S1.Z1.pompy.po.popr.OK.3.0, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mechanika płynów (+) - przodek, laborki, MOJE SPRAWKA, nr 2 pompa odśrodkowa zal na 3,0


Gr. 1 zespół 1

Durczak Karolina

Oliwa Sylwester

Wieczorek Wojciech

Zwolak Damian

SPRAWOZDANIE POPRAWIONE

Sprawozdanie z laboratorium mechaniki płynów

  1. Charakterystyka pompy odśrodkowej

SPRAWOZDANIE PO POPRAWIE SPRAWDZONE.

OCENA.3.0

1. Cel ćwiczenia:

Ustalenie związków pomiędzy parametrami hydraulicznymi, mechanicznymi i elektrycznymi pompy wirowej oraz określenie charakterystyki jej pracy:

- charakterystyki wysokości podnoszenia pompy H0(Q),

- charakterystyki pobieranej mocy Np(Q),

- charakterystyki współczynnika sprawności η(Q).

Pompa jest to urządzenie do transportowania cieczy z jednego poziomu na drugi.

Typowa pompa napędzana jest energią mechaniczną. Energia przekazywana jest cieczy za pomocą organu roboczego, którym może być wirnik, tłok lub membrana. Działanie pompy polega na wytwarzaniu różnicy ciśnień pomiędzy stroną ssawną (wlotem) i tłoczną (wylotem).

Pompy dzielą się na:

2. Opis stanowiska:0x08 graphic

M1 , M2 - manometry różnicowe rtęciowe - służą do pomiaru różnicy ciśnienia hydrostatycznego

Zs - zawór odcinający na przewodzie ssawnym

P - pompa wirnikowa odśrodkowa

Mt - manometr mechaniczny (znajduje się na przewodzie tłocznym, między pompą i zaworem)

Zt - zawór odcinający na przewodzie tłocznym - służy do regulacji przepływu

W - watomierz - mierzy pobieraną moc przez pompę

3. Przebieg ćwiczenia:

Zamknęliśmy zawór Zt na przewodzie tłocznym, otworzyliśmy zawór Zs na przewodzie ssawnym i włączyliśmy pompę. Zaworem na przewodzie tłocznym regulowaliśmy wielkość przepływu i dokonaliśmy odczytów z trzech manometrów: M1, M2 i Mt. Wykonaliśmy 8 serii pomiarowych po czym zakręciliśmy zawór tłoczny i wyłączyliśmy pompę oraz zasilanie. Na koniec dokonaliśmy pomiaru temperatury wody która wynosiła 25°C w obydwu doświadczeniach.

Tabela pomiarów:

Nr pomiaru

Watomierz

[W]

Manometr pudełkowy Mt

Manometr różnicowy M1

Manometr różnicowy M2

Odczyt

[kG/cm2]

Przeliczone

[Pa]

Odczyt

[mHg]

Odczyt

[mHg]

1

430

0,25

24525

0,115

0,093

2

420

0,50

49050

0,112

0,085

3

410

1,00

98100

0,086

0,075

4

410

1,45

142245

0,069

0,058

5

400

2,00

196200

0,049

0,042

6

370

2,50

245250

0,032

0,025

7

310

3,00

294300

0,020

0,017

8

230

3,50

343350

0,006

0,006

Sposoby przeliczeń:

1 kG/cm2 = 98 100 Pa

4. Obliczenia

(wykonane przykładowo dla pomiaru pierwszego)

0x01 graphic

Gdzie:

0x01 graphic
= 0x01 graphic
[m2] - iloczyn liczby przepływu i przekroju zwężki

ρ - gęstość wody w temperaturze 25°C - 996,992 kg/m3

ρHg - gęstość rtęci w temperaturze 25°C - 13533,5 kg/m3

g - przyspieszenie ziemskie - 9,81 m/s2

h1 - różnica wysokości w manometrze różnicowym 1 [mHg]

0x01 graphic

Hp = Ht - Hs

Hp = 0x01 graphic

Ciśnienie na przewodzie tłocznym (Pt) obliczono zgodnie ze wzorem:

Pt = Pa + 0x01 graphic
+ H·g·ρ

Gdzie:

Pa - ciśnienie atmosferyczne,

PMt - ciśnienie odczytane z manometru pudełkowego,

H - wzniesienie osi manometru pudełkowego ponad oś pompy, oś manometru pudełkowego jest na tym samym poziomie co powierzchnia wody w zbiorniku,

Ciśnienie na przewodzie ssawnym (Ps) jest sumą ciśnienia atmosferycznego Pa, ciśnienia słupa wody w zbiorniku oraz ciśnienia obliczonego na podstawie wskazań manometru różnicowego drugiego 0x01 graphic
. Ponieważ wskazania w lewej rurce manometru różnicowego drugiego były wyższe niż w prawej, co oznacza że ciśnienie wody w zbiorniku było większe niż ciśnienie w przewodzie przed pompą, ciśnienie ssania obliczamy ze wzoru:

Ps = Pa + H·g·ρ+ M2· g·ρ - M2·g·0x01 graphic

Gdzie:

M2 - odczyt z manometru różnicowego drugiego

Po podstawieniu otrzymujemy:

Hp = 0x01 graphic

Po uproszczeniu :

Hp = 0x01 graphic

0x01 graphic

Do tego potrzebowaliśmy moc użyteczną Nu, którą otrzymaliśmy ze wzoru:

0x01 graphic

0x01 graphic

Gdy już obliczyliśmy moc użytkową mogliśmy policzyć sprawność η ze wzoru:

0x01 graphic

0x01 graphic

Wyniki przedstawiliśmy w tabeli:

Nr pomiaru

Q[m3/s]

Hp[mH2O]

Np[W]

Nu[W]

η[%]

1

0,0010280

3,677

430

36,970

8,598

2

0,0010145

6,084

420

60,367

14,373

3

0,0008890

10,973

410

95,410

23,271

4

0,0007963

15,273

410

118,949

29,012

5

0,0006710

20,588

400

135,124

33,781

6

0,0005423

25,390

370

134,662

36,395

7

0,0004287

30,304

310

127,066

40,989

8

0,0002348

35,181

230

80,797

35,129

I w formie wykresu dla możliwości określenia charakterystyki pompy:

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x01 graphic

5. Szukanie wartości błędów

(24°C - ρ= 997,246 kg/m3 ,26°C - ρ= 996,729 kg/m3)

(24°C - ρHg= 13535,0 kg/m3, 26°C - ρHg= 13531,0 kg/m3)

dla manometru M2 dokonamy dodatkowych przeliczeń błędów:

ΔhH2O=ΔhHg/13,5951=± 0,000147 mH2O

Δp2=Δ hH2O · 9,81m/s2 · (996,992 - 13533,5)kg/m3=±18,09 Pa

przeliczyliśmy na błąd pomiaru ciśnienia Δp1=ΔMt·98066,5=±4903 Pa

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Hp = 0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Wszystkie obliczone wartości błędów przedstawiono w postaci tabelarycznej:

Nr pomiaru

ΔQ[m3/s]

ΔHp[mH2O]

ΔNp[W]

ΔNu[W]

Δη[%]

1

± 0,0000092

± 0,341

± 10

± 3,487

± 2,305

2

± 0,0000093

± 0,314

± 10

± 3,203

± 2,422

3

± 0,0000105

± 0,280

± 10

± 2,575

± 2,383

4

± 0,0000117

± 0,221

± 10

± 1,898

± 2,214

5

± 0,0000138

± 0,166

± 10

± 1,291

± 2,060

6

± 0,0000171

± 0,108

± 10

± 0,770

± 1,968

7

± 0,0000215

± 0,081

± 10

± 0,526

± 2,238

8

± 0,0000392

± 0,043

± 10

± 0,219

± 2,173

2. Praca zespołu pomp odśrodkowych.

1. Cel ćwiczenia:

Określenie charakterystyki pompy odśrodkowej (tak jak w ćwiczeniu nr 1.)

2. Opis stanowiska:

Stanowisko składało się z:

  1. 0x08 graphic
    pompy odśrodkowej P1

  2. manometru pudełkowego M1

  3. wodomierza W1

  4. zaworów Z3 i Z5

  5. miernika mocy W

  6. zbiornika wyrównawczego

  7. stopera

3. Przebieg ćwiczenia:

Doświadczenie zaczęliśmy od zakręcenia zaworów Z3 i Z5. Następnie uruchomić pompę P1. Otworzyliśmy zawór Z3 oraz zawór Z5. Zaworem Z5 regulowaliśmy wydatek. Dla każdego, określonego ustawienia zaworu Z5, odczytywaliśmy kolejno: wskazanie watomierza, wskazanie manometru pudełkowego M1 oraz dzięki wodomierzowi i stoperowi odczytaliśmy czas przepływu 1l wody. Dokonaliśmy pomiarów dla 8 różnych ustawień zaworu Z5. Po skończonych pomiarach zakręciliśmy zawory Z3 i Z5 i wyłączyliśmy pompę.

Tabela pomiarów:

Nr pomiaru

Odczyt manometru [MPa]

Przeliczony odczyt manometru [Pa]

Czas przepływu jednego litra wody [s]

1

0,013

13000

23,45

2

0,014

14000

26,03

3

0,016

16000

29,61

4

0,018

18000

34,03

5

0,02

20000

39,83

6

0,022

22000

50,36

7

0,024

24000

60,74

8

0,026

26000

100,96

4. Obliczenia:

(wykonane przykładowo dla pomiaru pierwszego)

0x01 graphic

Gdzie:

V - objętość wody, w naszym przypadku jest to 1 litr = 0,001 m3

t - czas przepływu 1 litra wody [s]

0x01 graphic

0x01 graphic

Gdzie:

p - ciśnienie wskazane przez manometr M1

γ - iloczyn przyspieszenia ziemskiego g i gęstości wody ρ w temperaturze 25°C

0x08 graphic

- Sprawność pompy:

Do obliczenia której potrzebujemy mocy użytecznej Nu, którą możemy otrzymać ze wzoru:

0x01 graphic

0x01 graphic

Gdy już mamy moc użyteczną możemy obliczyć sprawność ze wzoru:

0x01 graphic

0x01 graphic

Wyniki przedstawiliśmy w tabeli:

Nr pomiaru

Hp[mH2O]

Q[m3/s]

Np[W]

Nu[W]

η[%]

1

0,7292

0,00004264

29

0,304

1,0487

2

0,8314

0,00003842

29

0,312

1,0772

3

1,0359

0,00003377

28

0,342

1,2220

4

1,2404

0,00002939

28

0,357

1,2732

5

1,4449

0,00002511

28

0,355

1,2671

6

1,6494

0,00001986

27

0,320

1,1864

7

1,8539

0,00001646

26

0,299

1,1481

8

2,0584

0,00000990

25

0,199

0,7976

Jak również w formie wykresu dla możliwości określenia charakterystyki pompy:

0x08 graphic
0x01 graphic

5. Szukanie wartości błędów

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Obliczone błędy przedstawiliśmy w postaci tabeli:

Nr pomiaru

ΔHp[mH2O]

ΔQ[m3/s]

ΔNp[W]

ΔNu[W]

Δη[%]

1

± 0,0003

± 0,00000222

± 1

± 0,016

± 0,0916

2

± 0,0004

± 0,00000199

± 1

± 0,016

± 0,0936

3

± 0,0004

± 0,00000175

± 1

± 0,018

± 0,1073

4

± 0,0005

± 0,00000151

± 1

± 0,018

± 0,1115

5

± 0,0005

± 0,00000129

± 1

± 0,018

± 0,1107

6

± 0,0006

± 0,00000101

± 1

± 0,016

± 0,1049

7

± 0,0006

± 0,00000084

± 1

± 0,015

± 0,1029

8

± 0,0007

± 0,00000050

± 1

± 0,010

± 0,0724

3.Wnioski

Wnioski wykonaliśmy do obu części jedne ze względu na to że mieliśmy porównać obie charakterystyki aczkolwiek nie jesteśmy w stanie wyznaczyć dokładnych charakterystyk. Jednakże na podstawie uzyskanych danych możemy stwierdzić że obie są do siebie podobne. Z uzyskanych przez nas informacji dowiedzieliśmy się że wykres zależności Hp od Q, wskazuje na to że całkowita wysokość podnoszenia zmienia się wraz ze zmianą wydajności. Z czego możemy wnioskować że układy te są symulacją

1

0x01 graphic

Np

η

Hp

Punkty na wykresie połączone są tylko dla ułatwienia ustalenia ich kolejności i położenia. Linie nie mają nic wspólnego z charakterystyką pompy.

0x01 graphic

Punkty na wykresie połączone są tylko dla ułatwienia ustalenia ich kolejności i położenia. Linie nie mają nic wspólnego z charakterystyką pompy.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
C3.z6.went.PO.1.POPR.OK.ZAL.3.0, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - p
C3.z6.pom.Q.OK.ZAL.4.0, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, l
C3.z6.opory.OK.ZAL.3.0, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, l
parcie1, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, laborki
Protokoł1, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, labor
Protokoł, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, labork
Wnioski moje, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, la
str MARKA, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, labor
wentyle wojtka1, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki,
mech.pł, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, laborki
wentyl, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, laborki,
otwory na jutro, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki,
Protokoł2, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, labor
Manometr, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, labork
Strumienica, Ochrona Środowiska, semestr III, MECHANIKA PŁYNÓW, Mech. płynów - przodek, laborki, lab
geoooo2, Ochrona Środowiska, semestr III, GEOLOGIA
Gleboznawstwo cz3, Ochrona Środowiska, semestr III, GLEBOZNACTWO
Opracowane pytania na geologie, Ochrona Środowiska, semestr III, GEOLOGIA

więcej podobnych podstron