background image

AKADEMIA GÓRNICZO – HUTNICZA 

im. Stanisława Staszica w Krakowie 

 

 

 

Maszyny i urządzenia transportowe 

Laboratorium nr II 

 

„Wyznaczanie współczynnika sprzężenia 

ciernego pomiędzy liną a wykładziną” 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Grupa 3b 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IMiR rok III A 

 
 
 
 
 
 
 

background image

 

1. Cel ćwiczenia: 
Celem ćwiczenia jest wyznaczenie współczynnika sprzężenia ciernego pomiędzy liną, a 

wykładziną dla wykładzin kół linowych. 
 

2. Schemat stanowiska. 
W ćwiczeniu wykorzystano układ, w którego skład wchodzi: 

1 – lina stalowa 
2 – ruchomy wózek 
3 – wykładzina 
4 – układ pomiarowy 
 

 

 

Lina stalowa (1) napięta w sztywnej ramie jest dociskana do próbki badanego 

materiału wykładziny (3) z siłą N za pomocą ruchomego wózka (2). Badana wykładzina (3) 
posiada rowek o promieniu (0,53÷0,55)·d liny (1). Wartość siły potrzebnej do wywołania oraz 
utrzymania zaistniałego poślizgu liny po wykładzinie jest rejestrowana przez układ 
pomiarowy (4). 
 
 
 

3. Obliczenia 
 

Wartości stałe i założenia: 
- Średnica liny d=18 [mm] 
- Długość próbki l

d

=150 [mm] 

- Odległość od osi obrotu do punktu przyłożenia obciążenia L

0

=50 [mm] 

- Moment pochodzący od ramy M

g

=101864,8 [Nmm] 

- Masa obciążnika m= 23,63 [kg] ( G=231,81[N]) 
- odległości X przyłożenia obciążenia Q 

X1= 464 [mm] 
X2= 755 [mm] 
X3= 1046 [mm] 

background image

 

 
a)  Obliczenia obciążenia Q liny i wykładziny: 

    

 

 

               

  

       

 

 

    

 

  

 

Dla X1= 464 [mm] 

 

  

 

 

 

 

 

     

 

  

 

                   

  

           

Dla X2= 755 [mm] 

 

  

 

 

 

 

 

     

 

  

 

                   

  

           

Dla X3= 1046 [mm] 
 

  

 

 

 

 

 

     

 

  

 

                    

  

           

 
b)  Wyznaczenie współczynnika sprzężenia ciernego 

Q

T

 

Badania przeprowadzone na linie nie smarowanej, suchej, przeciwzwitej prawej w 
temperaturze + 40 

 .  

 
Pomiary dokonane na ćwiczeniu : 
Modar : 
X1 : T

1

=2322N, T

2

=2294N, T

3

=2132N 

T

śr

=2249,3N 

 
X2:  T

1

=2781N, T

2

=2718N, T

3

=2689N 

T

śr

=2729,3N 

 
X3:  T

1

=3420N, T

2

=3504N, T

3

=3417N 

T

śr

=3447N 

 
Becorit: 
X1 : T

1

=1578N, T

2

=1462N, T

3

=1442N 

T

śr

=1494N 

 
X2:  T

1

=2113N, T

2

=2071N, T

3

=2025N 

T

śr

=2069,7N 

 
X3:  T

1

=2494N, T

2

=2526N, T

3

=2430N 

T

śr

=2483,3N 

 
Poliamid: 
 
X1 : T

1

=1046N, T

2

=1069N, T

3

=1039N 

T

śr

=1051,3N 

 
X2:  T

1

=1290N, T

2

=1289N, T

3

=1272N 

T

śr

=1283,7N 

 
X3:  T

1

=1560N, T

2

=1449N, T

3

=1502N 

T

śr

=1503,7N 

 
 
 
 
 

background image

 
 
 
Pomiar II dla liny mokrej: 
 
Modar : 
X1 : T

1

=1537N, T

2

=1740N, T

3

=1841N 

T

śr

=1706N 

 
X2:  T

1

=2327N, T

2

=2366N, T

3

=2358N 

T

śr

=2350,3N 

 
X3:  T

1

=3084N, T

2

=3086N, T

3

=3067N 

T

śr

=3079N 

 
Becorit: 
X1 : T

1

=1397N, T

2

=1424N, T

3

=1399N 

T

śr

=1406,7N 

 
X2:  T

1

=1725N, T

2

=1701N, T

3

=1679N 

T

śr

=1701,7N 

 
X3:  T

1

=1995N, T

2

=2007N, T

3

=2064N 

T

śr

=2022N 

 
Poliamid: 
 
X1 : T

1

=971N, T

2

=1035N, T

3

=962N  

T

śr

=989,3N 

 
X2:  T

1

=1180N, T

2

=1194N, T

3

=1250N 

T

śr

=1208,3N 

 
X3:  T

1

=1494N, T

2

=1502N, T

3

=1468N 

T

śr

=1488N 

 

   

 

   

 

 [MPa] 

 

 

Te

mper

atur

a 40

o

C

 

W

il

gotnoś

ć 40%

 

p [MPa] 

suchy 

wilgotny 

T

śr

[N] 

μ[-] 

μ

śr

[-] 

T

śr

[N] 

μ[-] 

μ

śr

[-] 

 

1,55 

2249,3

 

0,537 

 

0,382 

1706

 

0,407 

 

0,326 

1494

 

0,357 

1406,7

 

0,336 

1051,3

 

0,251 

989,3 

0,236 

 

2,05 

2729,3

 

0,493 

 

0,366 

2350,3

 

0,424 

 

0,333 

2069,7

 

0,374 

1701,7

 

0,307 

1283,7

 

0,232 

    

1208,3

 

0,218 

 

2,55 

 

3447

 

0,501 

 

0,360 

3079

 

0,447 

 

0,319 

2483,3

 

0,361 

     2022

 

0,294 

1503,7

 

0,218 

1488 

0,216 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

 
4. Wykresy 
 

 

 

 

 

0,400 

0,420 

0,440 

0,460 

0,480 

0,500 

0,520 

0,540 

0,560 

1,5 

2,5 

wsp

ó

łc

zy

n

n

ik 

tar

ci

µ

[-

nacisk p[MPa] 

Porównanie MODARu  

Modar z suchą liną 

Modar z wilgotną liną 

0,250 

0,270 

0,290 

0,310 

0,330 

0,350 

0,370 

0,390 

1,5 

2,5 

wsp

ó

łc

zy

n

n

ik 

tar

ci

µ

[-

nacisk p[MPa] 

Porównanie BECORITu  

Becorit z suchą liną 

Becorit z wilgotną liną 

background image

 

 

 

 

0,210 

0,215 

0,220 

0,225 

0,230 

0,235 

0,240 

0,245 

0,250 

0,255 

1,5 

2,5 

wsp

ó

łc

zy

n

n

ik 

tar

ci

µ

[-

nacisk p[MPa] 

Porównanie Poliamidu   

Poliamid z suchą liną 

Poliamid z wilgotną liną 

0,150 

0,200 

0,250 

0,300 

0,350 

0,400 

0,450 

0,500 

0,550 

0,600 

1,2 

1,4 

1,6 

1,8 

2,2 

2,4 

2,6 

2,8 

wsp

ó

łc

zy

n

n

ik 

tar

ci

µ

[-

nacisk p[MPa] 

Porównanie materiałów suchych  

Modar 

Becorit 

Poliamid 

background image

 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  5. Wnioski 
-Materiał suchy ma większy współczynnik sprzężenia ciernego, niż materiał wilgotny. 
-Po zestawieniu wszystkich materiałów widać , że Modar ma największy współczynnik 

tarcia, następnie Bekolid i Poliamid, co było łatwe do przewidzenia, ponieważ Poliamid nie 
stosowany jako materiał na wykładziny kół napędowych. Obserwacje te dotyczą zarówno 
suchej jak i wilgotnej powierzchni 

-Jak wiemy z podstaw fizyki współczynnik tarcia nie jest zależny od nacisku, po 

zestawieniu wyników widzimy jednak, że tutaj wartość współczynnika zmienia się wraz z 
naciskiem. Może być to spowodowane wgniataniem się liny w wykładzinę i powstawaniem 
połączenia quasi kształtowego. 

-współczynnik sprzężenia ciernego poliamidu maleje drastycznie po wzroście nacisku, 

można wnioskować z tego, że poliamid jest najtwardszym materiałem   

0,150 

0,200 

0,250 

0,300 

0,350 

0,400 

0,450 

0,500 

1,2 

1,4 

1,6 

1,8 

2,2 

2,4 

2,6 

2,8 

wsp

ó

łc

zy

n

n

ik 

tar

ci

µ

[-

nacisk p[MPa] 

Porównanie materiałów mokrych  

Modar 

Becorit 

Poliamid 

background image