background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  1 / 26 

 

6 Napędy statków lotniczych 

Silniki lotnicze można podzielić na: 

 

silniki tłokowe (objętościowe) - stosowane w mniejszych maszynach 

 

silniki turbinowe:  

silnik turboodrzutowy dwuprzepływowy,  
silnik turbowentylatorowy 
silniki turbośmigłowe, turbowałowe 

 

bezsprężarkowe: 

silnik strumieniowy 
silnik pulsacyjny 
 

Typy silników odrzutowych: 

 

silnik rakietowy 

 

silniki odrzutowe przelotowe: 

 

bezsprężarkowe: 

 

silnik strumieniowy 

 

silnik pulsacyjny 

 

sprężarkowe: 

 

motorjet (przestarzały - silnik tłokowy napędza sprężarkę) 

 

silnik turboodrzutowy 

 

ze sprężarką odśrodkową 

 

ze sprężarką osiową 

 

silnik turboodrzutowy dwuprzepływowy 

 

silnik turbowentylatorowy 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  2 / 26 

 

Silnik lotniczy tłokowy 

Tłokowe silniki lotnicze dzielą cię na 
– rzędowe 
 

płaskie 

 

bokser 

 

widlaste 

– gwiazdowe 
Zdecydowany prymat w wiodą silniki w pracujące czterosuwowe z zapłonem iskrowym, do rzadkości należą silniki 
samoczynnym (z uwagi na większą masę) i silniki dwusuwowe – z uwagi na zwiększone zużycie paliwa i genero-
wany hałas. 
Silnik lotniczy tłokowy cechuje: 

 

Lekkość konstrukcji. Aby zmniejszyć masę konstrukcji stosuje się: 

 

niższe tłoki, krótsze korbowody niż w silnikach samochodowych, 

 

stopy glinu i magnezu, czasem kompozyty - materiały lekkie i wytrzymałe. 

 

wielocylindrowość, celem dobrego wyrównoważenia silnika. 

 

znaczne wysilenie uzyskiwane poprzez wysokie obroty pracy, i duże ciśnienie użyteczne, co wymusza 
użycie paliw o dużej liczbie oktanowej i wysokiej jakości olejów silnikowych, 

 

lekkie  układy  rozruchowe  –  często  oparte  na  urządzeniach  bezwładnościowych  (koło  zamachowe  
układzie rozrusznika, czasem rozruch pneumatyczny) 

 

brak koła zamachowego silnika (rolę tą pełni śmigło). 

 

Przystosowanie do pracy w różnych pozycjach samolotu: 

 

układ smarowania zapewniający pracę pompy oleju i smarowanie istotnych elementów silnika przez ca-
ły czas jego pracy 

 

układ zasilania zapewniający z jednej strony dostarczanie do silnika nieprzerwanie paliwa, zapewnienia 
odpowiedniego odpowietrzania i zabezpieczenia przed wylaniem paliwa podczas lotu. 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  3 / 26 

 

 

układ chłodzenia zapewniający równomierność chłodzenia cieczą, bądź wymagany przepływ powietrza 
chłodzącego  cylindry.  Istnieją  żaluzje  zapobiegajace  wychłodzeniu  silnika  podczas  lotu  zniżającego  z 
minimalną mocą, 

 

właściwe uszczelnienie silnika zapobiegające wypływowi cieczy eksploatacyjnych na zewnątrz. 

 

Przystosowanie do pracy na różnych wysokościach. Stosuje się układów doładowania np. turbosoprężarki w 
celu kompensacji wysokości lotu. 

 

Niezawodność i pewność pracy. Stosuje się: 

 

dwie świece zapłonowe na każdy cylinder 

 

dwa układy zapłonowe działające niezależnie od siebie 

 

lekkie lecz wydajne układy chłodzenia oleju silnikowego 

 

filtry powietrza wyposażone  w układy podgrzewające i  chroniące przed  oblodzeniem dopływu powie-
trza do pracy silnika 

 

Wady silnika tłokowego: 

 

Duża liczba części silnika podlegających kontroli (układ zapłonowy, zasilania, smarowania, rozrządu)  

 

duża czasochłonność obsługi bieżącej silnika. 

 

Znaczny wzrost masy i złożoności konstrukcji w miarę wzrostu mocy 

 

Duża zależność osiągów od pułapu lotu (zastosowanie silnika doładowanego zwiększa masę) 

 

Duża średnica śmigła w razie dużej mocy silnika. 
 

Współcześnie lotnicze silniki tłokowe spotyka się głównie w samolotach: szkolnych, akrobacyjnych, małych samo-
lotach dyspozycyjnych, większości samolotów rolniczych, motoszybowcach, sporadycznie w śmigłowcach, gdy nie 
jest  wymagany  wysoki  pułap  lotu.  Dysponowane  moce  wynoszą  od  kilkudziesięciu  KM  do  1000  KM  .  Silniki  o 
mocach rzędu do 400 KM są najczęściej w układzie płaskim (6 cylindrów, rzadziej 4 cylindrów). W większych mo-
cach dominują silniki gwiazdowe (7 lub 9 cylindrów). 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  4 / 26 

 

 

Rotax 912 płaski bokser 4 cylindrowy, chłodzony powietrzem o mocy 100 KM (75 kW) 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  5 / 26 

 

 

Rolls-Royce Griffon (12 cylindrów,  silnik widlasty chłodzony cieczą) z samolotu np.  Supermarine Spitfire 
Mk XVIII o mocy 2035 KM 

 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  6 / 26 

 

Silnik gwiazdowy 

Jest  to  wielocylindrowy  silnik  spalinowy,  w  którym  cylindry  umieszczone  są  promieniowo  na  obwodzie  koła,  z 
centralnym wałem korbowym. Silnik gwiazdowy może zawierać od trzech do kilkunastu cylindrów.  Liczba cylin-
drów  w  danej  gwieździe  jest  nieparzysta.  Kilkunastocylindrowe  silniki  gwiazdowe  budowane  są  w  układzie  po-
dwójnej, a czasem i poczwórnej gwiazdy (np. silniki do Boeing B-50 Superfortress). 
Silniki gwiazdowe chłodzone są powietrzem. Silniki tego typu stosowane są przede wszystkim do napędzania  sa-
molotów śmigłowych 
ze względu na lekkość (dzięki chłodzeniu powietrzem), dużą odporność na uszkodzenia oraz 
dobre warunki chłodzenia. 

Zalety 

 

Zwarta konstrukcja 

 

Krótki wał korbowy łożyskowany na łożyskach tocznych 

 

Skuteczność chłodzenia powietrzem 

 

Mała masa jednostkowa 

 

Odporność na uszkodzenia bojowe 

 

Łatwość uzyskiwania dużych mocy. 

Wady 

 

Duża średnica utrudniająca zabudowę w lekkim płatowcu 

 

Zwiększony opór powietrza 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  7 / 26 

 

 

Silnik rotacyjny w układzie podwójnej gwiazdy z 1914 w Deutsches Museum 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  8 / 26 

 

 

Jeden z największych silników Pratt & Whitney R-4360 (poczwórna gwiazda, 28 cylindrów, chłodzony cieczą) 
stosowany np. w Boeing 377 Stratocruiser, moc 4300 KM (3210 kW)

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  9 / 26 

 

 

Silnik gwiazdowy, 9 cylindrowy AI-14 z samolotu PZL-104 o mocy 194 kW (260 KM) 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  10 / 26 

 

Silnik odrzutowy 

 silnik wykorzystujący zjawisko odrzutu. Wyrzucane z dużą prędkością gazy będące 

produktem spalania, wywołują powstanie siły ciągu.  

 

Silniki turbinowe 

turbowałowe 
turbośmigłowe 
turboodrzutowe 
turbowentylatorowe 

W silniku  odrzutowym  przelotowym  jest  obieg Braytona-Joule'a.  Maksymalna temperatura obiegu ograniczana 

jest od góry przez żaroodporność i żarowytrzymałość pierwszych stopni turbiny. 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  11 / 26 

 

Silnik turbośmigłowy 

Silnik turbośmigłowy –wykorzystujący turbinę gazową do poruszania zewnętrznego śmigła napędowego. Wydo-
stające się z silnika spaliny mają relatywnie małą energię w porównaniu z wydalanymi przez silnik turboodrzutowy, 
z tego też względu w małym stopniu odpowiadają za napędzanie statku powietrznego. Odrzut może stanowić około 
20% całości ciągu zespołu silnika turbośmigłowego. 

 
 
Schemat silnika turbośmigłowego 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Śmigło jest sprzężone z turbiną przy pomocy przekładni o przełożeniu rzędu ok. 15:1 redukującym prędkość obro-
tową i zwiększającym moment obrotowy. Samo śmigło jest zwykle stałoobrotowe, podobnie jak w większych lotni-
czych silnikach tłokowych. 
Obecnie silniki turbośmigłowe są głównie używane w małych samolotach poddźwiękowych, niektóre z nich osiąga-
ją prędkości przelotowe przekraczające 500 węzłów (926 km/h). Są stosowane do napędu mniejszych samolotów 
liniowych,  samolotów  szkolno-treningowych,  również  dużych  samolotów  transportowych  z  silnikami    turbośmi-
głowymi. Silnik turbośmigłowy może osiągnąć moc ok. 20000 KM, dla porównania największe lotnicze silniki tło-
kowe osiągają moc wynosi około 5000 KM. 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  12 / 26 

 

Silniki  turbośmigłowe  są  bardzo  wydajne  przy  małych  prędkościach  przelotowych  (poniżej  450  mil/h),  co  jest 
związane ze sprawnością śmigła. Posiadają małą masę, wymagają mniej czasu na obsługę bieżącą niż silniki tłoko-
we, spalają tańsze paliwo (kerozyna). 
 

Silnik turbowałowy 

Silnik turbowałowy - silnik turbinowy, w którym a turbina jest zaprojektowana tak, aby możliwie dużą część ener-
gii spalin zamienić na energię mechaniczną i przekazywać na wał (śmigło). Jeszcze większy niż w przypadku silni-
ka turbośmigłowego pobór mocy przez turbiny powoduje całkowity zanik ciągu w dyszy wylotowej. 

 

 
 
 
 
Uproszczony schemat silnika turbowałowego. 
 
 
 
 
 
 
 
 

Silnik turbowałowy są stosowane np. w samolotach i śmigłowcach. Poza lotnictwem, silnik tego typu bywa stoso-
wany np. w czołgach. 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  13 / 26 

 

Silnik turboodrzutowy  

Silnik turboodrzutowy – napędza samolot poprzez odrzut gazów 

  

Schematyczny przekrój silnika turboodrzutowego a) ze sprężarką osiową. b) ze sprężarką odśrodkową 
 
Powietrze zasysane jest i sprężane przez sprężarkę osiową lub promieniową. Następnie trafia do komory spalania, 
przeważnie jest to kilka komór rozmieszczonych obwodowo wokół osi silnika. Podawane  przez wtryskiwacze pa-
liwo  zapala  się  od  rozgrzanych  spalin  (w  momencie  rozruchu  paliwo  zapalane  jest  świecą  zapłonową).  Spalanie 
paliwa zwiększa temperaturę gazów w komorze spalania. Gorące gazy spalinowe napędzają turbinę, która napędza 
zwrotnie  sprężarkę.  Ciąg  silnika  wynika  z  różnicy  pędu  gazów  wpadających  przez  wlot  i  opuszczających  silnik 
przez dyszę wylotową ze zwiększoną prędkością. 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  14 / 26 

 

 

 
Silnika turboodrzutowy jednoprzepływowy 
 

Silnik turbowentylatorowy 

Silnik  turboodrzutowy  dwuprzepływowy    w  którym  główny  strumień  powietrza  rozdziela  się  na  przepływ 
wewnętrzny i przepływ zewnętrzny. Strumienie powietrza rozdzielają się za lub pierwszymi stopniami sprężarki 
silnika. Przepływ zewnętrzny omija dalsze stopnie sprężarki kierując się kanałem wzdłuż całego silnika bezpo-
średnio w kierunku dyszy wylotowej silnika. Przepływ wewnętrzny kierowany jest na stopnie sprężarki i bierze 

udział  w  spalaniu  paliwa.  Silnik  dwuprzepływo-
wy  może  mieć  jeden  wał,  częściej  spotyka  się 
układy  dwuwałowe.

 

W  samolotach  komunika-

cyjnych  są  wypierany  przez  silniki  ekonomicz-
niejsze silniki turbowentylatorowe. 
 

Na  zdjęciu  silnik  dwuprzepływowy  D-30  (samoloty 
np. IŁ-62M, Tu-154M) 

 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  15 / 26 

 

Silnik turbowentylatorowy 

to odmiana silnika turboodrzutowego dwuprzepływowego dużym stosunku 

dwuprzepływowości (BPR - By-Pass Ratio). Wyposażony w dużej średnicy wentylator, który spręża wstępnie po-
wietrze i które zostaje skierowane na dwa tory: 

1.  Na silnik właściwy, czyli dalsze stopnie sprężarek, a następnie do komory spalania silnika i na turbinę. 
2.  Do kanału zewnętrznego, z którego jest kierowane bezpośrednio do atmosfery 
3.  Gorące sprężone gazy opuszczające komorę spalania napędzają turbiny wysokiego i niskiego ciśnienia (tur-

biny te napędzają z kolei sprężarki) oddając im część energii a następnie wypływają przez dyszę wylotową, 
rozprężając się w niej i przyśpieszając, co generuje pozostałą część ciągu takiego silnika. 
 

Silnik turbowentylatorowy jest rozwinięciem silnika dwuprzepływowego którego celem jest mniejsze jednostkowe 
zużycie paliwa. Dodatkowo mniejsza prędkość gazów wylotowych przyczynia się do znacznego obniżenia hałaśli-
wości 
pracy silnika. Mają z reguły konstrukcję dwuwałową (wały współosiowe) łączące odpowiednio stopnie turbi-
ny niskiego ciśnienia z wentylatorem i stopnie turbiny wysokiego ciśnienia ze sprężarką wysokiego ciśnienia. 

 
 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  16 / 26 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Silnik turbowentylatorowy pod skrzydłem Boeinga 737 

  

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  17 / 26 

 

Silnik Pratt & Whitney GP7200 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Silnik turbowentylatorowy CFM56 - widok 
od tyłu. 
 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  18 / 26 

 

 

Obieg Braytona-Joule'a, ciśnienia i temperatury w silniku turbowentylatorowym 

 

 

 

Maksymalne ciśnienie w przedstawionym silniku turbowentylatorowym osiąga 26 bar 

i temperaturę 1500 K, czyli ok.1200 

o

C. 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  19 / 26 

 

Sprawność  napędowa  silnika  turbowentylatorowym  jest  większa  od  sprawności  napędowej  jedno-  i  dwuprzepły-
wowego silnika turboodrzutowego ze względu na większy wydatek masowy i mniejszą prędkość przepływającego 
czynnika przy tym samym ciągu, co powoduje mniejsze straty energii. 
Podział na silnik turbowentylatorowy i dwuprzepływowy jest dość płynny i raczej umowny, wynika to z proporcji 
przepływu zewnętrznego do wewnętrznego silnika.  
Silniki  dwuprzepływowe  konstrukcyjnie  mają  zewnętrzny  przepływ  czynnika  w  konturze  silnika.  Umożliwia  to 
zabudowę takiego silnika np. w myśliwcach. Dodatkowo taki układ przepływów daje możliwość stosowania dopa-
laczy 
w dyszy wylotowej silnika. 
W silniku turbowentylatorowym czynnik roboczy za wentylatorem opuszcza konstrukcyjnie silnik, kierując się do 
atmosfery. Powoduje to mniejsze straty przepływu i zwiększa sprawność napędową. 
Jest to najczęściej obecnie stosowany typ silnika odrzutowego w lotnictwie komunikacyjnym. Decyduje o tym: 

 

duży ciąg jednostkowy, zwłaszcza podczas startu samolotu. 

 

małe jednostkowe zużycie paliwa. 

 

niski poziom hałasu. 
 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  20 / 26 

 

Dopalacz

  –  urządzenie  stosowane  w  samolotach  bojowych  (rzadziej  w  cywilnych)  w  celu  zwiększania  ciągu 

silnika turboodrzutowego, poprzez spalanie dodatkowego paliwa za  turbiną. Daje to przyrost ciągu o kilkadziesiąt 
procent (o nawet ponad 50% ). 
Dopalacz to zestaw urządzeń (pompy paliwa, wtryskiwacze, stabilizatory płomienia, dysza wylotowa z regulowa-
nym  polem  przekroju,  układ  automatycznej  regulacji)  polegającego  na  wtryskiwaniu  dodatkowej  ilości  paliwa  i 
spalaniu  za  turbiną,  w  celu  podwyższenia  temperatury  przepływających  gazów.  Włączeniu  dopalania  towarzyszy 
odpowiednie automatyczne zwiększenie przekroju dyszy wylotowej, w celu utrzymania niezmiennego ciśnienia za 
turbiną. 
Ze względu na niską sprawność termodynamiczną (wynikającą z niskiego już stosunkowo stopnia sprężania za tur-
biną) i związane z tym wysokie zużycie paliwa na jednostkę ciągu, dopalanie włączane jest tylko w niektórych fa-
zach lotu, jak start, przyśpieszanie, fragmenty misji bojowej.  

  

Pracujący  dopalacz  silnika  turboodrzutowego.  Widoczny  strumień  gazu  o  wysokiej  temperaturze  i  efekty  po-

wstającego na wylocie z dyszy układu fal uderzeniowych 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  21 / 26 

 

Ciąg wektorowany 

Jest to rozwiązanie konstrukcyjne pozwalające na zmianę (w pewnym zakresie) kierunku wektora siły ciągu silnika 
odrzutowego 
i rakietowego względem własnej osi podłużnej. Kierowanie wektorem ciągu uzyskuje się przez zmia-
nę kąta pomiędzy osiami symetrii  dyszy wylotowej a pozostałej części silnika. Samoloty wyposażone w silniki z 
wektorowanym  ciągiem  odznaczają  się  podwyższoną  manewrowością  przez  co  mogą  wykonywać  figury  akroba-
cyjne 
wymagające dużej zwrotności, mają możliwość wykonywania skróconych lub całkowicie pionowych startów 
i lądowań (VTOL i STOL). Rozwiązanie to cechuje się trudnościami kontroli samolotu, co wymaga najnowocze-
śniejszych elektronicznych systemów kontroli aerodynamiki płatowca oraz wektora ciągu. 
Pierwszym samolotem wyposażonym w ciąg wektorowany był brytyjski Harrier .Wektorowanie ciągu polega w tym 
przypadku na obrocie całych dysz silnika (samolot posiada jeden silnik z kilkoma dyszami). Dzięki temu Harier ma 
możliwość wykonywania lotu charakterystycznego dla śmigłowców: zawisu, przemieszczeń bocznych a także lotu 
do tyłu. 

 

Eurojet EJ2000 - silnik z wektorowanym ciągiem samolotu Eurofighter Typhoon 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  22 / 26 

 

Silnik strumieniowy 

(ang. ramjet) jest specyficzną odmianą silnika odrzutowego - nie ma żadnych części ruchomych. Jego konstrukcja 
jest pozornie prosta: komora spalania z dyszą, wtryskiwacze paliwa i stabilizatory płomienia. 

 

 

Komora spalania silnika strumieniowego jest ukształtowana tak, aby napływające z przodu  powietrze zmniejszało 
prędkość przepływu i ulegało sprężaniu w dyfuzorze wlotowym. Stabilizatory mają za zadanie wytworzyć zawiro-
wania  mieszanki  paliwowo  -  powietrznej.  To  pozwala  zapalić  mieszankę  i  utrzymać  proces  spalania.  Do  urucho-
mienia silnika konieczne jest rozpędzenie do kilkuset kilometrów na godzinę. 
Silnik strumieniowy może pracować w bardzo wąskim zakresie ciągu. Regulację można uzyskać przez jednoczesną 
zmianę geometrii dyfuzora i ilości paliwa. Silniki strumieniowe znalazły zastosowanie głównie w technice wojsko-
wej; służą do napędu szybkich manewrujących pocisków odrzutowych dalekiego zasięgu. Do rozpędzenia pocisków 
do odpowiedniej prędkości stosowane są silniki rakietowe lub są one wystrzeliwane z szybko lecących samolotów. 
Próbowano też stosować małe silniki strumieniowe, zamocowane na końcach łopat wirnika głównego, do napędu 
śmigłowców. Cały napęd mocno był niepewny.  

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  23 / 26 

 

Scramjet 

(Supersonic  Combustion  Ramjet)  jest  silnikiem  strumieniowym  z  naddźwiękową  komorą  spalania,  mogącym  być 
stosowanym w zakresie prędkości znacznie przewyższających zwykły silnik strumieniowy. Stosowanie takiego sil-
nika znajduje uzasadnienie nawet do prędkości hiperdźwiękowej odpowiadającej liczbie Macha ponad 20. 

  

Schemat silnika typu scramjet. 

 

Do dyfuzora wlotowego naddźwiękowego silnika strumieniowego wpada strumień powietrza z prędkością przekra-
czającą prędkość dźwięku i ulega naddźwiękowemu spowolnieniu, sprężeniu, powodując wzrost temperatury. Na-
stępnie w komorze spalania dodawane jest paliwo, które spala się w strumieniu nadal poruszającym się z prędkością 
naddźwiękową, powodując dalszy wzrost jego temperatury. W rozszerzającej  się dyszy  wylotowej,  strumień roz-
pręża się, ochładza i przyśpiesza dając ciąg. 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  24 / 26 

 

 Silnik pulsacyjny 

Jest to odmiana silników odrzutowych bez zespołu sprężarki. Najbardziej znanym zastosowaniem tego silnika była 
skrzydlata bomba V-1. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.  Zasysanie  powietrza  i  tworzenie  mieszan-

ki, 2. wybuch, 3 wylot spalin. 

Spalanie paliwa w silniku pulsacyjnym ma charakter powtarzalnych eksplozji ( w V1 ok. 45 Hz). W czasie spalania 
porcji  mieszanki  paliwowo-powietrznej  ciśnienie  w  komorze  spalania  dociska  sprężynowe  żaluzje  (rodzaj  zawo-
rów), zamykając wlot powietrza. Fala ciśnienia przemieszcza się rurą wylotową. Przy odpowiednio długiej rurze po 
przejściu  fali  powstaje  podciśnienie,  powodujące  otwarcie  sprężynowych  żaluzji  i  powodujących  zasysanie  przez 
wlot nowej porcji powietrza. Kiedy silnik się rozgrzeje zapłon świeżych porcji mieszanki następuje samoczynnie. 
Silniki pulsacyjne mają statycznie bardzo niewielki ciąg, rosnący w miarę wzrostu prędkości. Wymagają zastoso-
wania dodatkowego silnika, lub wyrzutni ( V-1). Dodatkowo pulsacyjne spalanie generuje hałas i jest źródłem sil-
nych  wibracji.  Z tego względu są niepraktyczne  w zastosowaniu.  Jedynymi ich zaletami jest prosta konstrukcja i 
niewielkie wymagania materiałowe.

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  25 / 26 

 

Paliwa lotnicze 

Benzyna lotnicza 

Paliwem właściwy dla tłokowych silników lotniczych jest benzyna lotnicza (typu AVGAS) . Różni się na od ben-
zyn typu MOGAS (czyli samochodowych) nie tylko wartością liczby oktanowej, ale również samym procesem pro-
dukcji: AVGAS posiada dodatkowe, chemiczne związki uszlachetniające, a jakość jej destylacji w procesie techno-
logicznym jest dużo wyższa. Wartość liczby oktanowej  dla benzyny samochodowej nie można odnosić do benzyny 
lotniczej. 

benzyny lotnicze mogą posiadać  liczbę oktanową ponad 100.  

Paliwa lotnicze o wysokich liczbach oktanowych dostępne w Polsce to: 

 

benzyna lotnicza AVGAS 100LL o (o zawartości  ołowiu  do 0,56 g na litr paliwa) barwiona na niebiesko 
przeznaczona do silników tłokowych; 

 

benzyna lotnicza AVGAS 91/115 (o zawartości ołowiu do 1,6 g na litr paliwa) barwiona na zielono przezna-
czona do starszych silników tłokowych (tylko silniki Asz-62IR i AI 14R). 

Paliwem o największej liczbie oktanowej jest benzyna lotnicza AVGAS 115/145 barwiona na purpurowo — paliwo 
to  stosowano  do  silników  tłokowych  o  najwyższych  mocach  podczas  II  Wojny  Światowej  i  Wojny  Koreańskiej, 
obecnie jest dostępne u niektórych producentów wyłącznie na specjalne zamówienie dla niektórych historycznych 
samolotów. 

Nafta lotnicza, kerozyna 

Stosowana jako paliwo lotnicze (pod nazwą „kerozyna” lub  „nafta  lotnicza”). Jest  paliwem  znacznie tańszym  od 
benzyny oraz oleju napędowego. Stosowana głównie jako paliwo do silników turbinowych. Z uwagi na niską liczbę 
cetanową 
i liczbę oktanową, jest nieprzydatna do zasilania silników zarówno o zapłonie iskrowym, jak i samoczyn-
nym. Produkcja kerozyny jest relatywnie tania, ponieważ paliwo to powstaje praktycznie wyłącznie w procesie rek-
tyfikacji 
ropy naftowej, bez dodatkowych procesów uszlachetniających, stosowanych przy produkcji innego rodzaju 
paliw. 
 

 

 

background image

T.Piechowiak  6 Napędy statków powietrznych  26 / 26 

 

Auxiliary power unit 

APU  -  pomocnicza  jednostka  mocy,  jest  to  mały  niezależny  generator  używany  do  uruchamiania  głównych  silni-
ków samolotów zazwyczaj przy pomocy sprężonego powietrza, zapewnienia energii elektrycznej, ciśnienia w ukła-
dach hydraulicznych, oraz klimatyzacji wnętrza  podczas postoju  na  lotnisku. W niektórych samolotach jednostka 
APU dostarcza jedynie energii elektrycznej także podczas lotu o dużej mocy, potrzebną do FLY BY WIRE
Obecnie urządzenia APU są to najczęściej małe turbiny gazowe napędzające sprężarki powietrza, instalowane po-
wszechnie w samolotach w tylnej części kadłuba. 
 

 

 

Jednostka APU stosowana w samolotach serii Airbus 320