pomiar chropowatości powierzchni, Techniki i systemy pomiarowe


POLITECHNIKA LUBELSKA

Kierunek Mechanika

LABORATORIUM

Technik i Systemów Pomiarowych

Ćwiczenie nr 8

Temat ćwiczenia: Pomiary parametrów chropowatości powierzchni.

Nazwisko i imię

Grupa

Data wykonania

Ocena

Dębicki Arkadiusz

103.1b

16.11.2011

Dyczko Marek

103.1b

16.11.2011

Gałka Paweł

103.1b

16.11.2011

  1. Wyposażenie stanowiska pomiarowego.

0x01 graphic

Rys. 1. Mikroskop Schmaltza: 1 - podstawa z kolumną, 2 - dźwignia blokady zgrubnego przesuwu pionowego ramienia mocowania układu optycznego mikroskopu, 3 - pokrętło przesuwu zgrubnego ramienia, 4 - pierścień precyzyjnego przesuwu pionowego, 5 - pokrętło przemieszczające wiązkę promieni świetlnych równolegle do osi pryzmy, 6 - głowice mikrometryczne przesuwu X-Y stolika pomiarowego, 7 - dźwignia wymiany zespołu obiektywów, 8 - obiektywy: oświetlający i obserwacyjny we wspólnej oprawie, 9 - pokrętło przesuwu kresy przerywanej widocznej w polu widzenia okularu, 10 - okular głowicy odczytowej, 11 - dźwignia wyboru rodzaju oświetlenia obserwowanej powierzchni, 12 - pryzma.

0x08 graphic

Rys. 2. Próbka.

  1. Podstawowe dane wykorzystane przy pomiarze chropowatości:

  1. Pomiar chropowatości powierzchni:

Aby poprawnie wyznaczyć wysokość chropowatości powierzchni należy głowicę pomiarową (10) ustawić tak, ażeby kresa przerywana była w poziomie i równolegle do krawędzi szczeliny świetlnej. Powinno się dobrać taki obiektyw, aby w polu widzenia znajdowało się co najmniej pięć wierzchołków oraz pięć wgłębień zarysu powierzchni mierzonej próbki.

0x01 graphic

  1. Pomiar odstępu chropowatości.

Przy pomiarze odstępu chropowatości należy głowicę pomiarową (10) ustawić w położeniu poziomym tak, aby w polu widzenia znajdowało się nie mniej niż 6 wzniesień.

0x01 graphic

Sam pomiar polega na ustawieniu kresy przerywanej stycznie do wierzchołków i wgłębień i odczytywaniu wskazania podziałki dla kolejnych wzniesień i wgłębień. W przypadku dla odstępu chropowatości trzeba ustawić kresę przerywaną na kolejnych wzniesieniach i wgłębieniach profilu i dalej postępować analogicznie do poprzedniego pomiaru.

  1. Część praktyczna pomiaru wysokości chropowatości powierzchni:

  2.  

    I pomiar [µm]

    S0 [µm]

     

    II pomiar [µm]

    S0 [µm]

     

    III pomiar [µm]

    S0 [µm]

    W1

    422

    47

    416

    41

    428

    47

    W2

    375

    375

    381

    W3

    425

    47

    416

    37

    426

    40

    W4

    378

    379

    386

    W5

    427

    52

    418

    44

    427

    31

    W6

    375

    374

    396

    W7

    425

    55

    414

    44

    428

    36

    W8

    370

    370

    392

    W9

    424

    40

    414

    46

    433

    33

    W10

    384

    368

    400

    Rys. 1. Pomiar wysokości chropowatości powierzchni.

    Parametr Rz wysokości chropowatości powierzchni wyznacza się ze wzoru:

    0x01 graphic

    Wartość parametru Rz wysokości chropowatości:

    Rz1 [µm]

    8,648652

    Rz2 [µm]

    7,607943

    Rz3 [µm]

    6,71078

    Rys. 2. Parametr Rz dla wysokości chropowatości powierzchni

    1. Część praktyczna pomiaru odstępu chropowatości powierzchni:

     

    I odczyt [µm]

    S0 [µm]

     

    II odczyt [µm]

    S0 [µm]

     

    III odczyt [µm]

    S0 [µm]

    W1

    8

     

    11

     

    10

     

     

     

    188

     

    190

     

    186

    W2

    196

     

    201

     

    196

     

     

     

    191

     

    187

     

    187

    W3

    387

     

    388

     

    383

     

     

     

    192

     

    199

     

    183

    W4

    579

     

    587

     

    566

     

     

     

    185

     

    190

     

    193

    W5

    764

     

    777

     

    759

     

    Rys. 3. Pomiar odstępu chropowatości powierzchni.

    0x08 graphic
    0x08 graphic
    Parametr S wyznacza się ze wzoru:

    S0x01 graphic

    Średni odstęp miejscowych wzniesień profilu nierówności:

    S1 [µm]

    1912,68

    S2 [µm]

    1937,98

    S3 [µm]

    1894,97

    Rys. 4. Średni odstęp miejscowych wzniesień profilu nierówności

    1. Wnioski.

    Z powyższych wyników oraz własnej obserwacji wynika, że próbka posiada mikrogwint pozostawiony najprawdopodobniej po tokarce. Ponadto nie była ona szlifowana i dlatego ma tak dużą chropowatość powierzchni.



    Wyszukiwarka