1. Wiązanie metaliczne polega na tym, że w kryształach metali powstaja pasma zdelokalizowanych elektronów, które poruszają się pod wpływem napięcia, dlatego metale SA dobrymi przewodnikami elektrycznymi. Al., Cu, Fe, Au, Ag
2. Charakterystyczne cechy metali to: przewodność elektryczna, cieplna, zdolność do odkształceń plastycznych, dob, wł, mech., nieprzezroczyste, chartka. Połysk met.
3. Budowa krystaliczna metali polega na tym, że każdy metal składa się z drobniutkich kryształów ułożonych w sposób nieuporządkowany. Można je zaobserwować na przełomie pręta cynkowego (chartka. Skrzypienie)
4. Sieć przestrzenna to sposób wypełnienia atomami przestrzeni tak, że pewne konfiguracje atomów zwane kom. Element. Jest powtarzana. (grafit - sieć heksagonalna)
5. Alotropia to wystepowanie tego samego pierwiastka w dwóch lub więcej formach np. diament i grafit SA odmianami alotr. Węgla.
6. Stop - mieszanina metali lub metali z pierw. Niemetalicznymi o właś. Metali. Stopy tworzą lepsze metale które mają : większą twardość i wytrzymałość, lepsza srawalność, lepsze wł. Technologiczne, mniejsza wrażl. Na utlenianie w stanie ciekłym.
7. Stal do 1,5% C / Staliwo do 2,11% C powyżej to żeliwa, Surówka to produkt redukcji rudy w piecu, zawiera żelazo, krzem, fosfor, i siarkę (jest półproduktem)
8. Staliwo węglowe - zawartość węgla nie przekracza 1,5%. Im więcej tego pierw. Tym własność mechaniczna stopu jest wyższa. 0,25% C dobra spawalność.
9. Grafit - odmiana alotrop. Węgla. Im więcej w stopie tym mniejsza wytrzym, twardość i plastyczność, natomiast wytrzymałe na rozciąganie.
10. Żeliwo szare- stop żelaza z węglem (zaw. Grafit płatkowy) żeliwo wyższej jakości, bardziej ciągliwe, łatwiej obrabialne, dobra lejność, mniejszy surcz odlewniczy.
11. Żeliwo sferoidalne - żeliwo szare tylko, że grafit występuje w formie kulkowej. Ma dobre własności wytrzymałościowe: może uledz odkształceniu bez uszkodzeń, odp. Na ściskanie i zgniatanie, odp. Na wys. Ciśnienia.
12. Żeliwo i staliwo będziemy nazywać stopowym kiedy dodamy inne pierwiastki stopowe np. chrom, molibden, nikiel. Polepszaja właściwości użytkowe odlewu.
13. Twardość metalu - odporność na odkształcenie, zgniecenie, ścieranie, zarysowanie pod wpływem zew. Nacisku. Określa się poprzez różne metody: Brinella, Rockwella, Vickersa.
14. Wytrzymałość na rozciąganie to badanie wytrzymałości na rozciąganie bądź ściskanie polegającej na odkształceniu próbki pod wpływem siły zew. *
15. Mosiądz - stop miedzi z cynkiem. Odporny na korozje, ciągliwy, łatwy w obróbce plastycznej, dobre wł. Odlewnicze.
16. Brąz - stop miedzi z innymi metalami 80-90% Cu (plastyczna: cynowy, aluminiowy, manganowy, berylowy; odlewanie: cynowo-fosforowy, cynowo-ołow, alumin-żelaz)
17. Właściwości stopów przeznaczone na odlewy: dobra skrawalność, odp. Na ścieranie, korozje, wys. Temp. I odp. Na ciągłe zmiany temp.
18. [*C] Na 97,8, Sn 231,9, Bi 271, Zn 419,5, Mg 650, Al. 660, Ag 960, Au 1063, Fe 1536,5, Ti 1668, Cr 1875, W 3410
19. [g/cm3] Li 0,83, Mg 1,7 Al. 2,6, Fe 7,8, Ag 10,5, Pb 12, Au 19,5 Os 22,5
20. Produkty wielkiego pieca: surówka (Fe ~95%, C 3%, Si 1%, Mg 1% S 0,03%), żużel (używany do budowy dróg, do wyrobu kruszyw i waty żużlowej), gaz wielkopiecowy (po oczyszczeniu pełowartościowe paliwo przemysłowe)
21. Surówka: biała (zaw. C wył. w stanie związanym cementyt) szara (zaw. C w stanie wolnym w postaci grafitu), pstra (mieszana: biała i szara)
22. Stal C ~2,11% i Staliwo ~1,5%
22. Perlit - postać płatkowa węgla, Cementyt - postać kulkowa węgla
23. Rdzenie wykonuje się z masy rdzeniowej. Sporządza się je z piasków kwarcowych z niewielkimi dodatkami glin i materiałów wiążących. Ponieważ rdzenie w czasie wypełniania formy ciekłym metalem znajdują się w trudniejszych warunkach niż forma, więc masy rdzeniowe powinny odznaczać się lepszymi własnościami niż masy formierskie,
24. Odświeżanie masy formierskiej - polega na powtórnym wykorzystaniu masy, poprzez dodanie piasku kwarcowego, bentonitu (glina) pył węglowy oraz wody
25. Urządzenie pomocnicze do mas formierskich: Maszyny: a) mieszarki krążnikowe (mieszania masy formierskiej) b) mieszarki wirnikowe, turbinowe (stosowane głównie do regen. Masy form.)
26. Rodzaje form: a) piaskowe (jednorazowego użytku) b) metalowe (wielokrotnego użytku; odl. Kokilowe, ciśnieniowe, odśrodkowe)
27. Metody zagęszczania masy: poprzez stosowanie maszyn (formierek) a) formierki wstrząsowo-prasujące b) formierki impulsowe i strumieniowe c)nadmuchiwarki, strzelarki
28. Skład masy formierskiej: piasek kwarcowy g=2650 kg/cm3 100 !cz. masy!, bentonit 8cz., pył węglowy 4cz., woda 2,5-3%
29. Skład masy odświeżonej: masa zwrotna 97,8%, piasek kwarc. 1,5%, bentonit 1,5 % pył węglowy 0,2% woda 2,5-3% (1:5 - 1:7 ; na 1kg metalu przypada 7 kg masy)
30. Otrzymywanie żeliwa w żeliwiaku: Żeliwiak, szybowy piec do wytapiania żeliwa, mający kształt pionowego walca, wykonany z blachy stalowej wyłożonej wewnątrz materiałem ogniotrwałym. Metale przeznaczone do topienia (np. złom żeliwny i stalowy, surówki odlewnicze) ładowane są na przemian z koksem i topnikiem od góry żeliwiaka przez specjalny otwór zwany oknem wsadowym. Stopione żeliwo gromadzi się u dołu na trzonie pieca, skąd przez otwór spustowy jest okresowo spuszczane do kadzi.