1.  Rodzaje harmonogramów

a) dyrektywne - Ten rodzaj harmonogramu sporządzamy na etapie zapytania ofertowego. Opieramy się na informacjach dostarczonych przez klienta, takich jak: rozpoczęcie projektowania/budowy, zakończenie projektowania/budowy, rozpoczęcie i finał pracy nad poszczególnymi obiektami w ramach realizowanej inwestycji, osiągnięcia określonych etapów spełnianego zadania np. rozpoczęcia poszczególnych robót. Już ten rodzaj harmonogramu zawiera wiążące terminy, stąd nazywany jest harmonogramem dyrektywnym.

b) ogólny - Ten rodzaj harmonogramu przeznaczony jest do celów budowlanych. Składa się zwykle z zestawienia analitycznego (obliczeń podstawowych elementów organizacji budowy) oraz graficznego przebiegu robót. Zestawienie analityczne wykonujemy opierając się o kosztorys.

c) szczegółowy - Ten rodzaj harmonogramu sporządzamy na podstawie harmonogramu ogólnego. Przedstawiamy tutaj rodzaje robót, zatrudnienie, zużycie materiałów, sprzętu, przepływy finansowe itp. Jest to harmonogram określający krótki przedział czasu np. tydzień, miesiąc
2.  Opisać ścieżkę krytyczną / drogę krytyczną
Droga krytyczna - jest to najdłuższy trwający ciąg czynności( procesów ) miedzy zdarzeniem początkowym i końcowym całego przedsięwzięcia . Wydłużenie czasu ,którejkolwiek z czynności należących do tego ciągu wydłuży czas realizacji całego przedsięwzięcia . Czynności należące do drogi krytycznej nie mają zatem zapasów czasu ścieżki krytycznej. Ścieżka krytyczna - w teorii zarządzania projektami ciąg takich zadań (podzadań projektu), że opóźnienie któregokolwiek z nich opóźni zakończenie całego projektu. Ścieżka krytyczna jest trwającym najdłużej ze wszystkich możliwych ciągów chronologicznie ułożonych zadań takich, że każde następne nie może się rozpocząć, dopóki poprzednie się nie skończy
3.   Podać podstawę określenia wydajności dla R-G i M-G

Proces normowania ilościowego nazywa się normowaniem, a w jego wyniku powstają normy nakładów zawarte w Katalogach Nakładów Rzeczowych. KNR określają trzy rodzaje nakładów: · Normy pracy ludzi · Normy pracy maszyn

· Normy materiałowe Normy pracy określają czas pracy zespołu lub pojedynczego pracownika na wykonanie jednej jednostki produkcji według

określonej technologii i w przeciętnych warunkach. W praktyce nakłady pracy oblicza się na podstawie obserwacji ze wzoru:

Nc= Łączny czas wykonywania całej produkcji/ilość wykonywanych jednostek

Jednostka pomiaru jest roboczogodzina( r-g)

Normy pracy maszyn ustala się w podobny sposób jak normy pracy ludzi. Jednostką pomiaru pracy maszyn jest maszynogodzina m-g

Roboczogodzina (osobogodzina) - jednostka miary robocizny. Najbardziej poprawnie oznacza się ją skrótem rg., choć dopuszczalne są również inne formy^[1]. Wyraża ona normę ilościową wykonania przez jednego robotnika, w czasie jednej godziny, określonego zakresu robót. Normę tę określa się w odniesieniu do wybranej jednostki obmiarowej danej roboty. Liczba roboczogodzin przypadających na jednostkę obmiarową danego rodzaju robót wyznacza się w kosztorysowaniu następującymi sposobami lub z następujących źródeł:

baza normatywna, w tym katalogi normowe takie jak

KNR,= katalog nakładów rzeczowych

KSNR,= katalog scalonych nakładów rzeczowych

KNNR, = kosztorysowe normy nakładów rzeczowych

KNP= katalog norm pracy

i inne, wraz z wydanymi dodatkami i uzupełnieniami; dostępne są w formie publikacji, bądź są dostarczane wraz z aplikacjami komputerowymi przeznaczonymi do kosztorysowania bądź harmonogramowania,

przez analogię,

przez interpolację lub ekstrapolację,

analiza indywidualna.

Źródłem informacji o normach pracy jest Katalog Norm Pracy (KNP), który jest

podręcznikiem technicznym zawierającym normy pracy na roboty budowlane
4.       Co to jest przedmiar robót i podstawa przygotowania.

Przedmiar robót jest to opracowanie zawierające opis robót w kolejności technologicznej ich wykonania, z podaniem ilości jednostek przedmiarowych robót wynikających z dokumentacji projektowej oraz podstaw do ustalenia cen jednostkowych robót lub nakładów rzeczowych (nr katalogu, tablicy i kolumny). Przedmiar robót stanowi podstawę do sporządzenia kosztorysów obliczania wartości budowy (inwestycji) przed jej rozpoczęciem. Prawidłowość lub wadliwość wykonania przedmiaru

robót przesądza o prawidłowości lub wadliwości kosztorysu.

Opracowanie przedmiaru robót powinno zawsze składać się z: 1) karty tytułowej; 2) spisu działów przedmiaru robót; 3) tabeli przedmiaru robót.

Podstawy sporządzania przedmiaru robót

Przedmiar robót sporządza się na podstawie projektu budowlanego i projektu technologicznego, w oparciu o założenia i zasady przedmiarowania zamieszczone

w katalogach nakładów rzeczowych w odniesieniu do poszczególnych rodzajów robót budowlanych.
5. Opisać pojęcie działki roboczej
Działka robocza to logicznie wyodrębniona część obiektu budowlanego, w którym maję być realizowane określone ciągi robót budowlanych. Obiekt budowlany dzielony jest na kilka (lub więcej) takich działek o podobnym zakresie robót.Takie wyodrębnienie dokonuje się na etapie planowania realizacji budowy lub robót budowlanych, celem podziału inwestycji na mniejsze części, umożliwiającego zaplanowanie realizacji całego obiektu według równomiernej metody wykonania robót
6.Metoda kwadratów:
Przy robotach powierzchniowych objętość mas ziemnych oblicza się najczęściej metodą kwadratów. W tym celu teren przyszłych robót ziemnych pokrywa się siatką niwelacyjną. Następnie ustala się jak teren ma zostać ukształtowany i dla wszystkich punktów siatki (wierzchołków kwadratów) oblicza się rzędne robocze, odejmując od rzędnych terenu przed ukształtowaniem rzędne terenu po ukształtowaniu (rzędne niwelety).
Rzędne robocze znajdujące się po­wyżej powierzchni niwelety (wykopy) przyjmuje się jako dodatnie, a znajdujące się poniżej (nasypy) jako ujemne
Jeżeli podstawy  graniastosłupów  znajdują się  całkowicie w grani­cach wykopów  lub nasypów  (rys.   2.5),   to  ich objętość  oblicza się  ze wzoru:^V_W                lub              V_n = a² • (H_N - H_S) [m³]
gdzie a    - długość  boku kwadratu  [m],
H_N =
- średnia rzędna terenu w  środku kwa­dratu [m],
H_S -  średnia rzędna niwelety w  środku kwadratu [m]. Obliczenie powyższe najlepiej wykonać   jest w  formie  tabela­rycznej
7.Metoda trójkątów
Obliczanie objętości robót ziemnych przy wyrównaniu terenu metodą trójkątów sto­suje się w przypadku wymaganej większej dokładności obliczeń.I - obliczenia objętości wykopu, jak i nasypu, jeśli podstawy znajdują się całkowicie bądź w strefie wykopu, bądź w strefie nasypu tzw. graniastosłupy „czyste”.V = 1/6 a² (h₁+h₂+h₃)       (1)
Objętości graniastosłupów trójkątnych „mieszanych", tj. takich, gdzie jednocześnie występuje i wykop i nasyp obliczamy:Określamy różnicę V_r między objętością nasypów i wykopów (lub odwrotnie) ze wzoru (1), uwzględniając znak (+) lub znak (—) dla rzędnych roboczych:
V =1/6 a² (h₁+h₂+h₃)       (1)
Określamy objętość V_n nasypów (lub wykopów) w części ostrosłupa AGHD odpowiadają­cego części nasypowej graniastosłupa (rys. 2). ze wzoru (2):
           (2)

 przy czym wielkości h₁ h₂, h₃ wstawia się do wzoru jako liczby bezwzględne.

 

Mając objętość nasypów V_n (wykopów) i różnicę V_r między wykopami i nasypami (lub odwrotnie) określamy wielkość V_w wykopów (nasypów) przez odjęcie algebraiczne wielkości V_r i V_n (V_w):

       V_w  = V_r - V_{n        lub}     V_n  = V_r - V_w                   (3)

8. Opisać pojęcie nadmiar i zwałka
Nadmiar - różnica pomiędzy objętością masy ziemnej wykopu i nasypu. Nadmiar mamy w chwili gdy objętość masy ziemnej wykopu jest większa od objętości nasypu. Nadmiar jest wywożony na zwałkę lub jest niwelowany za pomocą koparek, walców itp.
Zwałka - miejsce zsypywania nadmiaru ziemi, do którego na ogół doprowadzona jest droga poza drogami publicznymi, bezpośrednio z placu budowy
9. Wymienić maszyny i urządzenia służące do przemieszczania mas ziemnych. przemieszczanie mas ziemnych za pomocą zgarniarek, spycharek, równiarek, ładowarek jednonaczyniowych
10. Wymienić maszyny i urządzenia służące do zagęszczania mas ziemnych.Formowanie nasypów i zagęszczanie mas ziemnych za pomocą maszyn zagęszczających: walców statycznych, wibracyjnych, zagęszczarek i ubijaków
11. Opisać technologie wzmacniania nasypów geosyntetykami -geosiatki.
Geosyntetyk - materiał o postaci ciągłej, wytwarzany z wysoko spolimeryzowanych włókien syntetycznych jak polietylen, polipropylen, poliester, charakteryzujący się m.in. duŜą wytrzymałością oraz wodoprzepuszczalnością. Geosiatka - płaska struktura w postaci siatki, z otworami znacznie większymi niŜ elementy składowe, z oczkami połączonymi (przeplatanymi) w węzłach lub ciągnionymi Geosyntetyki układa si_ zwykle wzdłu_ nawierzchni, z poprzecznym zakładem pasm co najmniej 50 cm, ewentualnie ł_cz_c pasma. W przypadku układania w poprzek nawierzchni zakład pasm powinien wynosi_ co najmniej 50 cm. Zasypk_ układa si_ od czoła. Niedopuszczalny jest ruch bezpo_rednio po geosyntetykach. Warstw_ kruszywa zag_szcza si_ do wymaganego, mo_liwego do uzyskania, wska_nika zag_szczenia
12. Opisać technologie wzmacniania nasypów geosyntetykami -geowłókniny.
Geowłókniny układa się zwykle wzdłuŜ nawierzchni z zakładem co najmniej 50cm, ewentualnie łącząc pasma. W przypadku układania w poprzek nawierzchni zakład pasm powinien równieŜ wynosić co najmniej 50cm. Aby zapobiec przemieszczaniu np. przez wiatr, pasma naleŜy przymocować (np. wbitymi w grunt prętami w kształcie U lub chwilowo obciąŜyć (np. pryzmami gruntu, workami z gruntem itp.). Zasypywanie powinno następować od czoła na ułoŜony materiał, po czym zasypka rozkładana jest na całej szerokości powierzchni odpowiednim urządzeniem, najczęściej spycharką, a tylko wyjątkowo ręcznie. Zalecane jest układanie w kierunku wznoszenia się niwelety
nasypu. DuŜe kamienie nie powinny być zrzucane z większej wysokości, by nie zniszczyć geowłókniny. Pasma naleŜy układać dachówkowo, aby przesuwanie zasypki nie powodowało podrywania materiału. Niedopuszczalny jest ruch pojazdów gąsienicowych, walców okołkowanych i innych cięŜkich maszyn bezpośrednio po ułoŜonym materiale geotekstylnym. Wymagana jest warstwa zasypki min. 20cm. Za zgodą InŜyniera moŜna dopuścić ruch ciężkich pojazdów kołowych po materiale, jeśli powstanie kolein powoduje wybranie luzów i napięcie materiału, dzięki czemu lepiej przeciwdziała ona odkształceniom gruntu. Koleiny następnie wypełnia się zasypką
13. Podać wzór na sprawność eksploatacyjną spycharki

W- wydajność eksploatacyjna, [m³/h]

t- czas cyklu roboczego pracy spycharki, [min]

q - pomność efektywna lemiesza, [m³]

S_n- współczynnik napełnienia lemiesza

S_s- współczynnik spoistości gruntu równy odwrotności wsp. Spulchnienia Ss=1/Sp

S_w- współczynnik wykorzystania czasu roboczego spycharki

14. Podać wzór na sprawność eksploatacyjną kopark

Q - pojemność geometryczna łyżki

n - liczba cykli roboczych na godzinę

S_n - współczynnik napełniania łyżki

S_s - współczynnik spoistości gruntu

S_w - współczynnik wykorzystania czasu pracy koparki

t - czas cyklu roboczego koparki

t_n - czas odspajania gruntu i napełniania łyżki

t_o - czas obrotu nadwozia do miejsca wyładunku urobu

t_w - czas wyładunku

15. Wymienić maszyny do transportu technologicznego przy robotach ziemnych.
Z punktu widzenia technologii robót wyróżnia się następujący podział maszyn do robót ziemnych:
- maszyny do odspajania i ładowania (koparki jednonaczyniowe), - maszyny do odspajania i przewożenia urobku (zgarniarki), - maszyny do odspajania i przesuwania urobku po terenie (spycharki, równiarki), - maszyny i sprzęt do hydromechanizacji robót ziemnych (hydromonitory, refalery), - maszyny do robót przygotowawczych (pługi, zrywarki, wycinarki, karczowniki, młoty i świdry pneumatyczne), - maszyny do robót pomocniczych (walce statyczne i wibracyjne, ubijaki i wibratory). różnego rodzaju środki transportowe, począwszy od taczek aż do wagonów kolejowych włącznie
16. Wyjaśnić pojęcie loco-budowa. Loco (łac. miejsce) - formuła handlowa stosowana w Polsce i krajach sąsiednich oznaczająca, że sprzedający wydaje towar przewoźnikowi podstawionemu przez kupującego w wyznaczonym miejscu - najczęściej magazynie sprzedającego. Obecnie bliskim odpowiednikiem formuły Loco jest formuła EXW oznaczająca, że sprzedający dostarcza towar przewoźnikowi we wskazanym przez siebie miejscu pokrywając koszty wydania towaru (załadunek).

Terminy Franco / Loco Formuła handlowa Loco jest powszechnie mylona z formułą Franco. Poprawne użycie obu formuł ilustruje następujący przykład: Kupujący nabywa materiały budowlane w składzie budowlanym. Miejscem przeznaczenia towaru jest plac budowy. Loco skład budowlany - sprzedający wydaje towar do dyspozycji przewoźnika podstawionego przez kupującego Franco plac budowy - sprzedający dostarcza towar na plac budowy wskazany przez kupującego.

17. Podać ciąg zdarzeń budowlanych przy wznoszeniu budynku jednorodzinnego w technice tradycyjnej. (np. zacząć od niwelacji terenu, roboty ziemne/ wykopy)

Kolejność prac	Orientacyjny czas wykonywania prac (dni)
Otrzymanie pozwolenia na budowę
Wyznaczenie granicy działki	2-5
Wyznaczenie granicy budynku
Doprowadzenie do działki wody i energii elektrycznej	7-10
Ogrodzenie placu budowy	3-5
Wyrównanie terenu	5-7
Przygotowanie placu budowy - miejsce na składowanie materiału itp.	3-7
Wykopy i fundamenty	5-10
Ściany pierwszej kondygnacji	10-14
Strop	4-7
Schody	3-7
Ściany poddasza	7-10
Konstrukcja dachu	2-7
Pokrycie dachu i obróbki	5-10
Ocieplenie i elewacja	10-20
Montaż okien	2-3
Ścianki działowe	5-7
Instalacja elektryczna (okablowanie)	3-10
Instalacja wodno-kanalizacyjnej (orurowanie)	3-5
Instalacja grzewcza (orurowanie)	5-10
Tynki wewnętrzne	10-14
Podkłady podłogowe	5-10
Wykończenie domu

18.   Opisać prefabrykację stalowych konstrukcji wiotkich.
Istotą prefabrykacji jest produkcja poszczególnych elementów budynku na taśmie produkcyjnej w fabryce, a następnie montowanie już gotowych elementów na placu budowy. Elementy stalowe konstrukcji mogą być prefabrykowane w różnym stopniu - od konstrukcji ścian nie wypełnionych materiałem izolacyjnym, do konstrukcji ścian całkowicie wykończonych, łącznie z materiałem izolacyjnym, warstwą elewacyjną oraz płytami gipsowo-kartonowymi. Istnieje możliwość tak dalece posuniętej prefabrykacji, że konstrukcje ścian posiadają już otwory okienne i drzwiowe oraz wszelkie przewidziane w projekcie instalacje. Również dachy podlegają prefabrykacji zaawansowana technika prefabrykacji umożliwia dostarczenie na plac budowy gotowego dachu wraz z pokryciem. Największy stopień prefabrykacji znajduje swoje zastosowanie w budownictwie modułowym. Polega ono na przygotowaniu w warunkach fabrycznych całych modułów przestrzennych budynku, a obiekty budowlane o niewielkich rozmiarach mogą być nawet w całości wyprodukowane w fabryce. W przypadku budynków o większych rozmiarach prefabrykowane są pojedyncze moduły - najczęściej są to poszczególne pomieszczenia domu lub kondygnacje.
Stal wykorzystywana do produkcji elementów prefabrykowanych jest poddawane dokładnej obróbce termicznej i mechanicznej. Wszystkie elementy są do siebie dokładnie dopasowane, dzięki czemu prefabrykowane konstrukcje stalowe charakteryzują się wysoką szczelnością.
19.   Opisać technologię montażu hali stalowej z użyciem blachownic. Hale stalowe marki Ocmer budowane są wg technologii Remco

Standardową hale możemy zbudować w ciągu 30 dni. OCMER jest jedyną w Polsce firmą budującą w systemie REMCO. System ten charakteryzuje się lekką konstrukcją hal (kilkanaście kg/m²) oraz dużymi rozpiętościami bez słupów wewnętrznych (do 80 m), co pozwala na optymalne dopasowanie rozstawów słupów do potrzeb Inwestora.

Zasadniczą konstrukcję nośną stanowią blachownicowe ramy stalowe, składające się ze słupów i rygli o sztywnościach zgodnych z przebiegiem momentów zginających. Tak zbudowane hale są bardzo wytrzymałe. Płatwie dachowe i rygle ścienne w postaci giętych na zimno kształtowników wykonane są ze stali o wysokiej wytrzymałości. Sztywność przestrzenną konstrukcji uzyskuje się poprzez zastosowanie stężeń typu "X" z okrągłych prętów usytuowanych w dachu, w ścianach podłużnych i szczytowych. Elementy konstrukcyjne w trakcie montażu łączone są za pomocą śrub. W ramach systemu przewidziane są konstrukcje hal i wiat o dachach jedno- lub dwuspadowych, jedno- i wielonawowe, nieocieplone lub ocieplone. Na życzenie Inwestora część wewnętrzna hali może być wykorzystana jako dwukondygnacyjna przestrzeń biurowa, po wykonaniu konstrukcji antresoli. Konstrukcja hali może być dostosowana do zamontowania belek podsuwnicowych i wciągarek.

20. Opisać technologię lekkiej konstrukcji stalowej dla budynku jednorodzinnego.
Technologia lekkiego szkieletu stalowego umożliwia szybką realizację domów jednorodzinnych w zabudowie szeregowej, bliźniaczej oraz budynków wolnostojących, jedno i dwu- kondygnacyjnych, jak też pawilonów handlowych czy domków letniskowych..
Podstawowymi zaletami technologii lekkiego szkieletu stalowego są:
- szybkość i dokładność montażu - dzięki dokładnemu przycięciu wszystkich elementów konstrukcyjnych w warunkach warsztatowych i zastosowaniu panelizacji segmentów ściennych i kratownic dachowych możliwe jest wykonanie na gotowym stanie zerowym domu mieszkalnego „ pod klucz ” w 8 do 10 tygodni.
- energooszczędność - uwarstwienie ścian i stropów pozwala na uzyskanie oszczędności wynikających z bardzo dobrej izolacyjności ( U<0,30 W/m2U ), obniżającej zużycie energii.
- lekkość konstrukcji - obiekty wykonane w technologii lekkiego szkieletu stalowego są znacznie lżejsze niż obiekty o zbliżonej konfiguracji lecz wykonane tradycyjnie. Pozwala to rozbudowywać w górę obiekty, które nie zostały zaprojektowane na dodatkowe piętro. Poza tym montaż budynku wykonuje się ręcznie, gdyż nie zachodzi konieczność używania ciężkiego sprzętu montażowego.
- materiałooszczędność -
Konstrukcje wykonaną w technologii lekkiego szkieletu stalowego można dostarczyć na plac budowy na dwa sposoby : w postaci pojedynczych elementów dociętych na odpowiednią długość wraz z blachami węzłowymi i śrubami samowiercącymi, albo w postaci gotowych paneli (ścian i wiązarów dachowych). To drugie rozwiązani pozwala na bardzo szybki montaż konstrukcji przy zachowaniu wysokiej jakości wymiarowej. Wymiary i ciężary elementów konstrukcyjnych oraz wypełnienia ścian zostały tak zaprojektowane aby było zbędne stosowanie sprzętu ciężkiego. Cały montaż konstrukcji odbywa się ręcznie tylko przy użyciu wkrętarek z regulowanym momentem obrotowym. Ekipa 3-4 osobowa konstrukcje domu o powierzchni 120 m2 montuje w ciągu 5 dni, natomiast budowa całego domu od stanu zerowego pod klucz trwa 8-10 tygodni. Dzięki temu iż stal jest materiałem mało wrażliwym na warunki atmosferyczne wszystkie prace mogą być również prowadzone podczas niesprzyjającej pogodzie np. opady deszczu; a nawet zimą.Po zmontowaniu całej konstrukcji na fundamencie jest ona do niego przytwierdzona przy pomocy kotew stalowych rozprężnych. Dokładność wykonania konstrukcji jest bardzo wysoka, a odchyłki nie przekraczają zwykle 1 mm
Zewnętrzne poszycie konstrukcji stanowi płyta OSB 3, która jest mocowana za pomocą wkrętów samowiercących, do której następnie mocujemy folię wiatroizolacyjną. Domy są dodatkowo ocieplane z zewnątrz styropianem ryflowanym mocowanym na łatach drewnianych (dla elewacji wykonanej z sidingu) lub przy pomocy kołków do styropianuOd wewnątrz do kształtowników mocuje się folię paroizolacyjną z powłoką aluminium . Ostateczne wykończenie ścian wewnętrznych stanowią płyty kartonowo-gipsowe
Ze względu na to iż stal jest materiałem przenoszącym dźwięki wszystkie ściany i strop są wypełnione wełną mineralną co zapewnia komfort akustyczny
21. Opisać technologię konstrukcji szkieletowej drewnianej.Domy te robione są w następujący sposób: na fundamentach z betonu wykonuje się drewnianą konstrukcję szkieletową budynku. Ściany zewnętrzne, wykonane zazwyczaj z belek o przekroju 15 cm x 4 cm, obijane są od zewnątrz płytą wiórową. Na płytę mocowana jest elewacja np. ze styropianu ryflowanego pokrytego tynkiem akrylowym. Można także wykonać elewację z desek.
Po ułożeniu w ścianach instalacji (elektrycznej, wodno-kanalizacyjnej, co itp.) wypełnia się je wełną mineralną (izolacja termiczna) i od środka wykańcza najczęściej płytami gipsowo-kartonowymi. Ściany działowe, również wypełnione wełną mineralną (izolacja akustyczna), wykańczane są analogicznie.W podobny sposób wykonuje się stropy i inne elementy domu. Więźbę dachową robi się (zależnie od projektu) jako krokwiowo - jętkową, płatwiową, lub w postaci wiązarów. W standardowym wykonaniu również cała połać dachu obita jest płytą OSB. W ten sposób uzyskuje się bardzo mocną, przypominającą konstrukcję sztywnej "skorupy", strukturę budynku.
Domy te można wykonywać w całości na placu budowy lub w formie wcześniej przygotowanych elementów ścian zewnętrznych, działowych, elementów stropów i dachu, tzw. "paneli".
22.   Technologia przekryć łukowych ABM-120,
JAK POWSTAJE BUDOWLA (ABM)Maszyna MIC-120 lub 240 (zależnie od wybranego profilu) wytwarza z płaskiej blachy prosty panel. Ukształtowany prosty panel może być użyty do budowy ściany szczytowej.
W celu otrzymania profilu łukowego stanowiącego podstawowy element konstrukcji hali, przycięty na wymaganą długość profil wprowadza się do drugiej gardzieli maszyny, gdzie zostaje on wygięty w łuk o zadanym promieniu. |
Powstałe łuki są układane jeden na drugim w pozycji leżącej i następnie łączone ze sobą za pomocą maszyny R-120 (lub 240). Łączenie profili następuje poprzez zaciśnięcie odpowiednio ukształtowanych zamków na ich brzegach. Powstałe połączenia są całkowicie szczelne i nie uszkadzają powłoki blachy. Nie używa się żadnych dodatkowych elementów łączących, jak śruby, nity czy kleje.
Grupy połączonych ze sobą łuków są podnoszone dźwigiem, ustawiane na profilu stalowym osadzonym na fundamencie ławowym i łączone ze sobą. W ten sposób błyskawicznie powstaje cała samonośna powłoka hali. Ściany szczytowe buduje się z tradycyjnej blachy trapezowej, łącząc je z dachem łukowym za pomocą przygotowanych obróbek blacharskich. Przekrycie panelami łukowymi powierzchni 1000 m2 zajmuje poniżej 1 tygodnia czasu.
Montaż i demontaż budynku.
Łuki ABM łączy się ze sobą zawalcowując krawędzie - podobnie jak z dachowe obróbki blacharskie. Raz wzniesionego łuku nie da się rozebrać bez zniszczenia.
Elementy systemu ABM jest metodą produkcji łuków. System ABM Steel Building ma zastosowanie w przekryciach dachowych jedynie o przekroju w kształcie wycinka koła. Nie ma możliwości zastosowania dodatków w postaci doświetli, wywietrzników. Nie ma ścian, drzwi ani bram, jedynym elementem systemu są łuki

---