background image

Strona 1 z 15 

 

Sprawozdanie z laboratorium mechaniki płynów 

 

Temat: 

 PRACA UKŁADU POMP ODŚRODKOWYCH 

 

1. 

Cel ćwiczenia: 

Celem  ćwiczenia  było  określenie  charakterystyk  wysokości  podnoszenia,  pobieranej  mocy  i 

sprawności  układu  równoległego  pomp  odśrodkowych  oraz  pompy  pracującej  samodzielnie,  a 
następnie opracowanie wyników dla układu teoretycznego i porównanie ich wynikami rzeczywistymi. 

2. 

Wstęp teoretyczny: 

Pompa  -  to  maszyna  przepływowa,  umożliwiająca  dostarczenie  przepływającemu  przez  nią 

strumieniowi  cieczy  energii  mechanicznej.  Stosowana  jest  zazwyczaj  w  celu  przemieszczenia  cieczy 
wzdłuż przewodu lub podniesieniu jej na pewną wysokość. Działanie pompy polega na wytworzeniu 
różnicy  ciśnień  pomiędzy  wlotem  a  wylotem  z  pompy,  czyli  pomiędzy  przewodem  ssawnym 
doprowadzającym czynnik do pompy a tłocznym, odprowadzającym czynnik. 

Zespół  pomp  to  układ  dwóch  lub  więcej  pomp,  który  zwiększa  wydatek  lub  wysokość 

podnoszenia pompowanego płynu. 

Połączenie  równoległe  pomp  stosowane  jest  w  celu  zwiększenia  ilości  przepompowywanego 

płynu, w układzie tym zastępujemy jedną pompę zespołem, w którym każda pompa umieszczona jest 
na osobnym przewodzie, stanowiącym odgałęzienie przewodu doprowadzającego.  

 

Połączenie szeregowe stosowane jest w celu zwiększenia wysokości podnoszenia przy braku 

zmiany wydatku. Pompy umieszczone są na jednym przewodzie jedna za drugą. 

 

 

 

 

 

 

background image

Strona 2 z 15 

 

3. 

Opis stanowiska: 

 

ZW – zbiornik wyrównawczy 

 

P1, P2 – pompy odśrodkowe 

 

M1, M2, M3, M4 – manometry pudełkowe 

 

Watomierz 

 

W- wodomierze skrzydełkowe 

 

Z1, Z2, Z3, Z4, Z5 – zawory kulowe 

 

 

4. 

Wykonanie ćwiczenia: 

1. 

Określenie charakterystyk układu równoległego: 

Przygotowanie  układu  polegało  na  ustawieniu  odpowiednich  zaworów,  w  takiej  pozycji,  by 
doprowadzić do przepływu czynnika przez obie pompy, tj. zamknięcie zaworu Z2 i Z5  oraz otwarcie 
zaworów  Z1,  Z3,  Z4.  Następnie  po  odkręceniu  zaworu  Z5  regulującego  natężenie  przepływu 
uruchomiono  pompy  P1  i  P2,  odpowietrzono  wszystkie  manometry,  a  następnie  przystąpiono  do 
pomiarów czasu przepływającej przez wodomierz cieczy oraz odczytów poboru mocy przez układ na 
watomierzu,  jak  również  do  odczytów  ciśnienia  na  manometrach,  przy  różnych  wartościach 
przepływu  w  układzie.  Przed  i  po  zakończeniu  ćwiczenia  zmierzono  temperaturę  wody  w  układzie, 
oraz wzniesienie manometrów ponad oś pomp i zwierciadła wody w zbiorniku wyrównawczym. 

2. 

Określenie charakterystyk samodzielnej pompy 

Przygotowanie  układu  polegało  na  ustawieniu  odpowiednich  zaworów,  w  takiej  pozycji,  by 
doprowadzić  do  przepływu  czynnika  jedną  pompę  tj.  zamknięcie  zaworu  Z1,  Z2  i  Z4    oraz otwarcie 
zaworów  Z3.  Następnie  po  odkręceniu  zaworu  Z5  regulującego  natężenie  przepływu  uruchomiono 
pompę  P1  odpowietrzono  manometry  M1  i  M5,  a  następnie  przystąpiono  do  pomiarów  czasu 
przepływającej przez wodomierz W1 cieczy oraz odczytów poboru mocy przez układ na watomierzu, 
jak również do odczytów ciśnienia na manometrach, przy różnych wartościach przepływu w układzie.  

background image

Strona 3 z 15 

 

5. 

Wyniki pomiarów wraz z obliczeniami: 

Dane: 

Wartość przyśpieszenia ziemskiego: 

g = 9,81 

 

 

 

 

 
Temperatura wody: 
t = 23⁰C  T = 296,15 K 

Odczytano wartość gęstości wody z tablic

1

 na podstawie zmierzonej temperatury wody: 

 

 

 

 

     

          

  

 

 

  

Różnica między rzędną zwierciadła wody w zbiorniku wyrównawczym a osią poziomą przewodu: 

z

= 0,73 m 

Różnica między rzędną osi manometru a osią poziomą przewodu: 

z

2

 = 0,21 m 

Dokładności używanego sprzetu: 

Rzędna zwierciadła wody: 
Δz

= 0,001 m 

 
Rzędna wzniesienia manometru: 
Δz

= 0,001 m 

 
Wskazanie manometru: 
Δp = 0,0005 MPa = 500 Pa 
 
Tempetaura: 
Δt = 1⁰C 
 
Czas: 
Δt’=0,01 sek 
 
Objętość: 
ΔV =0,0001 m

3

 

 
Watomierz: 
ΔN

p

 = 1 W 

Przykładowe obliczenia będziemy wykonywać dla pomiaru pierwszego. 

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 

1

 - "Tablice i wykresy do obliczeń z mechaniki płynów"  W. Stefański, K. Wyszkowski  

      Wydawnictwa Politechniki Warszawskiej 1979 

background image

Strona 4 z 15 

 

 

Analiza pompy 1 

WARIANT 1, POMPA NR 1, PRĘDKOŚĆ OBROTOWA ω=750 obr/min 

  

WYDATEK  

 

 

 

  

CIŚNIENIE [MPa] 

MOC POBIERANA 

[W] 

  

OBJĘTOŚĆ V 

CZAS t’ 

ŚREDNI CZAS t 

M1 

ŚREDNIA p

M4 

ŚREDNIA p

ŚREDNIA N

0,002 

19,18 

19,12 

0,0125 

0,0125 

0,0110 

0,011 

32,5 

32,5 

0,002 

19,06 

0,0125 

0,0110 

32,5 

0,002 

13,59 

13,53 

0,0110 

0,011 

0,0095 

0,0095 

33 

33,0 

0,002 

13,46 

0,0110 

0,0095 

33 

0,002 

11,46 

11,45 

0,0100 

0,010 

0,0080 

0,008 

33,5 

33,5 

0,002 

11,43 

0,0100 

0,0080 

33,5 

0,002 

10,77 

10,70 

0,0090 

0,009 

0,0070 

0,007 

33,5 

33,5 

0,002 

10,63 

0,0090 

0,0070 

33,5 

0,002 

9,89 

9,88 

0,0095 

0,0095 

0,0065 

0,0065 

33,5 

33,5 

0,002 

9,86 

0,0095 

0,0065 

33,5 

0,002 

9,35 

9,49 

0,0090 

0,009 

0,0060 

0,006 

33,5 

33,5 

0,002 

9,63 

0,0090 

0,0060 

33,5 

0,002 

9,24 

9,17 

0,0085 

0,0085 

0,0055 

0,0055 

33,5 

33,5 

0,002 

9,09 

0,0085 

0,0055 

33,5 

0,002 

8,92 

8,92 

0,0085 

0,0085 

0,0055 

0,0055 

33,5 

33,5 

0,002 

8,92 

0,0085 

0,0055 

33,5 

0,002 

8,74 

8,72 

0,0085 

0,0085 

0,0050 

0,005 

33,5 

33,5 

0,002 

8,69 

0,0085 

0,0050 

33,5 

10 

0,002 

8,52 

8,49 

0,0080 

0,008 

0,0045 

0,0045 

33,5 

33,5 

0,002 

8,46 

0,0080 

0,0045 

33,5 

Tabela 1: Wyniki wykonanych pomiarów. 

Czas dla wodomierza mierzony był dla dwóch obrotów najmniejszej tarczy  (x0,0001), czyli dla 
przepływu 0,002 m

3

 

Aby wyliczyć wartość wydatku Q korzystamy z wzoru: 

   

 

 

  

 

 

 

  

   

     
     

             

 

 

 

  

 

 

background image

Strona 5 z 15 

 

Aby obliczyć wysokość podnoszenia korzystamy z uproszczonego równania Bernoulliego, które 
ostatecznie przyjmuje postać: 

 

 

 

  

 

 

 

 

     

 

 

 

     

    

Gdzie: 

p

p

 – ciśnienie odczytane z manometru znajdującego się za pompą [MPa] 

p

- ciśnienie odczytane z manometru znajdującego się przed pompą [MPa] 

 

 

 

  

 

 

           

 

              

          

 

Aby policzyć sprawność pompy η korzystamy z wzoru: 

   

 

 

 

 

     

Gdzie: 

N

– moc użyteczna pompy mierzona w [W] 

N

p

 – moc pobierana odczytana z watomierza przedstawiana w [W] 

Aby policzyć moc użyteczną korzystamy z wzoru: 

 

 

           

 

     

 

 

                                                 

   

      

    

           

Lp. 

 

 

 

  

M1 [MPa]  ŚREDNIA  M4 [MPa]  ŚREDNIA  Δp [MPa]  Ho [m]  Nu [W] 

Np 

[W] 

  [-] 

1  0,0001046 

0,0125 

0,0125 

0,011 

0,011 

0,0015 

0,1533  0,1569 

32,5 

0,005 

0,0125 

0,011 

2  0,0001479 

0,011 

0,011 

0,0095 

0,0095 

0,0015 

0,1533  0,2218 

33,0 

0,007 

0,011 

0,0095 

3  0,0001747 

0,01 

0,01 

0,008 

0,008 

0,0020 

0,2044  0,3495 

33,5 

0,010 

0,01 

0,008 

4  0,0001869 

0,009 

0,009 

0,007 

0,007 

0,0020 

0,2044  0,3738 

33,5 

0,011 

0,009 

0,007 

5  0,0002025 

0,0095 

0,0095 

0,0065 

0,0065 

0,0030 

0,3066  0,6076 

33,5 

0,018 

0,0095 

0,0065 

6  0,0002107 

0,009 

0,009 

0,006 

0,006 

0,0030 

0,3066  0,6322 

33,5 

0,019 

0,009 

0,006 

background image

Strona 6 z 15 

 

7  0,0002182 

0,0085 

0,0085 

0,0055 

0,0055 

0,0030 

0,3066  0,6547 

33,5 

0,020 

0,0085 

0,0055 

8  0,0002242 

0,0085 

0,0085 

0,0055 

0,0055 

0,0030 

0,3066  0,6726 

33,5 

0,020 

0,0085 

0,0055 

9  0,0002295 

0,0085 

0,0085 

0,005 

0,005 

0,0035 

0,3577  0,8032 

33,5 

0,024 

0,0085 

0,005 

10  0,0002356 

0,008 

0,008 

0,0045 

0,0045 

0,0035 

0,3577  0,8245 

33,5 

0,025 

0,008 

0,0045 

Tabela 2: Wszystkie wyniki obliczeń zebrane w jednym miejscu. 

 

Rachunek błędów: 

Wyliczono niepewność pomiarową wydatku korzystając z wzoru: 

       

 

 

 

          

 

 

    Δ  

 

       

     

     

 

            

 

     

                            

 

 

 

  

Wyliczono niepewność pomiarową ciśnienia korzystając ze wzoru: 

                 

 

 

 

                                           

Wyliczono niepewność pomiarową wyskości tłoczenia korzystając ze wzoru: 

       

 

     

       

       

 

              

                      

Wyliczono niepewność pomiarową mocy użytecznej korzystając ze wzoru: 

  

 

                                        

 

  

 

                                                                                

               

Wyliczono niepewność pomiarową sprawności pompy korzystając ze wzoru: 

      

 

 

 

    Δ 

 

    

 

 

 

 

 

    Δ 

 

 

 

      

 

    

                 

      

    

 

                    

background image

Strona 7 z 15 

 

 

Lp. 

    

 

 

 

  

        

          

 

             

0,000005285 

9,786 

0,001 

0,008951  0,00042 

0,000007503 

9,786 

0,001 

0,01270 

0,00059 

0,000008890 

9,786 

0,001 

0,01949 

0,00089 

0,000009520 

9,786 

0,001 

0,02087 

0,00096 

0,000010332 

9,786 

0,001 

0,03298 

0,00153 

0,000010759 

9,786 

0,001 

0,03434 

0,00159 

0,000011149 

9,786 

0,001 

0,03558 

0,00165 

0,000011462 

9,786 

0,001 

0,03658 

0,00169 

0,000011738 

9,786 

0,001 

0,04333 

0,00201 

10 

0,000012056 

9,786 

0,001 

0,04450 

0,00206 

Tabela 3: Wszystkie niepewności zebrane w jednym miejscu. 

 

Wykresy charakterystyk pompy nr 1 

 

0,000 

0,005 

0,010 

0,015 

0,020 

0,025 

0,030 

0,000 

0,005 

η 

[-

Q [m3/s] 

Charakterystyka η=f(Q) 

background image

Strona 8 z 15 

 

 

 

0,00 

0,05 

0,10 

0,15 

0,20 

0,25 

0,30 

0,35 

0,40 

0,00000 

0,00005 

0,00010 

0,00015 

0,00020 

0,00025 

Ho 

[m

Q [m3/s] 

 

Charakterystyka Ho=f(Q) 

32,4 

32,6 

32,8 

33 

33,2 

33,4 

33,6 

0,00000 

0,00005 

0,00010 

0,00015 

0,00020 

0,00025 

Np 

[W]

 

Q[m3/s] 

Charakterystyka Np=f(Q) 

background image

Strona 9 z 15 

 

Układ równoległy rzeczywisty 

WARIANT 2 UKŁĄD RÓWNOLEGŁY 

Lp. 

WYDATEK  

 

 

 

  

CIŚNIENIE [MPa] 

MOC 

POBIERANA 

[W] 

OBJĘTOŚĆ 

CZAS 

ŚR 

CZAS 

OBJĘTOŚĆ  CZAS 

ŚR 

CZAS 

M1 

SR 

CIŚN 

M2 

ŚR 

M3 

ŚR 

M4 

ŚR 

CISN 

Np. 

ŚR 

0,01 

45,33 

45,24 

0,01 

49,36 

48,81 

0,034 

0,034 

0,001  0,001  0,036 

0,036 

0,031 

0,031 

148,0 

148,0 

0,01 

45,14 

0,01 

48,26 

0,034 

0,001  0,001  0,036 

0,031 

148,0 

0,01 

33,41 

33,38 

0,01 

34,49 

34,39 

0,032 

0,0315 

0,001  0,001  0,033 

0,033 

0,026 

0,026 

152,0 

151,5 

0,01 

33,34 

0,01 

34,28 

0,031 

0,001  0,001  0,033 

0,025 

151,0 

0,01 

27,65 

27,73 

0,01 

28,01 

28,00 

0,029 

0,029 

0,001  0,001  0,029 

0,030 

0,021 

0,021 

154,0 

154,0 

0,01 

27,81 

0,01 

27,98 

0,029 

0,001  0,001  0,03 

0,021 

154,0 

0,01 

22,92 

22,81 

0,01 

23,07 

23,12 

0,026 

0,026 

0,001  0,001  0,025 

0,025 

0,014 

0,014 

158,0 

157,5 

0,01 

22,70 

0,01 

23,16 

0,026 

0,001  0,001  0,025 

0,014 

157,0 

0,01 

21,31 

21,41 

0,01 

21,04 

21,19 

0,025 

0,0245 

0,001  0,001  0,023 

0,023 

0,012 

0,012 

159,0 

159,0 

0,01 

21,50 

0,01 

21,33 

0,024 

0,001  0,001  0,023 

0,011 

159,0 

0,01 

20,44 

20,53 

0,01 

20,33 

20,43 

0,024 

0,0235 

0,001  0,001  0,022 

0,022 

0,009 

0,0090 

159,0 

159,0 

0,01 

20,62 

0,01 

20,53 

0,023 

0,001  0,001  0,022 

0,009 

159,0 

0,01 

20,00 

19,89 

0,01 

19,95 

19,91 

0,023 

0,023 

0,001  0,001  0,021 

0,021 

0,008 

0,0080 

159,0 

159,5 

0,01 

19,77 

0,01 

19,87 

0,023 

0,001  0,001  0,021 

0,008 

160,0 

0,01 

19,65 

19,76 

0,01 

19,72 

19,72 

0,022 

0,0225 

0,001  0,001  0,021 

0,021 

0,008 

0,0080 

160,0 

160,0 

0,01 

19,87 

0,01 

19,71 

0,023 

0,001  0,001  0,021 

0,008 

160,0 

0,01 

19,68 

19,80 

0,01 

19,53 

19,54 

0,023 

0,023 

0,001  0,001  0,021 

0,021 

0,0075 

0,0075 

160,0 

160,5 

0,01 

19,91 

0,01 

19,55 

0,023 

0,001  0,001  0,021 

0,0075 

161,0 

10 

0,01 

19,45 

19,48 

0,01 

19,59 

19,44 

0,023 

0,023 

0,001  0,001  0,0205 

0,021 

0,0075 

0,0075 

161,0 

161,0 

0,01 

19,51 

0,01 

19,29 

0,023 

0,001  0,001  0,0205 

0,0075 

161,0 

Tabela 4: Wyniki wykonanych pomiarów. 

Wszystkie wzory z analizy pompy 1 obowiązują również tutaj. 

Aby wyliczyć wydatek całego układu stosujemy wzór: 

     

 

   

 

  

 

 

 

  

                                        

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

background image

Strona 10 z 15 

 

Lp. 

Q

1

  

 

 

 

  

Q

2

  

 

 

 

  

Q  

 

 

 

  

0,0002211 

0,0002049 

0,0004259 

0,0002996 

0,0002908 

0,00059 

0,0003606 

0,0003572 

0,000718 

0,0003606 

0,0004326 

0,000871 

0,0004672 

0,0004720 

0,0009392 

0,0004384 

0,0004895 

0,000977 

0,0005029 

0,0005023 

0,001005 

0,0004672 

0,0005072 

0,001013 

0,0005052 

0,0005118 

0,001017 

10 

0,0004871 

0,0005144 

0,001028 

Tabela 5: Wyniki wszystkich wyliczonych wydatków. 

 

Aby obliczyć wysokość podnoszenia korzystamy z wzoru: 

 

 

 

 
 

   

 

     

Gdzie: 

p – ciśnienie odczytane z manometru M4 mierzone w [MPa] 

 

 

 

     

              

                   

Aby wyliczyć moc pobieraną całego układu stosujemy wzór: 

 

 

   

 

   

 

     

 

 

            

Lp. 

Q  

 

 

 

  

Ho [m] 

Np [W] 

Nu [W] 

  [-] 

0,0004259 

2,44 

148,0 

10,16 

0,07 

0,0005904 

1,93 

151,5 

11,13 

0,07 

0,0007178 

1,42 

154,0 

9,95 

0,06 

0,0008710 

0,70 

157,5 

5,97 

0,04 

0,0009392 

0,45 

159,0 

4,09 

0,03 

0,0009766 

0,19 

159,0 

1,81 

0,01 

0,001005 

0,09 

159,5 

0,86 

0,01 

0,001013 

0,09 

160,0 

0,87 

0,01 

0,001017 

0,04 

160,5 

0,36 

0,002 

10 

0,001028 

0,04 

161,0 

0,37 

0,002 

Tabela 6: Wszystkie wyniki obliczeń zebrane w jednym miejscu. 

 

 

background image

Strona 11 z 15 

 

Rachunek błędów: 

Wyliczono niepewność pomiarową wydatku korzystając z wzoru: 

       

 

 

ś  

 

          

 

 

ś 

    Δ      

 

 

ś  

 

          

 

 

ś 

    Δ  

 

       

     

     

 

            

 

     

               

     

     

 

            

 

     

          

                

 

 

 

    

Wyliczono niepewność pomiarową ciśnienia korzystając ze wzoru: 

                 

 

 

 

                                           

Wyliczono niepewność pomiarową wyskości tłoczenia korzystając ze wzoru: 

       

 

     

           

 

 

       

 

              

                              

Wyliczono niepewność pomiarową mocy użytecznej korzystając ze wzoru: 

  

 

                                        

 

  

 

                                                                              

             

Wyliczono niepewność pomiarową sprawności pompy korzystając ze wzoru: 

      

 

 

 

    Δ 

 

    

 

 

 

 

 

    Δ 

 

 

 

      

 

     

               

     

     

 

                   

 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

Strona 12 z 15 

 

Lp. 

    

 

 

 

  

        

          

 

     

       

0,000004519 

9,786 

0,002 

0,1161 

0,0012 

0,000006172 

9,786 

0,002 

0,1279 

0,0013 

0,000007472 

9,786 

0,002 

0,1176 

0,0012 

0,000009152 

9,786 

0,002 

0,07980 

0,0007 

0,000009780 

9,786 

0,002 

0,06099 

0,0005 

0,00001022 

9,786 

0,002 

0,03808 

0,0003 

0,00001056 

9,786 

0,002 

0,02872 

0,0002 

0,00001063 

9,786 

0,002 

0,02894 

0,0002 

0,00001061 

9,786 

0,002 

0,02369 

0,0002 

10 

0,00001079 

9,786 

0,002 

0,02396 

0,0002 

Tabela 7: Wszystkie niepewności zebrane w jednym miejscu. 

 

Układ pomp teoretyczny 

Dla teoretycznego układu pomp przyjęto wartości parametrów pracy pompy nr 1. 

Aby wyliczyć wydatek całego układu stosujemy wzór: 

     

 

   

 

  

 

 

 

                            

 

 

 

   

Aby obliczyć wysokość podnoszenia korzystamy z wzoru: 

 

 

 

 
 

   

 

     

Gdzie: 

p – ciśnienie odczytane z manometru M4 mierzone w [MPa] 

 

 

 

     

              

                     

Aby wyliczyć moc pobieraną całego układu stosujemy wzór: 

 

 

   

 

   

 

     

 

 

                    

Lp. 

Q

1

  

 

 

 

  

Q

1

  

 

 

 

  

Q  

 

 

 

  

1. 

0,0001046 

0,0001046 

0,00021 

2. 

0,0001479 

0,0001479 

0,0003 

3. 

0,0001747 

0,0001747 

0,00035 

4. 

0,0001869 

0,0001869 

0,00037 

background image

Strona 13 z 15 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tabela 8: Wartości wydatku dla układu teoretycznego. 

 

Lp. 

   

 

 

 

  

      

 

 

     

 

 

     

      

0,00021 

1,52 

32,5 

3,12 

0,10 

0,0003 

1,21 

33,0 

3,56 

0,11 

0,00035 

0,91 

33,5 

3,12 

0,09 

0,00037 

0,70 

33,5 

2,53 

0,08 

0,00041 

0,60 

33,5 

2,40 

0,07 

0,00042 

0,50 

33,5 

2,04 

0,06 

0,00044 

0,39 

33,5 

1,70 

0,05 

0,00045 

0,39 

33,5 

1,74 

0,05 

0,00046 

0,29 

33,5 

1,31 

0,039 

10 

0,00047 

0,19 

33,5 

0,87 

0,026 

Tabela 9: Wyniki pozostałych obliczeń . 

 

Rachunek błędów: 

Wyliczono niepewność pomiarową wydatku korzystając z wzoru: 

       

 

 

ś  

 

          

 

 

ś 

    Δ      

 

 

ś  

 

          

 

 

ś 

    Δ  

 

       

     

     

 

            

 

     

               

     

     

 

            

 

     

          

               

 

 

 

    

Wyliczono niepewność pomiarową ciśnienia korzystając ze wzoru: 

5. 

0,0002025 

0,0002025 

0,00041 

6. 

0,0002107 

0,0002107 

0,00042 

7. 

0,0002182 

0,0002182 

0,00044 

8. 

0,0002242 

0,0002242 

0,00045 

9. 

0,0002295 

0,0002295 

0,00046 

10. 

0,0002356 

0,0002356 

0,00047 

background image

Strona 14 z 15 

 

                 

 

 

 

                                           

Wyliczono niepewność pomiarową wysokości tłoczenia korzystając ze wzoru: 

       

 

     

           

 

 

       

 

              

                              

Wyliczono niepewność pomiarową mocy użytecznej korzystając ze wzoru: 

  

 

                                        

 

  

 

                                                                            

            

Wyliczono niepewność pomiarową sprawności pompy korzystając ze wzoru: 

      

 

 

 

    Δ 

 

    

 

 

 

 

 

    Δ 

 

 

 

      

 

    

               

    

    

 

                   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tabela 10: Wartości niepewności dla teoretycznego układu pomp . 

 

 

 

L.p 

    

 

 

 

  

        

       

  

 

     

       

0,000004350 

9,786 

0,002 

0,0687 

0,0051 

0,000006079 

9,786 

0,002 

0,0779 

0,0056 

0,000007436 

9,786 

0,002 

0,0731 

0,0050 

0,000009090 

9,786 

0,002 

0,0695 

0,0043 

0,000009833 

9,786 

0,002 

0,0656 

0,0041 

0,000010243 

9,786 

0,002 

0,0579 

0,0035 

0,000010557 

9,786 

0,002 

0,0493 

0,0030 

0,000010646 

9,786 

0,002 

0,0499 

0,0030 

0,000010687 

9,786 

0,002 

0,0393 

0,0023 

10 

0,000010806 

9,786 

0,002 

0,0292 

0,0016 

background image

Strona 15 z 15 

 

Wnioski 

Analizując wykresy charakterystyk układu pomp rzeczywistych i układy pomp teoretycznych 
wyliczonych na podstawie wartości z pompy pojedynczej numer 1 można stwierdzić, że 
charakterystyki mocy pobieranej i sprawności nie pokrywają się ze sobą (jednakże charakterystyka 
ma podobny kształt jednak jest przesuniętą o pewną wartość wydatku Q), natomiast charakterystyka 
wysokości podnoszenia jest zbliżona dla obu typów układów. Z powodowane to było z pewnością 
różną prędkością obrotową obieraną na początku doświadczenia (układ teoretyczny – 750 r/min; 
układ rzeczywisty – 1850 r/min). W związku z tym stwierdzamy, że nieścisłości w wynikach są 
uzasadnione.  

Wyniki doświadczenia wskazują na bardzo niską wysokość podnoszenia pompy numer 1. 

Sprawność układu pom teoretycznych okazała się większa od sprawności układu rzeczywistego.  

Niepoprawność wyników doświadczenia może być spowodowana błędem odczytu z manometru 
numer 2 oraz błędem obserwatora w pomiarach czasu. Manometr numer 2 wskazywał stałą wartość 
bliską zeru.