Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING 2012 

16-18 października 2012 

 

 

NOWOŚCI TARGOWE 

 

 

FIRMA: 
 
TÜV NORD Polska Sp. z o.o. 

ul. Mickiewicza 29 

40-085 Katowice 

Dział Techniczny: +48 32 786 46 50  

Fax: +48 32 786 46 05  

e-mail: p.kaczmarek@tuv-nord.pl 

PRODUKT: 

Informacja o certyfikacji firmy wg normy EN 1090 

Sposoby oceny zgodności 

Zgodnie z normą EN 1090-1 wszyscy producenci konstrukcji nośnych zobowiązani są przed 
wprowadzeniem swoich produktów na rynek europejski do oznakowania ich znakiem CE.  
Nadanie znaku CE na własny wyrób przez producenta wiąże się z koniecznością 
przeprowadzenia przez niego oceny zgodności wyrobu ze zharmonizowaną specyfikacją 
techniczną (normą EN 1090). Warunkiem koniecznym do prowadzenia oceny zgodności 
przez producenta jest posiadanie przez niego opisanego, wdrożonego i certyfikowanego 
systemu zakładowej kontroli produkcji (ZKP). 

W przypadku konstrukcji nośnych ocenę zgodności wyrobu z dyrektywą 89/106/EWG 
„Wyroby budowlane” przeprowadza się opisanym w tej dyrektywie sposobem 2+.  

Etapy oceny zgodności to: 

•

 

pierwotne sprawdzenie konstrukcji, 

•

 

czynności ZKP, 

•

 

przeprowadzenie wybranych badań zgodnie z przygotowanym planem kontroli. 

Działania ZKP obejmują: 

•

 

wyszczególnienie oraz weryfikację surowców i materiałów składowych; 

•

 

kontrole i badania, które należy przeprowadzić podczas procesu produkcji zgodnie z 
ustaloną częstotliwością (dotyczy to zarówno etapów produkcji wyrobu, jak również 

maszyn, urządzeń  
i sprzętu); 

•

 

weryfikacje i badania gotowego wyrobu, które należy prowadzić zgodnie z 
częstotliwością ustaloną w specyfikacjach technicznych. 

Za zorganizowanie, wdrożenie i utrzymywanie ZKP odpowiedzialny jest producent. 
Wymagania odnośnie systemu ZKP dla wykonawców konstrukcji stalowych i aluminiowych 
podaje norma EN 1090-1 w punkcie 6.3. Poniżej podano wskazówki dotyczące tworzenia 
systemu ZKP. 
 
System ZKP powinien być opisany i określony w dokumentacji ZKP. Dokumentacja ZKP 
powinna zawierać: 

•

 

dokumenty opisujące ZKP (procedury i instrukcje oraz ew. Księgę ZKP lub 
Przewodnik ZKP); 

•

 

dokumenty, w których ustalono wymagania (specyfikacje): normy wyrobu, 
wymagania dla materiałów lub komponentów stosowanych do produkcji, wymagania 
dla wyrobu na poszczególnych etapach produkcji, ew. wymagania środowiskowe 
związane z produkcją  
i magazynowaniem wyrobu; 

•

 

ew. dokumenty zawierające zalecenia i wytyczne; 

•

 

dokumenty informacyjne: przepisy prawa, opis technologiczny, dokumentację  
techniczną, schemat organizacyjny; 

•

 

zapisy potwierdzające funkcjonowanie ZKP, będące dowodami obiektywnymi o 
wykonanych działaniach lub osiągniętych wynikach. 

Jeżeli producent zleca na zewnątrz realizację jakiegokolwiek procesu, który ma wpływ na 
zgodność wyrobu z wymaganiami, powinien on zapewnić nadzór nad tymi procesami. 
Sposób prowadzenia takiego nadzoru powinien być określony w dokumentacji ZKP. 

Nadzór nad dokumentacją ZKP: 

•

 

dokumentacja ZKP powinna być nadzorowana przez kompetentną i uprawnioną osobę  
(np. Pełnomocnika ds. ZKP), 

•

 

dokumentację należy uaktualniać i uzupełniać w przypadku wprowadzenia zmian w 
ZKP, 

•

 

producent powinien posiadać wykaz dokumentów i prowadzonych zapisów. 

Podział konstrukcji 

Norma EN 1090 dotycząca wykonywania budowlanych konstrukcji nośnych ze stali i 
aluminium zastąpiła obowiązujące w poszczególnych krajach Unii Europejskiej normy lokalne 
(np. w Niemczech normy serii DIN 18800).  

Norma DIN EN 1090 składa się z 3 części: 

•

 

Część 1: „Stalowe i aluminiowe elementy konstrukcyjne – Metody oceny zgodności 
elementów nośnych”, wydanie: 07.2010, zastępuje potwierdzanie zgodności przez 
znak Ü. 

•

 

Część 2: „Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych – Wymagania techniczne 
dotyczące konstrukcji stalowych”, wydanie: 12.2008, zastępuje DIN 18800, część 7.  

•

 

Część 3: „Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych – Wymagania techniczne 
dotyczące konstrukcji aluminiowych”, wydanie: 09.2008, zastępuje DINV 4113, część 
3. 

Norma EN 1090-2 ma tytuł: „Wykonanie konstrukcji stalowych i aluminiowych – część 2: 
Wymagania techniczne dotyczące konstrukcji stalowych”.  

 

Norma wprowadza klasy konsekwencji CC1, 2, 3 wg występowania ryzyka utraty życia 
(duże, średnie, małe). 

Wprowadza też kategorie obciążenia SC1, 2 wg występowania obciążeń statycznych lub 
dynamicznych. W skrócie: SC1 – statyczne, SC2: dynamiczne.  

Podane są również kategorie wytwarzania PC1, 2 wg przykładowo zastosowanej granicy 
plastyczności stali, obróbki cieplnej czy rodzaju kształtowników. W skrócie: PC1: S235 / 
S275,  
PC2: >= S355 i budowa.  

Od klasy CC oraz kategorii SC i PC zależy klasa wykonawstwa EXC. 

Klasy wykonawstwa EXC 

Klasy 
wykonaw
stwa 

CC1 

CC2 

CC3 

Kategori
a 
obciążeni
a 

SC1 

SC2 

SC1 

SC2 

SC1 

SC2 

PC
1 

EXC
1 

EXC
2 

EXC
2 

EXC
3 

EXC a) 

EXC3a
) 

Kategoria 

wytwarzania 

PC
2 

EXC
2 

EXC
2 

EXC
2 

EXC
3 

EXC3a
) 

EXC4 

a.

 

EXC4 powinna być zastosowana dla konstrukcji nośnych specjalnych lub konstrukcji 
nośnych  
o wysokiej niezawodności wg przepisów krajowych. 

Wymagania spawalnicze 

Wytwórca konstrukcji oprócz certyfikowanego systemu ZKP, musi spełniać również 
wymagania systemu zapewnienia jakości w spawalnictwie wg normy: 

•

 

EN ISO 3834-4 dla klasy wykonawstwa EXC1, 

•

 

EN ISO 3834-3 dla klasy wykonawstwa EXC2, 

•

 

EN ISO 3834-2 dla klas wykonawstwa EXC3 i EXC4.