1. Mechanizacja procesów budowlanych

- mechanizacja częściowa- część procesów wykonują maszyny a pozostałe są wykonywane ręcznie. Zespoły robocze i maszyny nie są odpowiednio dobrane.

-mechanizacja kompleksowa- polega na tym , aby wszystkie maszyny wchodzące w skład zespołu, wykonującego proces złożony, pracowały w sposób ciągły; umożliwia to praca równomierna, zharmonizowana pod względem parametrów wydajności maszyn.

-automatyzacja częściowa- polega na stosowaniu w procesach produkcyjnych maszyn o sterowaniu automatycznym, które wykonują zazwyczaj główne procesy robocze. Pozostałe procesy wykonują maszyny o sterowaniu ręcznym i ewentualnie ludzie lub zespoły robocze.

-automatyzacja kompleksowa- może dotyczyć złożonych procesów produkcyjnych, wykonywanych w warunkach stałych zakładów przemysłowych, np. produkcji masy betonowej. Przy automatyzacji kompleksowej udział człowieka ogranicza się do kontroli, a proces produkcyjny jest zharmonizowany, ciągły, równomierny, zsynchronizowany w swych parametrach rytmu i wydajności.

Rozwój mechanizacji pozwala na:

-wzrost wydajności

-konkurencyjność wykonawców

-skrócenie cyklu realizacji robót

-obniżenie kosztów wykonania

-poprawę jakości robót

2. Schematy tras transportowych

- Promienisty- najbardziej rozpowszechniony. W tym sposobie trasy przewozu ładunków rozchodzą się promieniście od jednego nadawcy do kilku odbiorców. Zapewnia regularność przewozu i brak kolejek przy załadunku i rozładunku.

-Wahadłowy- polega na tym ze jednostka ciągnąca jest w ciągłym ruchu, nie czeka na załadunek przyczep, czas postoju jest ograniczony do operacji manewrowych.

-Obwodowy- polega na calopojazdowym przewozie ładunków od kilku nadawców do kilku odbiorców, według ustalonej kolejności.

3. Zadania brygady montażowej,

- wybranie i przygotowanie elementu do montażu,

- podwieszenie elementu na haku maszyny montażowej,

- przygotowanie miejsca montażu elementu,

- ustawienie elementu, jego rektyfikacja i prowizoryczne zamocowanie,

- dozbrojenie i pospawanie elementów stalowych,

- ułożenie wymaganych warstw izolacyjnych,

- zadekowanie szczelin i otworów,

- ułożenie mieszanki betonowej lub zaprawy, jej odpowiednie zagęszczenie i wykonanie widocznej powierzchni,

4. Budownictwo prefabrykowane- jest techniką wznoszenia obiektów budowlanych odmienną od technologii tradycyjnych, ponieważ wymaga odpowiedniego zaplecza technicznego, odpowiednich umiejętności uczestników procesu inwestycyjnego, odpowiedniej organizacji procesu produkcyjnego i procesu montażu.

5. Opisać sposoby wykonania okładzin ceramicznych,

a) przy użyciu zaprawy cementowej lub cementowo-wapiennej,

- na ścianach murowych należy wykonać dwuwarstwowy podkład z obrzutki(M7-M15) i narzutu(M4-M7),

- elementy ceramiczne należy posegregować według obmiarów i gatunków, a bezpośrednio przed układanie namoczyć w wodzie przez około 3 godziny,

- po stwardnieniu podkładu można przystąpić do mocowania elementów, nakładając na ich stronę montażową zaprawę cementową lub cementowo- wapienną i dociskając je do podłoża. Zaprawa powinna pokrywac całą powierzchnię płytki,

- osadzenie elementów rozpoczynamy od dołu. Szerokość spoin jest zależna os rodzaju elementów okładzinowych,

b) przy użyciu zapraw i mas klejących,

- podłoże powinno być równe i mocne. Na ściankach murowych należy wykonać mocny podkład tak jak dla okładzin mocowanych przy użyciu zapraw zwykłych,

- na stwardniałym podkładzie lub równych podłożach betonowych należy rozprowadzić za pomocą pacy ząbkowanej o wysokości 6-8 mm zaprawę klejącą i następnie przyłożyć i docisnąć mocowany element,

- przy mocowaniu elementów za pomocą zapraw klejących nie wolno moczyć płytek,

- szerokość spoiny uzyskuje się stosując odpowiednie wkładki dystansowe, np. krzyżyki z tworzyw sztucznych, usuwane po stwardnieniu zaprawy,


1. Podział transportu budowlanego.

Transport budowlany dzielimy na:

- Poziomy

- Pionowy

Poziomy:

1,Daleki:

- Bezszynowy (samochodowy)

- Szynowy (kolejowy)

- Wodny (statki i barki)

2, Bliski:

- Bezszynowy (samochody, wózki, transport ręczny- taczka)

- Szynowy (wyciągi szynowe, wyciągarki, wózki)

- Linowy (Dźwignice i kolejki linowe- wciągarki i wózki)

Pionowy:

  1. Urządzenia proste (krążki, wielokrążki, wciągarki)

  2. Przenośniki (pompy do betonu i zapraw)

  3. Wyciągi

  4. Żurawie (stałe, przesuwne, jezdniowe)

  5. Suwnice (pomostowe, bramowe)

2. Maszyny służące do wykonywania robót ziemnych,

- środki transportu poziomego

- maszyny do transportu pionowego i pionowo- poziomego

- maszyny do robót ziemnych i załadunkowo- wyładunkowych

- maszyny i narzędzia pomocnicze do robót ziemnych i fundamentowych

-maszyny do przygotowania kruszywa

- maszyny do wytwarzania, transportu i zagęszczania mieszanki betonowe oraz zapraw

- maszyny zbrojarskie i spawalnicze

- maszyny do obróbki drewna

- narzędzia i urządzenia do robót wykończeniowych i pomocniczych

3. Układanie mieszanki betonowej,

Układanie mieszanki betonowej odbywa się warstwami o grubości 30-50 cm.

Przy układaniu mieszanki betonowej powinny być zachowane następujące warunki:

a)wysokość swobodnego zrzucenia mieszanki betonowej o konsystencji gęstoplastycznej lub wilgotnej nie powinna przekraczać 3 m; im mieszanka jest bardziej ciekła tym wysokość ta powinna być mniejsza.

b) przy układaniu mieszanki betonowej z wysokości przekraczającej 10 m należy stosować giętkie przewody odcinkowe zaopatrzone w bezpośrednie i końcowe urządzenia do redukcji prędkości spadającej mieszanki,

c) przy betonowaniu w okresie upałów lub silnego operowania promieni słonecznych należ mieszankę betonową niezwłocznie zabezpieczyć przed nadmierną utratą wody,

d) mieszanka betonowa powinna być ułożona i zagęszczona w deskowaniu przed rozpoczęciem wiązania,

4. Tynki zwykłe- sposób wykonywania.

Tynki zwykłe stanowią warstwę ochronną, wyrównawczą lub kształtującą formę architektoniczną tynkowanego elementu, nanoszone ręcznie lub mechanicznie.

Wykonanie ręczne:

- w celu ułatwienia zachowania stałej grubości tynku, na ścianach o dużych powierzchniach można zamocować odpowiednie listwy prowadzące. Profile te należy rozmieszczać co ok, 1m.

- wykonuje się obrzutkę warstwą o grubości do 5 mm na ścianach i do 4 mm na sufitach,

- wykonuje się narzut/tynk nawierzchniowy, warstwą o grubości 8-25 mm,

- wyrównywanie narzutów pacą lub łatą tynkarską,

- zatarcie tynku odpowiednią pacą,

Wykonanie mechaniczne:

- należy zastosować odpowiedni środek gruntujący zwiększający przyczepność tynku,

- naroża wypukłe, zaleca się zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi przez osadzenie narożnikowych profili tynkarskich,

- w miejscu styku różnych materiałów podłoża należy w zaprawę tynkarską wtopić siatkę w ceku zmniejszenia ryzyka powstawania rys,

- masę tynkarską nanosi się na ściany i sufity przy użyciu aparatu natryskowego,

- przy nałożeniu wymaganej liczby warstw dla danego rodzaju tynku, następuje wyrównanie zaprawy łatą,

- po wstępnym utwardzeniu tynku wszelkie nierówności należy ścinać łata trapezową, aż do uzyskania równej powierzchni,

-zatarcie powierzchni tynku pacą

5. Izolacja przeciwwilgociowa,

- papy modyfikowane SBS

- z blach chromowo-niklowych

- preparaty hydrofobizujące

- powłoki polimerowo-bitumiczne

- żele akrylowe

1. Podział gruntów pod względem trudności odspajania.

a) gleba- wierzchnia warstwa gruntu zawierająca oprócz materiałów nieorganicznych, żwiru i piasku części organiczne,

b) grunty płynne- grunty o konsystencji płynnej, trudno oddające wodę,

c) grunty łatwo urabialne:

- grunty niespoiste i mało spoiste: grunty frakcji żwirowej lub piaskowej zawierającej mniej niż 30% kamienie i głazów o obj. do 0,01 m3,

- grunty organiczne o malej zawartości wody, dobrze rozłożone, słabo skonsolidowane,

d) grunty średnio urabialne,

- mieszaniny frakcji żwirowej, piaskowej, pyłowej i iłowej, zawierające więcej niż 15% cząstek frakcji iłowej i pyłowej,

-grunty spoiste o wskaźniku plastyczności Ip<15%

e) grunty trudno urabialne,

- grunty jak w kat. 3 i 4 lecz zawierające więcej niż 30% kamieni i głazów o objętości do 0,01m3,

- grunty niespoiste i spoiste zawierające mniej niż 30% głazów o obj. od 0,01 do 0,1m3,

- grunty bardzo spoiste,

f) skały łatwo urabialne i porównywalne rodzaje gruntu,

- skały mające wewnętrzna cementacje ziaren, lecz mocno spękane,

- grunty zwięzłe lub zestalone,

- grunty niespoiste i spoiste zawierające więcej niż 30% głazów o obj. od 0,01 do 0,1 m3,

g) skały trudno urabialne,

- skały z wewnętrzna cementacja i duzą wytrzymałością strukturalną lecz spękane lub zwietrzałe,

-zwięzłe, niezwięzłe lupki ilaste, warstwy zlepieńców,

-głazy powyżej 0,1 m3

2. Odbiór robót zbrojarskich,

Przy odbiorze robót zbrojarskich należy sprawdzić:

- zgodność wykonanych zbrojeń z roboczym rysunkiem konstrukcyjnym,

- liczbę prętów i ich średnice w poszczególnych przekrojach elementów,

- rozstaw strzemion i połączenie ich z prętami zbrojenia,

- prawidłowość odgięcia haków i prętów ukośnych,

- prawidłowość styków prętów,

- długość spoiny w przypadku łączenia prętów,

- prawidłowość ułożenia zbrojenia w deskowaniu ze względu na zachowanie dostatecznego otulenia prętów,

3. Niezbędny udźwig maszyny montażowej jest to ciężar ładunku, jaki można podnosić przy określonej wartości wysięgu,

Wyznaczamy go ze wzoru: 0x01 graphic

G(łmax)- ciężar najcięższego elementu podnoszonego przez maszynę montażową,

0x01 graphic

G(emax)- ciężar najcięższego elementu

Gz- ciężar zawiesia

Gk- ciężar konstrukcji wzmacniającej element w czasie montażu

m- liczba zastosowanych do montażu danego elementu maszyn montażowych

So- współczynnik nierównomierności obciążenia maszyn montażowych

4. Wibroflotacja- na czym polega,

Wibroflotacja polega na zagęszczaniu gruntów gruboziarnistych przy pomocy wibratora, który wykonując ruch posuwisto-zwrotny od dołu do góry powoduje zagęszczenie gruntu.

5. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych,

Stanowi opracowanie zawierające w szczególności zbiory wymagań, które są niezbędne do określenia standardu i jakości wykonania robót, w zakresie sposobu wykonania robót budowlanych, właściwości wyrobów budowlanych oraz oceny prawidłowości wykonania poszczególnych robót.

Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych zawierają co najmniej:

1) część ogólną, która powinna obejmować:

a) nazwę nadaną zamówieniu przez zamawiającego,

b) przedmiot i zakres robót budowlanych,

c) wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych,

d) informacje o terenie budowy

e) w zależności od zakresu robót budowlanych objętych przedmiotem zamówienia- nazwy i kody:

2) wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych,

3) wymagania dotyczące sprzętu i maszyn

4) wymagania dotyczące środków transportu

5) wymagania dotyczące wykonania robót budowlanych

6) opis działań związanych z kontrolą, badaniami oraz odbiorem wyrobów i robót budowlanych

7) wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót

8) opis sposobu odbioru robót budowlanych

9) opis sposobu rozliczenia robót tymczasowych i prac towarzyszących

10) dokumenty odniesienia,

Stwiorb należy opracować z uwzględnieniem podziału szczegółowego, określając w nich co najmniej:

- roboty budowlane w zakresie przygotowania terenu pod budowę;

- roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej;

- roboty w zakresie instalacji budowlanych;

- roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych;

1.Wydajność eksploatacyjna spycharki,

0x01 graphic

3600- współczynnik przeliczeniowy jednostek

Tc- czas trwania cyklu pracy

q- pojemność lemiesza

Ss- współczynnik spoistości gruntu

Sn- współczynnik napełnienia lemiesz

Sw- współczynnik wykorzystania czasu pracy

2. Opisz metody odwodnienia wykopów,

- odwodnienie powierzchniowe

- odwodnienie wykopów poniżej zwierciadła wód gruntowych

- obniżenie zwierciadła wód gruntowych

- wypompowanie wody przy użyciu pomp

3.Podaj procesy transportu,

a)załadunek:

- dostarczenie ładunku do pojazdu

- naładunek ładunku na pojazd

- rozmieszczenie ładunku po pojeździe

- zabezpieczenie ładunku na czas przewozu

b) przewóz:

- ustawienie pojazdu w miejscu naładunku

- jazda zasadnicza

- ustawienie pojazdu w miejscu wyładunku

c) wyładunek:

- usunięcie zabezpieczeń ładunku

- przemieszczenie ładunku po pojeździe

- wyładunek

- dostarczenie ładunku do miejsca złożenie

4.Wymień podział prefabrykatów

  1. ze wzg. na masę i wymiary:

-wielkowymiarowe o powierzchni ponad 0x01 graphic
których masa zwykle przekracza 1000 kg, są one przeznaczone do montażu ciężkimi maszynami montażowymi,

- średnio wymiarowe o powierzchni do 0x01 graphic
, masie 200- 1000 kg, można je montować przy użyciu lekkich maszyn montażowych

- drobnowymiarowe o powierzchni nieprzekraczającej 0x01 graphic
i masie do 200 kg; mogą być montowane również ręcznie,

b) ze względu na kształt:

- płaskie- służą do zestawiania przegród ściennych, stropowych i dachowych, (blokowe, płytowe, prętowe)

- przestrzenne- mogą występować jako: dwuścienne, trójścienne, czworościenne, pięciościenne i powłokowe,

c) ze względu na kształt przekroju:

- o przekroju pełnym, drążone, żebrowe, panwiowe, szkieletowe, profilowane, złożone.

d) ze względu na rodzaj stosowanego zbrojenia:

- niezbrojone, żelbetowe, sprężone.

e) ze względu na ilość stosowanych materiałów:

- jednomateriałowe, wielomateriałowe.

5. Izolacja ścian metodą bezspoinową.

a) przygotowanie podłoża (podłoże powinno być):

- nośne, suche i oczyszczone z luźnych cząstek i słabo przylegających powłok,

- wolne od zanieczyszczeń biologicznych i chemicznych,

- o wystarczającej przyczepności,

b) montaż listwy startowej,

c) przyklejanie płyt styropianowych

d) mocowanie mechaniczne płyt styropianowych

e) wykonanie warstwy zbrojonej

f) gruntowanie warstwy zbrojonej

g) wykonanie wyprawy tynkarskiej