mamecik Gotowe, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe, 1111


1. Czy możemy wpłynąć na moduł sprężystości materiałów krystalicznych?

Nie, bo ten zależy od siły wiązań między atomami oraz gęstości wiązań przypadających na jednostkę powierzchni, a tego nie możemy zmienić( nie mamy na to wpływu).

2. Mamy dwa metale DA i DB, przy czym temperatura topnienia DA > DB. Który ma większy moduł sprężystości?

Ten, który ma wyższą temp topnienia. Jeśli do stopienia metalu potrzeba więcej energii, to siły oddziaływania są większe, co wiąże się z większym modułem sprężystości. Im silniejsze wiązania między atomami, tym moduł sprężystości będzie większy.

3. Co to są siluminy? Podaj ich klasyfikacje. Jaki jest cel stosowania modyfikacji siluminów?

Typowy stop odlewniczy- stop aluminium z dodatkiem krzemu oraz innymi dodatkami ( o mniejszym udziale procentowym). Odporny na korozję, o dobrej lejności, małym skurczu i małą skłonnością do pękania(dobre właściwości odlewnicze).

Modyfikację siluminów stosuje się w celu poprawienia własnościrozdrobnienia eutektyki.

Siluminy podeutektyczne i eutektyczne modyfikuje się fluorkiem sodu nie przekraczającego 0,1%, a siluminy nadeutektyczne fosforem.

4. Jaką rolę odgrywa dyslokacja w odkształceniach plastycznych?

Przemieszczające dyslokacje odpowiedzialne są za odkształcenia plastyczne. Nie tylko przemieszczają się w dowolnych kierunkach, tylko, w tych których są umieszczone najczęściej atomy, w kierunkach poślizgu i to ruch jest odpowiedzialny za trwałe odkształcenie. Odkształcenie akumulacja dyslokacji; wzrost energii zmagazynowanej.

Metal odkształcony plastycznie cechuje się zwiększoną energią wewnętrzną wynikającą z występowania dużej gęstości dyslokacji i wakansów oraz ograniczoną drogą przemieszczania się dyslokacji, wskutek fragmentacji ziaren.

5. W materiale jest pęknięcie, które będzie propagować o 1 cm na dobę. Czy zahamujemy to i w jaki sposób?

Stępić wierzchołek bądź wziąć wiertełko i w tym miejscu, gdzie kończy się pęknięcie zrobić otwór.

8. Różnica między fazą międzymetaliczną a roztworem stałym.

W roztworze stałym struktura jednego składnika zostaje zachowana, atomy drugiego wciskają się w luki w strukturze pierwszego. W przypadku roztworu międzywęzłowego struktury nie będą zachowane.

Faza międzymetaliczna to faza której struktura i właściwości są pośrednie między roztworem stałym i związkiem chemicznym. Cechy charakterystyczne: struktura krystaliczna odmienna od struktury składników, uporządkowane rozmieszczenie atomów składników w sieci oraz stała proporcja atomów, wiązanie metaliczne. Natomiast cechą charakterystyczną roztworów stałych jest zachowanie sieci krystalicznej rozpuszczalnika. Do sieci tej jest wbudowana dowolna lub ograniczona liczba atomów składnika rozpuszczonego. Mieszaninę taką traktuje się jako roztwór, jeżeli po dodaniu substancji rozpuszczonych struktura krystaliczna rozpuszczalnika nie zmienia się i roztwór ten pozostaje w pojedynczej fazie jednorodnej.

9. Różnica między umacnianiem wydzieleniowym a umacnianiem dyspersyjnym.

Różne mechanizmy; umacnianie dyspersyjne jest stosowane do kompozytów dotyczy wprowadzania z zewnątrz cząstek (cząstki egzotermiczne). Umacnianie wydzieleniowe wydzielenie się wewnątrz wskutek mniejszej rozpuszczalności niż ta, którą wymusiliśmy.

11. W jaki sposób struktura stali zależy od szybkości chłodzenia?

Jak chłodzimy szybko, to możemy stal zahartować. Redystrybucja węgla

12. Mamy dwie próbki i obie włożyliśmy do pieca, a potem jedną wstawiliśmy szybko do wody, a druga zostawiliśmy do wystygnięcia w piecu. Która z nich ma większą dyfuzyjność i dlaczego?

Ta, która jest schładzana szybciej ,bo ma więcej wakansów, gdyż podczas szybkiego chłodzenia atomy nie zdążą ich wypełnić (tych wakansów).

13. W którym materiale zachodzi szybciej dyfuzja: miedzi wyżarzonej czy po zgniocie?

W miedzi po zgniocie, bo ma mniejsze atomy, przez co więcej granic ziaren.

14. Co to jest modyfikacja i sferoidyzacja?

Modyfikacja powoduje zmiany mikrostruktury większe niż składu.

Modyfikacja - wzrost własności wytrzymałościowych stopu, poprzez wprowadzenie do ciekłego stopu pewnej ilości substancji (modyfikatora), które prowadzą do powstania drobnodyspersyjnych związków na tle osnowy. 

Wyżarzanie zmiękczające - sferoidyzacja - przeprowadza się w temperaturze zbliżonej do temperatury przemiany austenitycznej. Zwykle najpierw wygrzewa się w temperaturze około 15°C powyżej linii PSK układu żelazo-węgiel, następnie 15°C poniżej tej temperatury, po czym następuje powolne schładzanie. Sferoidyzacja powoduje przemianę cementytu płytkowego w postać kulkową, sferoidalną, co podwyższa obrabialność skrawaniem stopu.
Takie wyżarzanie stosuje się dla: stali, staliwa i żeliwa.

15. Czy można z żeliwa o osnowie perlitycznej otrzymać żeliwo ciągliwe czarne o osnowie ferrytycznej?

Można- przechodząc poniżej przemiany eutektycznej.

16. Jakie są kryteria/warunki powstania roztworów stałych?

1) Identyczność sieci krystalograficznych

2) Różnica wielkości promieni atomowych nie może być większa niż 15%

3) Zbliżona elektroujemność (chęć atomów na pozyskanie elektronów)

4) Zbliżona wartościowość względna.

18. Opisać punkt szybkości chłodzenia na mikrostrukturę stali.

Zwiększając szybkość chłodzenia prowadzimy do silniejszej dyspersji. Przy szybszym chłodzeniu będą coraz mniejsze ziarna.

Gdy będzie jeszcze większa prędkość dyspersji, to nie będzie czasu na dyfuzję, a przebudowa sieci nastąpi, tylko bez zmiany składu. Wówczas zamiast perlitu będącego produktem przemiany dyfuzyjnej powstaje bainit lub martenzyt.

19. Jaka jest różnica między przesycaniem a hartowaniem?

W hartowaniu następuje zmiana sieci krystalicznej, a w przesycaniu zastaje ta sama.

20. Czy możliwe jest zwiększenie hartowności?

Trzeba chłodzić z większą prędkością.

21. Jaka jest różnica między żarowytrzymałością a żaroodpornością?

Stopy żaroodporne są odporne na korozję i utlenianie w wysokich temperaturach. Żarowytrzymałe zachowują dobre właściwości mechaniczne.

Żaroodporność- odporność materiału na działanie agresywnego ośrodka w podwyższonej temperaturze.

Żarowytrzymałość- zdolność do znoszenia obciążeń w podwyższonej temperaturze.

Żaroodporność to odporność stopu na działanie czynników chemicznych, głównie powietrza oraz spalin i ich agresywnych składników w temperaturze wyższej niż 600°C Żarowytrzymałość to odporność stopu na odkształcenia, z czym się wiąże zdolność do wytrzymywania obciążeń mechanicznych w temperaturze powyżej 600°C

Żarowytrzymałość, w metaloznawstwie, odporność materiałów na obniżanie wytrzymałości mechanicznej (np. na rozciąganie, zginanie itp.) w wysokiej temperaturze. Wzrost żarowytrzymałości zapewniają zazwyczaj te same czynniki, które powodują wzrost żaroodporności. Ponadto na wzrost żarowytrzymałości ma wpływ struktura drobnoziarnista otrzymywana przez odpowiednią obróbkę cieplną.

22. Co się dzieje w materiale podczas tworzenia tzw. „szyjki”?

Tworzenie szyjki poprzedzane jest płynięciem plastycznym. A jak dochodzimy do maksimum pojawia się szyjka.

23. Jaka jest różnica między nawęglaniem a azotowaniem?

Nawęglanieobróbka cieplno-chemiczna polegająca na dyfuzyjnym nasycaniu węglem warstwy powierzchniowej przedmiotu wykonanego ze stali niskowęglowej. Nawęglanie ma na celu otrzymanie utwardzonej powierzchni przedmiotu, odpornej na ścieranie, przy jednoczesnym zachowaniu miękkiego rdzenia. Proces przeprowadza się w temperaturze około 850° C- 950oC. Azotowanie jest zabiegiem cieplnym polegającym na dyfuzyjnym nasyceniu azotem powierzchni przedmiotów stalowych lub żeliwnych azotem o temperaturze do 750°C w celu utwardzenia powierzchni, uodpornienia na korozję, odporności na ścieranie, wytrzymałości na rozciąganie i twardości. W przeciwieństwie do nawęglania przy azotowaniu strefa powierzchniowa utwardza się bez dodatkowej obróbki cieplnej. Azotowaniu poddaje się stale uprzednio ulepszone cieplnie. Nawęglanie stosowane jest jako przygotowanie do późniejszej obróbki, azotowanie, w którym tworzą się od razu azotki, jest obróbką końcową.

24. Dlaczego stal jest ulepszana cieplnie po azotowaniu?

Bo warstwa ta jest cienka i krucha.

26. W przypadku jakich pierwiastków następuje silne odkształcenie?

W przypadku pierwiastków, które bardzo różnią się promieniami atomów.

28. Wyjaśnij dlaczego ceramika jest twarda i krucha?

Twarda ze względu na wiązania i granice plastyczności. Wiąże się z tym, ze trudno jest uruchomić dyslokacje. Krucha ze sposobem kształtowania; ma liczne pęknięcia i nieciągłości, które powodują pęknięcia i spiętrzenia. Wiąże się bezpośrednio z minimalną zdolnością do odkształceń plastycznych. Ma specyficzną mikrostrukturę( niemożność stępienia wierzchołka bo jest twardy).

29. Czy i dlaczego ceramiki nie stosujemy do elementów podlegającym obciążeniom rozciągającym?

bo mało odporna na rozciaganie

30. Mamy dwa elementy z ceramiki: jeden gładki, a drugi ostry(chropowaty). Który jest w stanie przenieść większe obciążenia?

Ten gładki

31. Dlaczego w ceramice wytrzymałość na zginanie jest większa od wytrzymałości na rozciąganie

Dlatego ,ze wytrzymałość ceramiki jest zdeterminowana przez wiązkość (odporność na kruche pękanie) i rozkład i wielkości nieciągłości mikrostruktury. ( bo w zginaniu rozciągające i ściskające naprężenie a w rozciąganiu tylko naprężenie rozciągające).

(Natomiast jeśli rysa będzie po stronie rozciągania, to wytrzymałość na zginanie będzie mniejsza od rozciągania).

32. Co to jest prawdopodobieństwo przetrwania? Narysować wykres prawdopodobieństwa przetrwania, dla odpowiednich modułów m=3, m=10. Jaka podstawowa informacja jest zawarta w module Weilbulla.

Podstawowa informacja: im mniejsze m tym większy jest rozrzut wytrzymałości materiału.

34. Co to znaczy ,ze materiał jest sprężysto- kruchy, sprężysto- plastyczny? Podać przykłady.

Sprężysto- plastyczny: metale i stopy odkształcenie jest proporcjonalne so naprężenia do pewnego momentu, od którego następuje odkształcenie plastyczne, które jest trwałe.

Sprężysto- kruchy: ceramika odkształcenie powoduje zniszczenie materiału.

35. Który z materiałów użyłbyś do przeróbki plastycznej na zimno?

Na pewno nie ceramikę. Wydaje mi się, ze tylko czyste metale.

36. Mamy dwa metale: jeden o sieci heksagonalnej zwartej, drugi o regularnej ściennie centrowanej. Którą używać do metody obróbki plastycznej?

Regularną ściennie centrowaną, bo ma więcej systemów poślizgu płaszczyzny i kierunki o najbardziej zwartej sieci atomów.

37. Który metal: drobnoziarnisty czy gruboziarnisty ma większą dyfuzyjność?

Drobnoziarnisty, bo posiada więcej ziaren, a co za tym idzie więcej obszarów zaburzeń sieci.

38. Co dzieje się we wnętrzu próbki podczas zgniotu na zimno?

- materiał przestaje być izotropowy w kierunku azotropowym

- następuje spłaszczenie ziaren

- w skali submikroskopowej rośnie gęstość dyslokacji

- tworzy się struktura komórkowa.

39. Czy możemy usunąć skutki zgniotu i w jaki sposób? (usunąc skutki umocnienia odkształceniowego)

Możemy, jeśli zastosujemy:

  1. Poligonizacja podwyższa się temperaturę, gęstość dyslokacji pozostaje wysoka, ale zostają przekierowane w kierunku korzystniejszych pozycji.

  2. Rekrystalizacja wielkość ziarna maleje, gęstość dyslokacji maleje, własności plastyczne maleją, wytrzymałościowe maleją.

  3. Rozrost ziaren lekka zmiana własności plastycznych( zmniejszają się), tak samo wytrzymałościowe, a wielkość ziarna rośnie.

40. Jakie znasz metody umacniania materiałów? Opisz jedną z nich.

a) umacnianie przez zgniot na zimno

b) umacnianie przez roztwór (jest bardziej efektywne niż na zimno)

c) umacnianie wydzieleniowe umocnienie wywołane wydzielającymi się cząstkami w roztworze przesyconym, składa się z dwóch zabiegów: przesycania i starzenia. Umocnienie wydzieleniowe jest efektem przemian zachodzących w stopach metali podczas zabiegów obróbki cieplnej przesycania i starzenia.

d) umacnianie przez granice ziaren

41. Mamy 2 identyczne próbki z miedzi albo aluminium, albo ze złota. Jedna z nich ma 0,1 mm, druga 1,0 mm. Która będzie miała większe własności wytrzymałościowe? I większą dyfuzyjność?

Ta drobnoziarnista, bo każda granica jest przeszkodą dla ruchu dyslokacji. Więcej granic ziaren i zaburzeń sieci.

42. Co rozumiesz przez umacnianie materiałów?

Zwiększanie granicy plastyczności.

43. Dlaczego do azotowania stosuje się stale ulepszone cieplnie?

Bo są bardziej wytrzymałe.

44. Mamy 2 próbki tego samego metalu

1) w stanie wyżarzonym

2) przez zgniot na zimno

Która ma większą dyfuzyjność i dlaczego?

2) bo jest silnie odkształcona; ze względu na drogi ułatwionej dyfuzji, którą są dyslokacje (ma mnóstwo dyslokacji).

45. Jaki jest cel ulepszania cieplnego ( hartowania i wysokiego odpuszczania) skoro struktura końcowa jest perlitem?

Jeśli wolno chłodzimy stal to otrzymamy perlit. Jak zahartujemy otrzymamy martenzyt, a po odpuszczeniu otrzymamy znowu perlit, ale tu już cementyt ma budowę sferoidalną. Uzyskuje lepszą kombinację własności plastycznych i wytrzymałościowych; większą ciągliwość.

  1. Czy można materiał z ceramiki o przekroju jednostkowym, który wytrzymuje określone obciążenie bezkrytycznie 10-krotnym obciążeniem..? (nie wiem nie zdążyłam dokładnie zanotować pytania)

Nie, ponieważ wytrzymałość ceramiki jest determinowana przez rozkład i wielkość pęknięć.

  1. Jaka jest różnica między przemianą eutektyczną a eutektoidalną?

Przemiana eutektoidalna zachodzi w stanie stałym i nie występuje zmiana stanu skupienia. W przypadku przemiany eutektycznej zachodzi zmiana stanu skupienia (faza ciekła przechodzi w stałą)

  1. Jaka jest różnica między zdrowieniem a rekrystalizacją stopów odkształconych plastycznie na zimno?

Zdrowienie (przegrupowanie dyslokacji) własności plastyczne przywrócone, a wytrzymałościowe się nie zmieniają, wielkość ziaren się nie zmienia.

Rekrystalizacja wielkość ziarna maleje, gęstość dyslokacji maleje, własności plastyczne maleją, wytrzymałościowe maleją.

  1. Co to jest umacnianie wydzieleniowe, jaki jest tego cel; opisz zjawiska zachodzące podczas starzenia w stopach, np. AlCu

Umocnienie wywołane wydzielającymi się cząstkami w roztworze przesyconym, składa się z dwóch zabiegów: przesycania i starzenia. Umocnienie wydzieleniowe jest efektem przemian zachodzących w stopach metali podczas zabiegów obróbki cieplnej przesycania i starzenia.

Starzenia polega na wytrzymaniu obrabianego wyrobu przez określony czas w danej temperaturze w celu umożliwienia przesyconego roztworu stałego.

Zachodzące zjawiska:

- tworzenie stref GP

- na miejsce stref GP powstają wydzielenia metastabilnej fazy θ''

- powstanie metastabilnej fazy θ'

- wydzielenie równowagowej fazy Al2Cu, oznaczonej symbolem θ

  1. Jaka jest ogólna zasada umacniania metali i stopów?

Blokowanie ruchu dyslokacji.

  1. Co to jest roztwór stały? Jakie znasz rodzaje roztworów? Jakie roztwory występują w układzie Fe-Fe3C?

Roztwór stały- ciało stałe, np. krystaliczne, w którym mamy mieszaninę atomów elementarnych. Roztwory mogą być: podstawowe i wtórne, różnowęzłowe i międzywęzłowe, nieograniczone i ograniczone.

W układzie Fe-Fe3C występują 3 fazy: ferryt, austenit i cementyt. Składnikami strukturalnymi w tym układzie są dwie mieszaniny: perlit i ledeburyt.

  1. Podaj klasyfikację żeliwa. Jaki jest cel modyfikacji żeliwa sferoidalnego? (ADI)

Klasyfikacja żeliwa: białe, szare, stopowe. Celem modyfikacji żeliwa sferoidalnego jest uzyskanie pewnej ciągliwości, otrzymanie większej wytrzymałości na rozciąganie oraz poprawienie własności plastycznych.

  1. Co rozumiesz pod pojęciem przehartowalność?(hartowność) i utwardzalność stali? W jaki sposób możemy zwiększyć tą pierwszą?
    Przehartowalność- podatność stali do utwardzania się, w głąb przekroju pod wpływem hartowania.

Hartowność- zdolność stali do tworzenia struktury martenzytycznej podczas chłodzenia z temperatury austenizacji.

Utwardzalność- podatność stali do hartowania, wyrażona najwyższą twardością jaką można osiągać w wyniku hartowania.

Przehartowywalność zależy od składu chemicznego stali a także od jednorodności austenitu i wielkości ziarna przed chłodzeniem. Czyli możemy ją zwiększyć zwiększając stężenie węgla i dodatków stopowych w austenicie.

  1. Co to jest żeliwo? Jak jego struktura zależy od szybkości chłodzenia?

Żeliwo jest podstawowym stopem odlewniczym żelaza z węglem i innymi pierwiastkami krzepnącym z przemianą eutektyczną. Przy szybkim chłodzeniu występuje duża skłonność do tzw. zabielania (tworzenie żeliwa białego), podczas gdy to samo żeliwo chłodzone wolno może zakrzepnąć jako szare.

  1. Co to jest martenzyt? Jaki jest cel odpuszczania stali po hartowaniu?

Martenzyt jest strukturą będącą wynikiem przemiany bezdyfuzyjnej. Martenzyt jest fazą bardzo twardą i kruchą. Martenzyt powstaje w czasie hartowania stali. Martenzyt - przesycony roztwór węgla w żelazie alfa. Martenzyt ma strukturę drobnoziarnistą.

Celem odpuszczania stali po hartowaniu jest zmiana struktury i właściwości materiału w kierunku poprawy ciągliwości i zmniejszenia kruchości naprężeń własnych.

56 Co to są mosiądze?

Są stopami miedzi, w których głównym składnikiem stopowym jest cynk w ilości powyżej 2%. Dzielą się na mosiądze odlewnicze i do przeróbki plastycznej(dwuskładnikowe i wieloskładnikowe). Mosiądze odlewnicze cechuje rzadkopłynność i dobre wypełnianie form.

  1. Co to są brązy?

Są stopami miedzi, w których głównym składnikiem stopowym ponad 2% jest cyna, aluminium, krzem, beryl, ołów i inne, z wyjątkiem cynku i niklu.

  1. Co to jest umacnianie odkształceniowe?

Umacnianie przez zgniot na zimno. Metodę tę można zastosować do czystych metali, jak i do stopów. Polega na wzajemnym blokowaniu się dyslokacji poruszających się w różnych płaszczyznach poślizgu.

  1. Mamy dwa metale a i b. Metal a ma temp topnienia= 16000C, metal b 700C. Który z tych metali jest bardziej sztywny?

Ten z wyższą temperaturą topnienia.

  1. Czy możemy w sposób istotny zwiększyć wytrzymałość metali lub ceramiki?

nie bo nie zmienimy siły oddziaływań między cząśteczkami

  1. Jak zmieniają się własności materiału (gęstość, wytrzymałość, wielkość ziarna, wydłużenie) podczas zgniotu na zimno? Odp umieścić w tabeli.

Podwyższone własności wytrzymałościowe: granica plastyczności, wytrzymałość i twardość.

Obniżone własności plastyczne: wydłużenie, przewężenie i udarność.

Maleje przewodnictwo elektryczne.

  1. Jaka jest różnica między przemianą eutektyczną a perytektyczną?

Eutektyczna- podczas krzepnięcia ciekłego stopu powstają 2 fazy ( L + α β)

Perytektyczna- z fazy ciekłej i fazy stałej powstałej wcześniej powstaje 1 faza ( L α +β)

  1. Jakie wnioski praktyczne wynikają z faktu zarodkowania heterogenicznego?

Występuje podczas wykonywania odlewów z czystych metali technicznych i stopów odlewniczych. Powstawanie zarodka na niedoskonałościach sieci krystalicznej osnowy ( granice ziaren, błędy ułożenia sieci, dyslokacje ), zarodek powstaje na wtrąceniach niemetalicznych zawartych w ciekłym metalu, zarodkowanie na kontakcie ciekłego metalu z materiałem formy, krystalizacja przebiega przy znacznie mniejszym przechłodzeniu niż w przypadku zarodkowania homogenicznego.

  1. Dlaczego akurat grafit może być użyty jako wzmocnienie w kompozytach? (anizotropia- wykazywanie odmiennych właściwości w zależności od kierunku. Ciała anizotropowe wykazują różne właściwości w zależności od kierunku, w którym dana właściwość jest rozpatrywana.)

Ponieważ grafit posiada silne wiązania w płaszczyznach ( model heksagonalny), słabe między płaszczyznami.

  1. Jaka jest ogólna zasada umacniania?

Blokowanie dyslokacji.

  1. Jedna próbka ma dużo dyslokacji, druga mało. Która będzie szybciej dyfuzjować?

Ta która ma dużo dyslokacji.

  1. Jakie są skutki makroskopowe przemiany martenzytycznej?

Duża twardość i duża kruchość.

  1. Która próbka ma największą utwardzalność, a która największą przehartowalność?

  1. Czy i jak można zwiększyć hartowność i utwardzalność?

Poddając je obróbce cieplno-chemicznej, tj. nawęglaniu i azotowaniu.

  1. Dlaczego elementy, które mają być azotowane są uprzednio utwardzane?

W celu zapewnienia wymaganej sztywności..

  1. Dlaczego aluminium charakteryzuje się znaczną plastycznością?

Bo ma typ sieci regularnie ściennie centrowaną.

  1. Czy możemy w sposób istotny zwiększyć moduł sprężystości metali i stopów?

Nie. Po rozciągnięciu wraca do poprzedniego położenia.

  1. Co rozumiesz pod pojęciem umacnianie materiałów sprężysto plastycznych (metali)?

  1. Co to jest hartowność? Jak się ją polepsza?

Hartowność- zdolność stali do tworzenia struktury martenzytycznej podczas chłodzenia z temperatury austenizacji. (zdolność stali do hartowania).Im więcej węgla zawiera stal, tym większa jest jej hartowność. Hartowność zwiększają pierwiastki stopowe: Ni, Cr, Mn, Mo.

Poza tym im większa jednorodność austenitu i im większe ziarno austenitu tym hartowność większa.

  1. Co to jest stal? Jak jej mikrostruktura zależy od szybkości chłodzenia?

Obrobiony plastycznie i cieplnie stop żelaza z węglem i innymi pierwiastkami o maksymalnej zawartości węgla do 2 %. Otrzymany w procesie stalowniczym ze stanu ciekłego, który krzepnie bez przemiany eutektycznej.

Zwiększając szybkość chłodzenia prowadzi to do silniejszej dyspersji. Przy szybkim chłodzeniu będą coraz mniejsze ziarna. Gdy będzie jeszcze większa prędkość dyspersji, to nie będzie czasu na dyfuzję a przebudowa sieci nastąpi, ale bez zmiany składu.

  1. Dane są dwa metale o temp topnienia odpowiedni: Ta= 350 stopni, Tb= 1500 stopni. Który z nich i dlaczego będzie charakteryzował się większą sztywnością?

Wydaje mi się, że: ten z wyższą temperaturą topnienia

  1. Co to są stale mikrostopowe i jaki jest podstawowy mechanizm umacniania w tych stalach? Jaka jest rola pierwiastków mikrostopowych w procesie ich wytwarzania?

Są to stale posiadające zmniejszoną zawartość węgla, a także obniżony poziom zanieczyszczeń (siarka, fosfor), o podwyższonej zawartości manganu, w których przez dodawanie niewielkich ilości dodatków stopowych, takich jak: tytan, niob i wanad uzyskuje się znaczny wzrost własności wytrzymałościowych.

Podstawowym mechanizmem umacniania jest utwardzanie wydzieleniowe węglikami i azotkami wanadu jedynie przez przyspieszenie chłodzenia po kuciu.

Rola pierwiastków: wprowadzenie do stali mikrododatków, tj. wanadu, tytanu lub niobu oraz ewentualnie azotu pozwoliło na zahamowanie rozrostu ziaren(co powodowało skłonność do kruchego pękania), gdyż utworzyły się czyste węgliki lub węglikoazotki tych pierwiastków o dużej dyspersji. Nastąpiło również zwiększenie Rm i Re oraz przesunięcie przejściowej kruchości ku niższym wartościom

  1. Wyjaśnij dlaczego ceramika jest materiałem sprężysto- kruchym? Co sprzyja kruchości ceramiki? Do przenoszenia jakiego rodzaju obciążeń jest stworzona?

  1. Dane są dwie stale- jedna o zawartości 0,65% C NIESTOPOWA oraz druga o zawartości 0,35% NISKOSTOPOWA. Która z nich będzie miała większą przehartowalność, a która większą utwardzalność?



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
mame, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe, 1111
mamet2, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe, 1111
mame, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe, 1111
Badania makro i mikrostruktury metali i stopów, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Mat
Podstawa mamet, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe, MAMET, mamet py
dobre, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe, Aegzamin
mamce maj06, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe, Mamet-Egzamin(2),
utwardzania cieplnego i cieplno chemicznegoOddane, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1,
ŻeliwoOddane, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Materiały Metalowe
Badania makro i mikrostruktury metali i stopów, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, Mat
Zaliczenie z ekonomii, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, pyt
ściaga ekonomia, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, ekonomia
sciaga moja na tel, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, ekonomia
ściaga ekonomia gotowa bez 3 pyt, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, ekonomia
sciaga!!!, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, ekonomia
ściaga ekonomia, WIP zarządzanie i inżynieria produkcji, sesja 1, ekonomia

więcej podobnych podstron