zapisów  jako

ś

ci  w  celu  zweryfikowania  czy  proces  jest 

prowadzony zgodnie z zało

ż

eniami, 

 

Inicjowaniu działa

ń

 koryguj

ą

cych i zapobiegawczych, 

   Stałej ocenie stopnia realizacji celów procesu. 

 

5.5  Mapa procesów 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

NADZOROWANIE I DOSKONALENIE SYSTEMU 

ZARZ

Ą

DZANIA JAKO

Ś

CI

Ą

 

Rynek pracy 
Wymagania 
prawne 
Wymagania 
instytucji 
finansowych
 













W Y R O B Y  






IDENTYFIKACJA 
WYMAGA

Ń

 KLIENTA 

REALIZACJA PRODUKCJI 

Umowa 
Zlecenie
 

Zapytanie 
ofertowe 
Zamówienie
 
 

ZAKUPY 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012:  

Tytuł rozdziału: PROCES NADZOROWANIA 

DOSKONALENIA ZSZJoBHP 

 

13 | 

S t r o n a

 

 

6. PROCES NADZOROWANIA I DOSKONALENIA SYSTEMU 

ZARZADZANIA JAKOSCI

Ą

 ORAZ BHP 

Cel procesu 

Celem  procesu  jest  zapewnienie  sprawnego  zarz

ą

dzanie  systemem  jako

ś

ci  oraz 

BHP  poprzez  stałe  monitorowanie  celów  wynikaj

ą

cych  z  Polityki  Jako

ś

ci  oraz  BHP, 

systematyczne przegl

ą

dy systemu i analiz

ę

 danych. 

Wska

ź

niki do oceny procesu 

  Ocena  stopnia  skuteczno

ś

ci  podejmowanych  działa

ń

  koryguj

ą

cych  i 

zapobiegawczych. 

Charakterystyka procesu: 

Wła

ś

ciciel procesu – Pełnomocnik ds. Systemu Zarz

ą

dzania Jako

ś

ci

ą

 oraz BHP 

Wej

ś

cie 

– 

Polityka Jako

ś

ci, cele jako

ś

ci oraz BHP 

Wyj

ś

cie 

– 

Sprawne zarz

ą

dzanie systemem zarz

ą

dzania i ci

ą

głe doskonalenie 

Opis realizacji procesu 

Wła

ś

cicielem  procesu  nadzorowania  i  doskonalenia  systemu  zarz

ą

dzania  jako

ś

ci

ą

 

jest  Pełnomocnik  ds.  Systemu  Zarz

ą

dzania  Jako

ś

ci

ą

  oraz  BHP,  który  nadzoruje 

działania opisane procedurami reguluj

ą

cymi post

ę

powanie w tym obszarze zgodnie z 

przyj

ę

t

ą

 Polityk

ą

 Jako

ś

ci oraz BHP i okre

ś

lonymi celami. 

Proces  obejmuje  swym  zakresem  wszystkie  komórki  organizacyjne  wł

ą

czone  do 

systemu zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 oraz BHP.  

Dla wykazania zgodno

ś

ci podejmowanych działa

ń

 z okre

ś

lonymi wymaganiami oraz 

efektywno

ś

ci  funkcjonowania  systemu    prowadzone  s

ą

  zapisy.  Zapisy  jako

ś

ci  s

ą

 

prowadzone  zgodnie  z  postanowieniami  procedur  i  instrukcji,  zapewniaj

ą

c  ci

ą

gły 

nadzór  nad  spełnieniem  wymaga

ń

  poszczególnych  obszarów  systemu  zarz

ą

dzania 

jako

ś

ci

ą

.  

Prowadzony nadzór nad dokumentacj

ą

 obejmuje: 

 

Opracowywanie i zatwierdzanie dokumentacji, 

 

Przegl

ą

dy i aktualizacj

ę

 poszczególnych dokumentów, 

 

Edycj

ę

 dokumentów i ich rozpowszechnianie, 

 

Wprowadzanie zmian i poprawek. 

Nadzorowanie dokumentacji i danych pozwala na: 

 

Dost

ę

pno

ść

 

niezb

ę

dnych 

dokumentów 

na 

wszystkich 

stanowiskach 

warunkuj

ą

cych funkcjonowanie systemu zarz

ą

dzania jako

ś

ci

ą

 

Eliminowanie nieaktualnych lub uniewa

ż

nionych dokumentów, 

 

Zapewnienie  uzyskania  zmian  do  dokumentów  i  danych  oraz  dost

ę

pu  do 

wła

ś

ciwych 

ź

ródeł informacji, 

 

Archiwizowanie zapisów zgodnie z wymaganiami. 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012:  

Tytuł rozdziału: PROCES NADZOROWANIA 

DOSKONALENIA ZSZJoBHP 

 

14 | 

S t r o n a

 

 

   Szczegółowy  sposób  sprawowania  nadzoru  nad  dokumentacj

ą

  systemu  jako

ś

ci 

oraz  dokumentacj

ą

  niezb

ę

dn

ą

  dla  sprawnego  działania  firmy  w  procedurach:  M1:

 

„Nadzór nad dokumentacj

ą

 i zapisami”.  

   Prezes  Zarz

ą

du  dokonuje  regularnych  przegl

ą

dów  systemu  zarz

ą

dzania  jako

ś

ci

ą

 

zgodnie z ustaleniami zawartymi w procedurze M2: „Przegl

ą

d systemu zarz

ą

dzania” 

   Dla  sprawdzenia  wszelkich  działa

ń

  dotycz

ą

cych  jako

ś

ci  i  ich  wyników 

przeprowadzane  s

ą

  w  MONOS  i  dokumentowane  wewn

ę

trzne  audity  jako

ś

ci,  które 

pozwalaj

ą

  na  okre

ś

lenie  stopnia  efektywno

ś

ci  wdro

ż

onego  systemu  zarz

ą

dzania 

jako

ś

ci

ą

celu 

zapewnienia 

skuteczno

ś

ci 

przeprowadzonych 

auditów 

wewn

ę

trznych  ustalono  jednolite  zasady  ich  przeprowadzania  oraz  okre

ś

lono 

kompetencje auditorów, a tak

ż

e pracowników odpowiedzialnych za badane obszary. 

Pełnomocnik  ds.  Systemu  Zarz

ą

dzania  Jako

ś

ci

ą

  oraz  BHP  sporz

ą

dza  plan  auditów 

wewn

ę

trznych na dany rok kalendarzowy oraz planuje wszelkie działania dotycz

ą

ce 

prowadzenia  auditów.  Audity  przeprowadzane  s

ą

  przez  wyznaczonych  audytorów 

posiadaj

ą

cych 

niezb

ę

dne 

kwalifikacje, 

którzy 

s

ą

 

niezale

ż

ni 

od 

osób 

odpowiedzialnych  za  auditowany  obszar.  Udokumentowane  wyniki  wewn

ę

trznych 

auditów jako

ś

ci przekazywane s

ą

 osobom odpowiedzialnym za auditowany obszar i 

stanowi

ą

 

podstaw

ę

 

do 

podj

ę

cia 

skutecznych 

działa

ń

 

koryguj

ą

cych 

lub 

zapobiegawczych.  W  ramach  działa

ń

  po  auditowych  przewidziane  jest  tak

ż

sprawdzanie i dokumentowanie skuteczno

ś

ci podejmowanych działa

ń

 koryguj

ą

cych.  

   Szczegółowy  tryb  post

ę

powania  w  zakresie  przeprowadzania  wewn

ę

trznych 

auditów  jako

ś

ci  oraz  wdra

ż

ania  działa

ń

  koryguj

ą

cych  i  zapobiegawczych  ustalony 

został  w  procedurach:  M3  „Audit  wewn

ę

trzny”,  M4:  „Działania  koryguj

ą

ce  i 

zapobiegawcze”. 

   Wa

ż

nym  elementem  analiz  stanowi

ą

cych  podstaw

ę

  doskonalenia  systemu  s

ą

 

informacje  dotycz

ą

ce  post

ę

powa

ń

  reklamacyjnych  oraz  wyniki  analizy  satysfakcji 

klienta. 
 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: PROCES IDENTYFIKACJI 

WYMAGA

Ń

 KLIENTA 

 

15 | 

S t r o n a

 

 

7. PROCES IDENTYFIKACJI WYMAGA

Ń

 KLIENTA 

Cel procesu 

   Celem  procesu  jest  jednoznaczna  identyfikacja  wymaga

ń

  klienta  i  zwi

ą

zane  z  tym 

okre

ś

lenie wzajemnych zobowi

ą

za

ń

 stron przy zawieraniu umów, przyjmowaniu zlece

ń

 i 

sprzeda

ż

y wyrobów MONOS. 

Wska

ź

niki do oceny procesu 

  Przyrost sprzeda

ż

Charakterystyka procesu 

Wła

ś

ciciel procesu – Szef Działu Handlowego 

Wej

ś

cie 

– 

Zapytanie ofertowe Klienta, badanie rynku i konkurencji 

Wyj

ś

cie 

– 

Zweryfikowane wymagania Klienta, zawarta i nadzorowana umowa, zlecenie    

                  wykonania 
 

Opis realizacji procesu 

   Wła

ś

cicielem procesu identyfikacji wymaga

ń

 klienta jest Szef Działu Handlowego, który 

nadzoruje badania rynku i konkurencji, opracowywanie ofert i umów sprzeda

ż

y wyrobów. 

   Wa

ż

nym czynnikiem jest wła

ś

ciwe okre

ś

lenie i udokumentowane wymaga

ń

 stawianych 

przez Klienta. Ustalone szczegółowe zasady post

ę

powania w tym zakresie maj

ą

 na celu 

zapewnienie, 

ż

e wszelkie ewentualne ró

ż

nice mi

ę

dzy wymaganiami Klienta zawartymi w 

ofercie,  a  nast

ę

pnie  w  umowie  lub  zamówieniu  s

ą

  uzgodnione  a  ewentualne  problemy 

rozwi

ą

zane. Proces jest realizowany w nast

ę

puj

ą

cych etapach: 

-  Zapytanie ofertowe  

-  Oferta  -  jest  przygotowywana  przez  Kierownika  Działu  Handlowego  (DH)  zgodnie  z 

zało

ż

eniami punktu: Opis realizacji procesu 

-  Zlecenie 

DH  weryfikuje  zgodno

ść

  zlecenia  z  warunkami  oferty  i  przekazuje  je  do  Szefa 

Przygotowania Produkcji wraz z kopi

ą

 kalkulacji i dokumentów ofertowych. 

- Przegl

ą

d projektu i potwierdzenie zlecenia 

Kierownik  PP  przekazuje  klientowi  potwierdzenie  przyj

ę

cia  zlecenia,  przegl

ą

d  projektu 

warsztatowego obejmuje: 

-

  Przegl

ą

d dokumentacji technicznej  

-

  Przegl

ą

d list materiałowych 

-

  Przegl

ą

d rysunków warsztatowych pod wzgl

ę

dem technologicznym i spawalniczym. 

-

  Przegl

ą

d wymaga

ń

 dotycz

ą

cych jako

ś

ci i bada

ń

 

Wszystkie zapisy dotycz

ą

ce danego projektu tworzone i przechowywane s

ą

 w biurze PP. 

 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: PROCES ZAKUPÓW 

 

16 | 

S t r o n a

 

 

8. PROCES ZAKUPÓW 

Cel procesu 

Celem  procesu  jest  zapewnienie  ci

ą

gło

ś

ci  dostaw  surowców,  materiałów  i  usług 

niezb

ę

dnych do realizacji produkcji przy jednoczesnej optymalizacji kosztów zakupu, 

zało

ż

onej jako

ś

ci i 

żą

danym terminie dostawy. 

Wska

ź

niki do oceny procesu 

   Wska

ź

nik spó

ź

nionych dostaw  

   Wska

ź

nik reklamowanych dostaw  

   Wska

ź

nik kompletno

ś

ci dostaw  

Charakterystyka procesu 

Wła

ś

ciciel procesu – Szef Przygotowania Produkcji 

Wej

ś

cie 

– 

Informacja o dostawach niezb

ę

dnych do realizacji produkcji 

Wyj

ś

cie 

– 

Zrealizowane dostawy surowców, materiałów i usługi zgodnie z 

okre

ś

lonymi wymaganiami  

Opis realizacji procesu 

Wła

ś

cicielem  procesu  zakupów  jest  Szef  Przygotowania  Produkcji,  który  nadzoruje 

sporz

ą

dzanie  zapyta

ń

  ofertowych  na  zakup  surowców,  materiałów,  wyposa

ż

enia 

oraz zatwierdza zakupy. 
Zakupy surowców i materiałów niezb

ę

dnych do realizacji produkcji prowadzone s

ą

 w 

taki  sposób,  aby  spełnione  były  potrzeby  i  wymagania  klienta.  Ostateczny  wybór 
dostawcy  odbywa  si

ę

  na  podstawie  analizy  bie

żą

cych  ofert,  a  jednym 

z podstawowych  kryteriów  tej  analizy  jest  zdolno

ść

  dostawcy  do  zapewnienia 

odpowiedniej  jako

ś

ci  oraz  bezpiecze

ń

stwa  u

ż

ytkowania  oferowanych  surowców  i 

materiałów. 
Prowadzona kontrola dostaw gwarantuje, 

ż

e zakupione surowce i materiały nie b

ę

d

ą

 

zastosowane  do  produkcji  zanim  nie  b

ę

d

ą

  sprawdzone  i  uznane  za  spełniaj

ą

ce 

ustalone  wymagania.  Kontrola  jako

ś

ci  dostaw  obejmuje  wszystkich  produktów  oraz 

materiałów dostarczanych na teren firmy i dokonuje si

ę

 w nast

ę

puj

ą

cych etapach: 

 
-   Precyzyjne okre

ś

lenie potrzeb odno

ś

nie zakupów i ich udokumentowanie, 

-

  Zamówie

ń

 u kwalifikowanych dostawców  

-

  Sprawdzenie dostawy 

-

  Wła

ś

ciwe oznaczenie dostawy niezgodnej a nast

ę

pnie podj

ę

cie odpowiednich  

    działa

ń

 koryguj

ą

cych. 

 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: PROCES REALIZACJI PRODUKCJI 

 

17 | 

S t r o n a

 

 

9. PROCES REALIZACJI PRODUKCJI 

Cel procesu 

Celem  procesu  jest  wytworzenie  produktu  finalnego  o  jako

ś

ci  spełniaj

ą

cej 

wymagania klientów MONOS. 

Wska

ź

niki do oceny procesu 

  Wska

ź

nik realizacji planów produkcji, 

  Pracochłonno

ść

  (h/t  –  ilo

ść

  czasu  po

ś

wi

ę

conego  na  wyprodukowanie  1  tony 

gotowego produktu) 

Charakterystyka procesu 

Wła

ś

ciciel procesu – Szef Produkcji 

Wej

ś

cie 

– 

Umowa z klientem

zlecenie produkcyjne, plan realizacji produkcji 

Wyj

ś

cie 

– 

Zrealizowana produkcja zgodnie z wymaganiami  

Opis realizacji procesu 

Proces  obejmuje  swym  zakresem  wszystkich  pracowników  MONOS  Sp.  z  o.o. 
zwi

ą

zanych z produkcj

ą

, a wła

ś

cicielem procesu jest Szef Produkcji. 

Spółka  posiada  niezb

ę

dn

ą

  infrastruktur

ę

  do  realizacji  celów  sformułowanych  w 

Polityce  Jako

ś

ci  i  BHP.  Pomieszczenia  produkcyjne  i  magazynowe  s

ą

  okresowo 

monitorowane  przez  osoby  odpowiedzialne  pod  k

ą

tem  spełnienia  zasad 

bezpiecze

ń

stwa  pracy.  Okresowo,  zgodnie  z  obowi

ą

zuj

ą

cymi  w  tym  zakresie 

przepisami  wykonywane  s

ą

  badania 

ś

rodowiskowe  i  w  przypadku  stwierdzenia 

zagro

ż

enia bezpiecze

ń

stwa pracy, niewła

ś

ciwych warunków pracy lub przekroczenia 

szkodliwych  substancji  Prezes  Zarz

ą

du  w  porozumieniu  z  Pełnomocnikiem 

podejmuje  działania  celem  eliminacji  lub  ograniczenia  zagro

ż

e

ń

.  Prowadzone  s

ą

 

okresowe szkolenia pracowników pod k

ą

tem przestrzegania zasad bezpiecze

ń

stwa i 

higieny pracy realizowane przez Kierownika BHP. 

Po  zrealizowaniu  procesu  produkcyjnego  wyroby  gotowe  odpowiednio  opisane  i 
przekazane do magazynu, gdzie s

ą

 przechowywane na odpowiednio wyznaczonych 

powierzchniach oraz zgodnie z zasadami BHP. 
Ka

ż

dy  przypadek  wyst

ą

pienia  niezgodno

ś

ci  jest  identyfikowany  i  podejmowane  s

ą

 

działania  zmierzaj

ą

ce  do  usuni

ę

cia  niezgodno

ś

ci.  Sposób  post

ę

powania, 

odpowiedzialno

ść

  i  prowadzone  zapisy  w  tym  zakresie  okre

ś

lone  zostały  w 

procedurze M05 „Post

ę

powanie z wyrobem niezgodnym”. 

Wyposa

ż

enie  technologiczne  i  kontrolno  -  pomiarowe  jest  nadzorowane  zgodnie  z 

wytycznymi zawartymi w instrukcjach producenta. Okresowe przegl

ą

dy i konserwacje 

oprócz  sprawno

ś

ci  technologicznej  maj

ą

  na  celu  równie

ż

  spełnienie  zasad 

bezpiecze

ń

stwa.  

 
 
 
 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: PROCES REALIZACJI PRODUKCJI 

 

18 | 

S t r o n a

 

 

 

9.1   Przygotowanie produkcji [PP] 

 

Po  podpisaniu  umowy  dokumentacja  techniczna  wraz  z  rysunkami  warsztatowymi 
trafia  do  działu  PP.  Na  podstawie  rysunków  oraz  wymaga

ń

  klienta,  dokumentacja 

zostaje analizowana pod wzgl

ę

dem spawalniczym przez Głównego Spawalnika. 

 
Po  analizie  dokumentacji  i  zamówieniu  materiałów  dokonuje  si

ę

  rozkroju 

podzespołów w formie programów: 
 

-

  Pracownik PP przygotowuje listy materiałowe wg rysunków warsztatowych, 

-

  Na  podstawie  list  materiałowych  Kierownik  PP  rozplanowuje  wydawanie  blach  i 

profili walcowanych na piły, wypalark

ę

 
Wszystkie dane dotycz

ą

ce przygotowania produkcji, wymaga

ń

 klienta oraz 

programów technologicznych przechowuje Szef produkcji w biurze PP. 

9.2   Składanie elementów i przygotowanie do spawania 

 

Za nadzór nad przygotowaniem elementów do spawania odpowiada Szef Produkcji 
oraz Liderzy. Etapy przygotowania: 

- Materiał przed trafieniem na stanowisko poddany jest 

ś

rutowaniu do czysto

ś

ci Sa 

2,5. 

- Materiał  po 

ś

rutowaniu  poddaje  si

ę

  obróbce  tj.  profile  na  pile  ta

ś

mowej  lub  na 

wiertarce, blachy na wypalarce. 

- Po  wypaleniu  blach  poddaje  si

ę

  je  mechanicznemu  czyszczeniu  kraw

ę

dzi  i 

opisowi numerem zgodnie z zamówieniem a nast

ę

pnie otworowaniu na wiertarce   

- Tak  przygotowane  podzespoły 

ś

lusarz/składacz  sczepia  je  zgodnie  z  rysunkami 

warsztatowymi tworz

ą

c element gotowy do spawania, 

- Elementy  do  spawania  (ukosowanie  i  sczepianie)  s

ą

  przygotowywane  zgodnie  z 

rysunkami i Instrukcjami Roboczymi WPS lub pWPS. 

- Na ka

ż

dym etapie przygotowania podzespoły i elementy obj

ę

te s

ą

 kontrol

ą

 przez 

DKJ,  w  przypadku  jakichkolwiek  niezgodno

ś

ci  nast

ę

puje  wpis  do  protokołu 

zmianowego  a  tak

ż

e  informuje  si

ę

  Lidera  o  zaistniałej  sytuacji  –  który  to 

niezwłocznie  dokonuje  naprawy  niezgodno

ś

ci.  Po  naprawie  wadliwego  elementu 

zostaje  wezwany  personel  DKJ  który  ocenia  jako

ść

  wykonanych  napraw 

(procedura M05 – Post

ę

powanie z wyrobem niezgodnym). 

 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: PROCES REALIZACJI PRODUKCJI 

 

19 | 

S t r o n a

 

 

 
 

 

9.3   Prace spawalnicze 

 
Elementy  przygotowane  zgodnie  z  wytycznymi  trafiaj

ą

  na  stanowisko  spawalnicze.   

Sposób przeprowadzenia prac spawalniczych: 

- Prace spawalnicze przeprowadza si

ę

 wg Instrukcji Roboczych pWPS lub WPS 

- Prace spawalnicze realizowane s

ą

 zgodnie z dokumentacj

ą

 projektow

ą

 oraz 

wymaganiami stosownych przepisów bran

ż

owych, norm oraz przepisów BHP.  

- Kontrolajako

ś

ci jest realizowana zgodnie z ustaleniami wynikaj

ą

cymi z przepisów 

oraz norm. 

- Wszelkie zauwa

ż

one w procesie wytwórczym nieprawidłowo

ś

ci s

ą

 podstaw

ą

 do 

  natychmiastowych działa

ń

 naprawczych zgodnie z procedur

ą

 nr: M05.  

- Prace spawalnicze s

ą

 wykonywane przez spawaczy posiadaj

ą

cych odpowiednie 

uprawnienia oraz przeszkolenie. 
  

Za nadzór nad pracami spawalniczymi odpowiada Główny Spawalnik  
Za kontrol

ę

 prac spawalniczych odpowiada: Kontrola Jako

ś

ci. 

 

9.4   Obróbka ko

ń

cowa konstrukcji: 

 

- Pospawane elementy trafiaj

ą

 na stanowisko obróbki ko

ń

cowej, gdzie poddawane 

s

ą

 szlifowaniu i czyszczeniu, 

- Po oczyszczeniu konstrukcja jest ponownie 

ś

rutowana do czysto

ś

ci Sa 2,5 

- Nast

ę

pnie nakłada si

ę

 powłok

ę

 malarsk

ą

 ( w zale

ż

no

ś

ci od wymaga

ń

 

sprecyzowanych w umowie) 

- Przy braku wymaga

ń

 co do powłoki antykorozyjnej realizowana jest wysyłka w 

stanie niepomalowanym bezpo

ś

rednio do klienta. 

 
Zarówno przed jak i po etapie malowania elementów, konstrukcja jest obj

ę

ta 

kontrola jako

ś

ci któr

ą

 wykonuje DKJ a wyniki kontroli s

ą

 dokumentowane w biurze 

DKJPo zako

ń

czeniu wszystkich prac produkcyjnych, odpowiedni

ą

 jako

ść

 

wykonanej konstrukcji MONOS po

ś

wiadcza na odpowiednich drukach (

ś

wiadectwo 

jako

ś

ci, deklaracja zgodno

ś

ci oraz zwi

ą

zane protokoły) i przesyła je do klienta. Za 

archiwizacj

ę

 dokumentów jako

ś

ciowych odpowiada DKJ 

background image

 

KSI

Ę

GA JAKO

Ś

CI ZSZJoBHP

 

Wydanie: 01 

Data wydania:  

01.01.2012 

Tytuł rozdziału: WYKAZ PROCEDUR 

 

20 | 

S t r o n a

 

 

10.  WYKAZ PROCEDUR 

 

   Lp. 

Tytuł procedury 

Numer procedury 

Nadzór nad dokumentacją i zapisami 

M01 

Przegląd systemu zarządzania jakością przeprowadzany 
Przez kierownictwo. 

M02 

Audit wewnętrzny 

M03 

Działania korygujące i zapobiegawcze 

M04 

Postępowanie z wyrobem niezgodnym 

M05 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

KONIEC