background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

1

Ć

wiczenie 

nr 9

 

Temat ćwiczenia: 

Ogniwo paliwowe odwracalne 

Konspekt 

Nr zespołu: 

Wydział, rok, grupa: 

Data 

Ocena 

Nazwisko i imię 

Teoria 

Wykonanie ćwiczenia  Końcowa z ćwiczenia 

1. 

 

 

 

2. 

 

 

 

Elementy układu
1) zespół ogniwo fotowoltaiczne – elektrolizer, ogniwo paliwowe- obciążenie zewnętrzne (wiatraczek) 
2) źródło światła, 
3) żarówki- 1 szt, 
4) miernik uniwersalny – 2 szt; 
5) komplet przewodów; 
6) stoper; 
7) luksomierz; 
8) linijka; 
9) woda destylowana ( dejonizowana). 

 

1. Wprowadzenie 

Wodór dla ogniw paliwowych może być wytwarzany  

  z paliw kopalnych: na drodze reformingu gazu ziemnego, częściowego utlenienia ropy naftowej 

oraz zgazowania węgla; 

  z biomasy: na drodze zgazowania lub poprzez fermentacje i reforming otrzymanego biogazu; 

  z elektrolizy wody.  

Gdyby  kierowano  się  wyłącznie  kryteriami  ekonomicznymi  to  jeszcze  przez  długie  lata 

wodór  na  skalę  przemysłową  pozyskiwany  byłby  wyłącznie  z  paliw  kopalnych.  Relacje  kosztów 

wytwarzania  wodoru  z  różnych  źródeł  przedstawione  zostały  na  Rys.1.  Zaprezentowane 

oszacowanie uwzględnia ceny surowców i technologie stosowane w 1999 r. - gdyby nawet przyjąć 

optymistyczny,  pięćdziesięcioprocentowy  spadek  kosztów  pozyskiwania  energii  elektrycznej  z 

siłowni wiatrowych i ogniw fotowoltaicznych w najbliższych latach, to dalej byłyby to najdroższe 

sposoby  wytwarzania  wodoru.  Również  i  w  tym  zakresie  konieczne  jest  więc  ekonomiczne 

stymulowanie  rozwoju  technologii  bazujących  na  odtwarzalnych  źródłach  energii  poprzez 

utrzymywanie  lub  wprowadzenie  systemu  preferencji  i  kar  finansowych.  Na  Rys.1.  nie 

przedstawiono  kosztów  otrzymywania  wodoru  z  gazu  fermentacyjnego  i  wysypowiskowego. 

Paliwo to uzyskuje się prawie za darmo ponieważ jest produktem ubocznym oczyszczalni ścieków, 

składowisk odpadów, zakładów przemysłu organicznego lub farm hodowlanych, jego znaczenie ma 

ważny  charakter  lokalny,  ale  tylko  w  ograniczonym  zakresie  może  pokryć  zapotrzebowanie 

konsumentów energii elektrycznej. 

 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

2

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

1

2

3

4

5

6

7

1.

Konwersja gazu ziemnego

2.

Zgazowanie węgla

3.

Zgazowanie biomasy

4.

Częściowe utlenianie ropy 
naftowej

5.

Elektroliza (hydroenergia)

6.

Elektroliza (energia 
wiatrowa)

7.

Elektroliza (ogniwa 
fotowoltaiczne)

dol US/GJ

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

1

2

3

4

5

6

7

1.

Konwersja gazu ziemnego

2.

Zgazowanie węgla

3.

Zgazowanie biomasy

4.

Częściowe utlenianie ropy 
naftowej

5.

Elektroliza (hydroenergia)

6.

Elektroliza (energia 
wiatrowa)

7.

Elektroliza (ogniwa 
fotowoltaiczne)

dol US/GJ

 

Rys. 9.1. Koszty wytwarzania wodoru z różnych źródeł (wg cen z 1999 r.) 

 

Biogaz z oczyszczalni ścieków i biogazowni rolniczych oraz gaz wysypiskowy 

 

Typowe składy  gazu fermentacyjnego ze ścieków komunalnych oraz gazu wysypiskowego 

podane zostały w Tabeli 9.1. 

 

Tabela  9.1.  Typowy  skład  gazu  fermentacyjnego  ze  ścieków  komunalnych  oraz  gazu 
wysypiskowego 
 
 
Składnik 

 

 

Gaz fermentacyjny 

 

Gaz wysypiskowy 

 
 
Metan   

 

 

55-70% 

 

 

15-60% 

Dwutlenek węgla 

 

27-44% 

 

 

10-40% 

Wodór  

 

 

0.2-1.0% 

 

 

 

Siarkowodór   

 

0.3-3.0% 

 

 

do 200 mg/m

3

 

Tlenek węgla   

 

ok. 1%  

 

 

 

Związki chloru 

 

<< 1%  

 

 

do 100 mg/m

Związki amoniaku 

 

<< 1%  

Związki fluoru 

 

 

 

 

 

do 20 mg/m

3

 

Halogenopochodne   

<< 1%  

 

 

do 50 mg/m

3

 

__________________________________________________________________________ 

Zgodnie z danymi GUZ roczna masa osadów ściekowych wytworzonych w 2000 r. w Polsce 

wynosiła 3 280 000 ton.  Przyjmując, że z 1 tony osadów uzyskuje się ok. 60 m

3

 biogazu na dobę 

(wg  danych  z  Toruńskiej  Oczyszczalni  Ścieków),  można  oszacować  potencjalną  ilość 

wytworzonego  biogazu  na  ok.  0,2  mld  m

3

/rok.  W  przeliczeniu  na  czysty  metan  stanowi  to 

odpowiednik 0,11- 0,14 mld m

3

/rok. 

Dane  GUZ  z  2000  r.  podają,  że  sumaryczna  powierzchnia  składowisk  w  Polsce  wynosiła 

3129 ha. Stosując technologię drenażu, można uzyskać w ciągu doby z 1 ha wysypiska ok. 300 m

3

 

gazu  wysypiskowego  (instalacja  w  Szadółkach  k.  Gdańska).  Wynika  z  tego,  że  z  wysypiska  w 

Polsce  mogą  potencjalnie  dostarczyć  ok.  0,34  mld  m

3

/rok  biogazu,  co  w  przeliczeniu  na  czysty 

metan stanowi 0,05 – 0,20 mld m

3

/rok. 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

3

W polskich gospodarstwach rolnych powstaje rocznie 38 mln m

3

 gnojowicy oraz 85 mln m

3

 

obornika  [2].  Przy  założeniu,  że  z  1  m

3

  płynnych  odchodów  uzyskuje  się  ok.  20  m

3

  a  z  1  m

3

 

obornika ok. 30 m

3

 biogazu, można oszacować, że z tego źródła pochodzić może rocznie 3,3 mld 

m

3

 biogazu – stanowi to równoważnik 1,8-2,3 mld m

czystego metanu. Obecnie w Polsce prawie 

nie wykorzystuje się technologii wytwarzania paliwa z odpadów pohodowlanych, a ze względu na 

uwarunkowania  związane  z  ich  pozyskiwaniem  i  użytkowaniem  trudno  jest  się  spodziewać  aby 

stopień  wykorzystania  tych  odpadów  w  przyszłości  wynosił  powyżej  50%.  Przy  takim 

współczynniku  wykorzystania,  potencjalna  ilość czystego  metanu  pochodzące  z  tego  źródła  może 

wynosić 0,9-1,15 mld m

3

/rok.  

W  sumie,  przy  optymalnym  wykorzystanie  trzech  podanych  technologii,  można  uzyskać 

potencjalnie  1,06-1,49  mld  m

3

/rok  czystego  metanu  w  formie  odtwarzalnego  gazowego  paliwa 

biologicznego.  Stanowi  to  9,6-13,6%  rocznego  zapotrzebowania  krajowego  na  metan  zawarty  w 

zużywanym gazie ziemnym (ok. 11 mld m

3

/rok). Jeżeli jednak wykluczyć potencjalnie największy 

wkład  produkcji  biogazu  z  gnojowicy  i  obornika  –  w  szczególności  w  zakresie  technologii 

fermentacji  metanowej  odpadów  stałych  rokowania  w  Polsce  na  najbliższą  przyszłość  nie  są 

korzystne [2] – to udział ten spadnie do 1,5-3,1%. 

Pomimo  tak  niewielkiego  potencjalnego  udziału  biogazu  w  bilansie  energetycznym  (na 

ś

wiecie  udział  ten  kształtuje  się  na  podobnym  poziomie jak  w  Polsce),  wielu  producentów  ogniw 

paliwowych dostosowuje wytwarzane przez siebie generatory do tego typu zasilania. Ze względu na 

prawie darmowe pozyskiwanie biogazu maleją koszty eksploatacyjne urządzeń energetycznych i w 

ten  sposób  chociaż  częściowo  może  być  zrekompensowana  wysoka  cena  ogniw  paliwowych. 

Towarzyszące  takim  przedsięwzięciom  zyski  ekologiczne  (przeciwdziałanie  ulatnianiu  się  do 

atmosfery  biogazu,  który  jest  efektywnym  gazem  cieplarnianym,  współwytwarzanie  energii 

elektrycznej  i  cieplnej  w  pobliżu  konsumenta  bez  hałasu  i  zatrucia  środowiska)  stanowią  ważne 

argumenty  propagandowe  dla  producentów  w  okresie  wprowadzania  nowej  technologii.  

Zmodyfikowane jednostki dostępnych komercyjnie generatorów OP z kwasem fosforowym zostały 

zainstalowane  w  browarze  Asahi  w  Sapporo  (Toshiba),  oczyszczalniach  ścieków,  np.  GEW  Köln 

AG (ONSI – PC 25), wysypiskach śmieci (ONSI – PC 25), podjęto również próby z węglanowym 

OP  wykorzystującym  gaz  fermentacyjny  z  gnojowicy  oraz  stałotlenkowym  OP  zasilanym 

bezpośrednio  gazem  wysypiskowym.  Warunkiem  powodzenia  przedstawionych  zastosowań  było 

przeprowadzenie  odpowiednich  adaptacji  jednostek  –  dodatkowe  usuwanie  pewnych 

zanieczyszczeń  z  biogazu  (związki  siarki,  halogenopochodne,  cząstki  powyżej  0.5  µm), 

powiększenie  średnic  niektórych  przewodów  i  zwiększenie  wydajności  wybranych  urządzeń 

pomocniczych ze względu na mniejszą zawartość metanu w gazie zasilającym. 

 

 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

4

Zgazowanie biomasy 

 

Produktem  zgazowanie  biomasy  jest  tzw.  gaz  syntezowy  składający  się  z  wodoru  (H

2

), 

tlenku węgla (CO), metanu (CH

4

), dwutlenku węgla (CO

2

), pary wodnej (H

2

O) i niewielkich ilości 

wyższych  węglowodorów.    W  zależności  od  typu  użytego  gazogeneratora  uzyskuje  się  różne 

udziały  tych  składników.    Jeżeli  generator  z  ogniwami  paliwowymi  znajduje  się  w  niewielkiej 

odległości  od  instalacji  zgazowania  biomasy,  to  oczyszczony  gaz  syntezowy  może  zostać 

zastosowany  na  miejscu do  zasilania  tego  generatora.    Z  reguły  gaz  zasilający  musi  zostać  wtedy 

poddany  dodatkowym  procedurom  dostosowującym  jego  parametry  do  rodzaju  ogniwa 

paliwowego.  Na  przykład,  dla  OP  polimerowych  (PEMFC)  należy  w  zewnętrznym  reaktorze 

przetworzyć tlenek węgla znajdujący się w gazie syntezowym w ilości ok. 30 – 60% w dodatkowe 

ilości wodoru wykorzystując reakcję gazu wodnego: 

 

CO + H

2

O → H

2

 + CO

2

 

 

a resztkowe ilości CO usunąć do zawartości poniżej 100 ppm - CO niszczy bowiem katalizator tych 

ogniw.  Gdy  stosowane  są  ogniwa  paliwowe  wysokotemperaturowe  wtedy  usuwanie  CO  nie  jest 

konieczne - tlenek węgla nie tylko nie jest substancją dla tych ogniw szkodliwą ale wręcz jest dla 

nich gazem paliwowym lub dodatkowym źródłem wodoru.  

W przypadku zasilania jednostek z ogniwami paliwowymi oddalonych od gazogeneratorów 

biomasy (dotyczy to również samochodów elektrycznych), dosyć powszechnie rozważa się syntezę 

metanolu  (CH

3

OH)  z  gazu  syntetycznego.  Metanol,  jako  nośnik  energii,  ma  jedną  niewątpliwą 

przewagę  na  wodorem  –  jest  płynny  w  temperaturze  otoczenia,  a  więc  trudności  z  jego 

magazynowaniem  i  transportem  są  dużo  mniejsze.  Syntezę  metanolu  z  mieszaniny  CO+CO

2

+H

2

 

przeprowadza  się  na  katalizatorach  (najczęściej  Cu-Zn-Al  lub  Cu-Zn-Cr)  pod  ciśnieniem  40-110 

bar w temperaturze 220-280°C według reakcji: 

 

CO + 2H

2

 → CH

3

OH 

CO

2

 + 3H

2

 → CH

3

OH + H

2

 

Otrzymany  produkt  (metanol)  jest  w  niewielkim  tylko  stopniu  zanieczyszczony  produktami 

ubocznymi, których masa (oprócz wody) nie przekracza 0,5%. Dostarczony do ogniwa paliwowego 

metanol  musi  zostać  poddawany  reformingowi,  w  wyniku  którego  ponownie  uzyskuje  się  gaz 

bogaty w wodór. W takich przypadkach zalecana jest reakcja reformingu parowego na katalizatorze 

miedzianym w temperaturze poniżej 260°C [7]: 

 

CH

3

OH + H

2

O → CO

2

 + 3H

2

 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

5

 

Otrzymany  gaz  praktycznie  nie  zawiera  CO,  gdyż  w  tych  warunkach  nie  następuje  termiczny 

rozkład metanolu (CH

3

OH → CO + 2H

2

) .   

 

Wodór z elektrolitycznego rozkładu wody 

 

Na  skutek  przepływu  prądu  przez  elektrolit  wodny  (doprowadzenia  energii  elektrycznej) 

następuje jego rozkład na wodór i tlen.  Z kolei w ogniwie paliwowym zachodzi proces odwrotny –  

w  wyniku  elektrochemicznej  syntezy  wodoru  i  tlenu  wytwarzana  jest  energia  elektryczna  a 

produktem ubocznym procesu jest woda.  Jeżeli mamy do czynienia z obiegiem zamkniętym: 

 

energia elektryczna → elektroliza → wodór jako produkt elektrolizy → wodór jako paliwo ogniw 

paliwowych → ogniwo paliwowe → energia elektryczna 

 

to  zawsze,  na  skutek  strat  w  procesach  pośrednich,  energia  elektryczna  wyprowadzona  będzie 

mniejsza  od  energii  elektrycznej  wprowadzonej  do  układu.  Jeżeli  więc  proces  ten  ma  mieć 

uzasadnienie  ekonomiczne,  to  wodór  uzyskany  z  elektrolizy  może  być  stosowany  jako  paliwo  w 

ogniwie paliwowym tylko w szczególnych przypadkach: 

  źródłem prądu elektrolizera jest generator energii odnawialnej działający okresowo (elektrownia 

wiatrowa,  bateria  ogniw  fotowoltaicznych)  w  systemie  energetyki  rozproszonej,  ogniwo 

paliwowe  zużywa  paliwo  wodorowe  dla  pokrycia  zapotrzebowania  na  energię  elektryczną  w 

okresie gdy nie działają zasadnicze urządzenia prądotwórcze; 

  do  elektrolizy  wykorzystuje  się  tanią  energię  elektryczną,  w  okresach  jej  nadprodukcji  (np.  w 

nocy)  a  otrzymany  wodór  jest  zużywany  w  ogniwie  paliwowym  w  okresie  zapotrzebowania 

szczytowego; 

  niektóre  wielkie  elektrownie  wodne  nie  są  włączone  w  międzynarodowy  system  sieci 

energetycznych (Brazylia, Quebec, Afryka) i dlatego ich potencjał produkcyjny nie jest w pełni 

wykorzystany – ich moc nadmiarowa może być wtedy wykorzystana do wytwarzania wodoru na 

sprzedaż; 

  szczególne okoliczności pracy urządzeń elektrycznych powodują, że korzystne jest uzyskiwanie 

wodoru na drodze elektrolizy lub cena wodoru jest zaniedbywanie mała w stosunku do kosztów 

eksploatacji  (np.  stacje  tankowania  samochodów  elektrycznych,  cele  militarne,  sprzęt 

przenośny). 

 

 

Stosowana od ponad stu lat na skalę przemysłową elektroliza wody jest najbardziej sprawdzoną 

technologią otrzymywania czystego wodoru. Rozwój technologii elektrolitycznego rozkładu wody 

spowodował, że oprócz powszechnie stosowanych dotąd elektrolizerów z elektrolitem alkalicznym 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

6

(zazwyczaj  30%  roztwór  KOH)  pojawiły  się  również  elektrolizery  z  elektrolitem  kwaśnym, 

wykorzystujące  membrany  polimerowe  o  przewodnictwie  protonowym  (identyczne  ze 

stosowanymi  w  polimerowych  ogniwach  paliwowych).    Prowadzone  są  również  zaawansowane 

próby  z  elektrolizą  pary  wodnej  w  elektrolizerach  z  membraną  z  tlenku  cyrkonu  stabilizowanego 

tlenkiem itru (materiał elektrolitu ogniw paliwowych stałotlenkowych).  Wydawałoby się więc, że 

łatwo  można  zbudować  urządzenie  działające  jako  elektrolizer  i  ogniwo  paliwowe  jednocześnie 

(odwracalne  ogniwo  paliwowe).  Takie  rozwiązanie  znacznie  uprościłoby  układ  stosowany  w 

rozproszonym  systemie  energetycznym  z  wykorzystaniem  elektrowni  wiatrowej  i  ogniw 

fotowoltaicznym.  Jak do tej pory nie osiągnięto na tym polu zadawalającego postępu – stosuje się 

zazwyczaj  osobny  układ  elektrolizera  i  ogniwa  paliwowego  w  systemie  tzw.  regeneratywnego 

ogniwa  paliwowego.  Schematyczne  przedstawienie  współdziałania  elementów  w  tym  systemie 

przedstawiono na Rys.9.2.  

 

 

 

System 
zarządzania 
energią 

H

2

 

Ogniwo 

paliwowe

 

H

2

Do użytkownika 

 

Rys.9.2.  Schemat  ogniwa  paliwowego  odwracalnego  korzystajacego  z  energii  słonecznej  i 

wiatrowej 

 

Elektrolizer

 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

7

 

I. 

Wykonanie ćwiczenia 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Rys. 9.3. Model ogniwa paliwowego odwracalnego, używanego w omawianym ćwiczeniu 

 

1. Przygotowanie elektrolizera do pracy 

a) Otwórz klipsy założone na obydwóch rurkach wychodzących z  ogniwa paliwowego (Rys.9.3). 

b) Wlej wodę dejonizowaną ( destylowaną) do cylindrów elektrolizera tak aby menisk wody był na 

poziomie „0”.  Jeżeli w elektrolizerze widoczne są pęcherzyki powietrza to usuń je pompując wodę 

do elektrolizera poprzez rytmiczne uciskanie i zwalnianie wężyka. (Rys. 9.3) 

c) Zakręć zbiorniki kompensujące. (Rys. 9.3). 

 

2. Ustaw zespół ogniwo  fotowoltaiczne-ogniwo paliwowe w ten sposób aby odległość żarówki od 

ogniwa fotowoltaicznego wynosiła około l = 40-50 [cm].  

zbiornik tlenu 

zbiornik wodoru 

elektrolizer 

zbiorniki kompensujące 

obciążenie - wiatraczek 

ogniwo paliwowe 

moduł fotowoltaiczny 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

8

 

3. Pomiar oświetlenia na powierzchni ogniwa fotowoltaicznego: 

a) Zmierz powierzchnię fotoogniwa i zanotuj wyniki w Tab. 9.2. 

b) Zanotuj moc i rodzaj stosowanej żarówki w Tab.9.2. Włącz lampę. 

c) Wyjmij luxomierz z futerału i wyciągnij wtyczkę zespołu sensora z luksomierza. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d) Zdejmij kapturek, przełącz przełącznik czerwony w pozycję „lux”, naciskaj przycisk „Range”, aż 

do momentu gdy w dolnej części wyświetlacza ukaże się napis „X 10 lux.” (Rys.9.4). 

e)  Wykonaj pomiar oświetlenia ogniwa fotowoltaicznego trzymając sensor równolegle do jego 

powierzchni w osi centralnej ogniwa (Rys. 9.5). 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
Rys.9.5. Pomiar oświetlenia ogniwa luksometrem 

 

f) Ustaw lampę tak aby oświetlenie  na powierzchni ogniwa fotowoltaicznego wynosiło

   

od 15 -19 tys.  luxów.  Zanotuj w Tab. 9.2.  wielkość oświetlenia panelu fotowoltaicznego. 

 

4.  Przyłącz ogniwo fotowoltaiczne do elektrolizera tak aby przewód czerwony ogniwa 

fotowoltaicznego przyłączony był do gniazda czerwonego elektrolizera, a przewód czarny do 

gniazda czarnego. 

 

5.  Odczekaj ok. 10 min. w celu wypłukania resztek powietrza ze zbiorników gazu i ogniwa 

paliwowego. 

 

Sensor luksomierza 

fotoogniwo 

 

Rys.9.4. Luksomierz 

Wtyczka 
luksomierza 

Kapturek 
sensora 

sensor 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

9

6. Zaciśnij  dokładnie klipsy na rurkach wyprowadzających gaz z ogniwa paliwowego (Rys.9.3b). 

Włącz stoper i zacznij mierzyć czas potrzebny do wydzielenia  20 cm

3

 H

2

. Wyłącz stoper. Odczytaj 

czas t

1

. Zapisz wynik w Tab.9.3. 

 

8. Rozłącz ogniwo fotowoltaiczne z gniazdami elektrolizera. Wyłącz lampę. 

 

9. Przyłącz ogniwo paliwowe do silnika wiatraczka oraz przyrządów pomiarowych zgodnie z 

podanym schematem na (Rys. 9.6). 

 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  

Rys. 9.6. Schemat elektryczny ukladu pomiarowego. 

 

a)  Ustaw zakres woltomierza na „2000 mV”, a amperomierza na „200mA”. 

b)  Przyłącz woltomierz do ogniwa paliwowego dwoma przewodami.  Weź przewód czerwony i 

włóż  go  do  gniazda  czerwonego  ogniwa  paliwowego,  drugi  jego  wtyk  włóż  do  gniazda 

(czerwonego) „VΩmA” woltomierza.  Przewód czarny połącz z gniazdem czarnym ogniwa 

paliwowego i gniazdem „COM” (czarnym) woltomierza.. 

c)  Wtyk czerwony wiatraczka (2) przyłącz do gniazda czerwonego ogniwa paliwowego (1) (do 

otworu we wtyku umieszczonym w gnieździe ogniwa paliwowego). 

d)  Weź  osobny  przewód  czarny  i  przyłącz  go  z  jednej  strony  do  gniazda  czarnego  ogniwa 

paliwowego  zaś  z  drugiej  do  gniazda  „COM”  amperomierza.    Czarny  przewód  od 

wiatraczka przyłącz do czerwonego  gniazda „VΩmA” amperomierza.  Wiatraczek zacznie 

się obracać. 

 

11. Włącz stoper. Pozwól obracać się wiatraczkowi przez ok. 5 min.  

12. Odczytaj  czas t

2

, w którym zużyje się 10 cm

3

 H

2

. Co ok. 2 min odczytuj napięcie na ogniwie 

paliwowym i natężenie prądu płynącego przez silniczek wiatraczka. Zapisz wynik w Tab.9.4. 

14.  Rozłącz  układ  pomiarowy,  wylej  wodę  z  elektrolizera  i  uporządkuj  stanowisko..

 

 

ś

migiełko 

ogniwo 

paliwowe 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

10

II  Wyniki pomiarów i obliczenia

 

 

Tab. 9.2. Charakterystyka panelu fotowoltaicznego 
 

Rodzaj i moc żarówki 
 
Długość  
a   [m] 

Szer. 

 b   [ m] 

Pow. 

S [m

2

Oswietle

nie 

I [lux] 

Strumień 

ś

wiatła 

J [lumen] 

Moc 

strumienia 

N

ś

w.

 [W] 

Energia 

promieniowania 

E [J] 

Sprawność 
fotoogniwa 
     η

fot

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tab. 9.3.Charakterystyka elektrolizera 

 

Czas 
elektrolizy 
 t

[s] 

Energię 
chemiczna 
wodoru 
E

H2  

[J] 

Sprawność układu: 

 ogniwo fotowoltaiczne+ 
elektrolizer 

η

fot.+e

 

 

Sprawność 

ogniwa 

fotowoltaicznego  przy 
założeniu, że 

η

e

 = 0.9 

 
 

 

 

 

 
Tab. 9.4.Charakterystyka układu napędowego- ogniwo paliwowe- wiatraczek 

 

Czas 

t

[s] 

 

 

Napiecie 

U [V] 

Natężenie 

I [A] 

Ś

rednią moc 

silniczka 

N

wiatr 

 

Zużyta 

energia 

E

wiatr

.

 

Sprawność 

OP 
η

op 

 

Całkowitą 

sprawność 

układu 

η

1

 

 
 

Aproksymowany 
czas zużycia 20 
ml H

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wartości średnie 

 

 

 
 
 
 
 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

11

 
Tab.9.5. Tabela zbiorcza wyników

 

 

Sprawność 

fotoogniwa 

η

fot

 

    Sprawność modułu  

ogniwo fotowoltaiczne-

elektrolizer

 

η

fot.+e

 

Sprawność 

elektrolizera

 

η

e

 

 

Sprawność   

    ogniwa 

paliwowego 

η

op

 

Sprawność  

układu 

η

1

 

η

1

fot

⋅ηe⋅η

op. 

 

Sprawności 

układu 

η

2

 

η

2

=

E

E

wiatr

 

 

 

0,9 

 

 

 

 
 

 

III. Opracowanie wyników pomiarów 

1.Obliczenie energii strumienia światła padającego na ogniwo fotowoltaiczne. 

a) Oblicz powierzchnię czynną ogniwa fotowoltaicznego korzystając ze wzoru 

 S = a b [m

2

].  Zapisz wynik w Tab.9.2. 

b) Oblicz strumień światła padający na powierzchnię ogniwa fotowoltaiczynego , uwzględniając 

powierzchnię czynną ogniwa S[m

2

] korzystając ze wzoru 

J [lumen]= S [m

2

I

[lux] 

gdzie I- jest natężeniem światłą padającego [lux]-( wartość odczytana z luksomierza) 

S- pole powierzchni czynnej ogniwa fotowoltaicznego [m

2

Wartości potrzebne do obliczenia strumienia świetlnego znajdują się w Tab.9.2.  

 

3) Oblicz moc strumienia światła padającego zakładając, że żarówka jest źródłem światła o 

temperaturze T= 3000 K .Skorzystaj ze wzoru: 

N

ś

w.

 [W]=  PPT

J

[lumen] / K

m

 [lumen/W] 

Gdzie: K

m

 = 683 [lumen/W] - tzw. fotometryczny równoważnik promieniowania, 

PPT- jest współczynnikiem uwzględniającym barwę światła, czułość luksomierza i charakterystykę 

ogniwa fotowoltaicznego.  Program do wyznaczania współczynnika PPT znajdziesz na stronie 

domowej (plik „lux2e”) 

J- strumień światła [lumen] – wartość strumienia J odczytaj z Tab.9.2. 

Wynik  mocy strumienia światła zapisz w Tab.9.2. 

4) Oblicz energię promieniowania padającego na powierzchnię ogniwa fotowoltaicznego w trakcie 

wydzielenia 20 cm

3

 H

2.

.Skorzystaj ze wzoru 

E [J]= N

ś

w. 

1

t

 

gdzie : 

t

1`

-`czas elektrolizy [s] ( Tab.9.3.) 

N

ś

w

- moc strumienia światła [W] (Tab.9.2) 

Wartość energii padającego promieniowania zapisz w Tab.9.2. 

background image

 
Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

12

5. Oblicz energię chemiczną wydzielonego paliwa wodorowego korzystając ze wzoru 

E

H2

=V

2

H

0

H

 

gdzie: 

 H

0

- wartość opałowa 1 m

3

 wodoru, dla temperatury 20°C  

[

]

3

0

920

,

11

2

=

m

kJ

H

H

 

V

2

H

-obj

ę

to

ść

  wydzielonego wodoru V

2

H

= 20 cm

3

 

Wynik zapisz w Tab.9.3. 

6) Oblicz całkowit

ą

 sprawno

ść

 energetyczn

ą

 układu ogniwo fotowoltaiczne+ elektrolizer  

korzystaj

ą

c ze wzoru: 

η

fot.+e 

E

E

2

H

 

gdzie: 

E

H2

 –energia chemiczna wydzielonego paliwa wodorowego [J] (Tab.9.3) 

E- energi

ę

 promieniowania padaj

ą

cego na powierzchni

ę

 ogniwa fotowoltaicznego. (Tab.9.2) 

Wynik całkowitej sprawno

ś

ci energetycznej układu ogniwo fotowoltaiczne+ elektrolizer    zapisz w 

Tab.9.3 i 9.5. 

7) Oblicz sprawno

ść

 przetwarzania energii w ogniwie fotowoltaicznym η

fot 

zakładaj

ą

c, 

ż

sprawno

ść

 energetyczn

ą

 elektrolizera η

=0,9, 

 

η

fot. = 

e

e

.

fot

η

η

+

 

gdzie: 

η

fot.+e

 - całkowit

ą

 sprawno

ść

 energetyczn

ą

 układu ogniwo fotowoltaiczne+ elektrolizer   

(Tab. 9.3) 

η

=0,9 – sprawno

ść

 elektrolizera 

Wynik sprawno

ś

ci przetwarzania energii w ogniwie fotowoltaicznym η

fot, 

  zapisz  w Tab.9.3. oraz 

do Tab.9.5. 

8. Oblicz warto

ś

ci 

ś

rednie I i U dla kr

ę

c

ą

cego si

ę

 wiatraczka. Wpisz wyniki do Tab.9.4.  

9.Oblicz 

ś

redni

ą

 moc zu

ż

ywana przez silnik wiatraczka. 

N

wiatr

=  

U I

[W] 

gdzie U  - 

ś

rednie napi

ę

cie  [V] 

I – 

ś

rednia warto

ść

 nat

ęż

enia pr

ą

du [A] 

Warto

ść

 

ś

redniej mocy zu

ż

ywanej przez silnik wiatraczka  energii zapisz  w Tab. 9.3. 

10.Oblicz energi

ę

 zu

ż

yt

ą

 przez silnik wiatraczka w czasie gdy zu

ż

yte zostanie 20 cm

3

 H

2

 

E

wiatr

.= 

2

t

N

2

wiatr

  

gdzie 

t

2

- czas zu

ż

ycia 10cm

3

 H

 [s] 

background image

 

Ć

wiczenie 9. Ogniwo paliwowe odwracalne. 

Wydział Paliw i Energii  Akademii Górniczo – Hutniczej w Krakowie 

13

N

wiatr

.-

ś

rednia moc zu

ż

ywana przez silnik wiatraczka [W] (Tab.9.4.) 

Warto

ść

 energii zu

ż

ytej przez silnik wiatraczka  zapisz  w Tab.9.4. 

11.Oblicz sprawno

ść

 energetyczn

ą

 ogniwa paliwowego z równania 

η

op = 

2

H

wiatr

E

E

 

Wpisz wynik do Tab.9.4. i 9.5. 

12. Oblicz całkowit

ą

 sprawno

ść

 energetyczn

ą

 układu –ogniwo fotowoltaiczne - elektrolizer-ogniwo 

paliwowe korzystaj

ą

c ze wzoru: 

η

1

= η

fot 

 

ηe ⋅η

op. 

Wpisz wynik do Tab. 9.5.

 

12. Sprawd

ź

 czy otrzymana warto

ść

 jest równa całkowitej sprawno

ś

ci układu  

η

2

E

E

wiatr

 

gdzie: 

E

wiatr

- energi

ę

 zu

ż

yt

ą

 przez silnik wiatraczka [J] (Tab.9.3.) 

E- energia promieniowania padaj

ą

cego na powierzchni

ę

 ogniwa [J] (Tab.9.1). 

Wpisz wynik do Tab. 9.5. 

13. Zinterpretuj otrzymane wyniki w Tab.9.5.