1. TOCZENIE
*1. Podstawowe czynnosci wykonywane na tokarkach
- toczenie powierzchni cylindrycznych
- wiercenie otworów / rozwiercanie
- przecinanie i planowanie
- toczenie stożków
- obróbka gwintów
- szlifowanie przy zastosowaniu przystawki
- nakiełkowanie
- zwijanie sprężyn
*2. Czy mozna wytoczyć płaszczyzne
- TAK (po stronie czołowej zamocowanego przedmiotu)
*5. Parametry toczenia, opisać co znaczą (Vc, f, ap)
- prędkość skrawania Vc = pi*d*n/1000 (m/min)
D = średnica przedmiotu obrabianego (mm)
n = prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min)
- posuw f (mm/min) - prędkość suportu nożowego
- ap - głębokość warstwy skrawanej (mm)
1. Czym się różni podtrzymka stała od ruchomej
Podtrzymka stała montowana jest w łożu tokarki i nie porusza się podczas procesu obróbki
Podtrzymka ruchoma jest montowana na saniach suportu tokarki i przemieszcza się wzdłuż osi obrabianego przedmiotu podczas obróbki
2. Toczenie stożków metoda kształtową
3. Wiercenie w tokarce (szkic + opis)
(szkic se trzeba wyobrazić :D)
Przedmiot wykonuje ruch obrotowy. Wiertło zamontowane jest w tulejce konika i podczas obróbki konik realizuje ruch posuwowy.
4. Do czego służy podtrzymka.
W celu uniknięcia uginania się długich, smukłych walców w czasie toczenia.
6. mocowanie przedmiotu na tokarce.
-mocowanie na tarczy tokarskiej
-mocowanie przedmiotów długich dodatkowo w podtrzymce stałej lub ruchomej
-mocowanie przedmiotu z dokładnie wykonanym otworem na trzpieniu tokarskim
-mocowanie w uchwycie trójszczękowym samocentrującym
-mocowanie w kłach przy użyciu tarczy zabierakowej
7. mocowanie narzedzia na tokarce.
- w imaku, który jest zamontowany na suporcie (może być 1 nożowy lub 4 nożowy)
- w głowicy rewolwerowej
- w uchwycie wiertarskim zamocowanym do konika
2. WIERCENIE, ROZWIERCANIE I POGŁĘBIANIE
*1. Róznica między wierceniem a rozwiercaniem.
//Podać czym różni się wiercenie od powiercania, rozwiercania i pogłębiania
wiercenie - wykonywanie otworu wiertłem
powiercanie - powiększanie średnicy otworu
pogłębianie - zmiana geometrii początkowej części otworu (np. fazka)
rozwiercanie - w celu uzyskania dokładnego wymiaru i małej chropowatości (obróbka wykańczająca).
*2. Przekroje przy pogłębianiu
Przez pogłębianie można uzyskać powierzchnie walcowe lub stożkowe.
-powierzchnie pod stożkowe łby wkrętów
-czołowe powierzchnie otworów np.do planowania odlewów pod nakrętki.
*3. Ile krawędzi skrawających ma wiertło kręte ( pytanie wyboru) ,warianty: 1 krawedz ,2 ,3,4 lub wiecej
- prowadzacy nam powiedział zeby zaznaczyc ze 2 krawędzie skrawające ( w sensie glowne krawędzie skrawajace )
*7. Kinematyka wiercenia poziomego + szkic
Ruch główny wykonuje przedmiot a pomocniczy wiertło.
6. Kinematyka wiercenia pionowego + szkic
Wiertło wykonuje ruch główny obrotowy i ruch pomocniczy posuwowy.
1. Narysować wiertło
1-Główna krawędź skrawająca, 7-Rdzeń
2-Pomocnicza krawędź skrawając 8-Chwyt walcowy
3-Krawędź poprzeczna (ścin), 9-Zabierak
4-Powierzchnia przyłożenia, 10-Chwyt stożkowy Morse'a
5-Rowek wiórowy, 11-Płetwa, 6-Pomocnicza powierzchnia przyłożenia (łysinka) 2k-Kąt wierzchołkowy
3. Parametry wiercenia
- prędkość obrotowa n
- prędkość skrawania Vc
- głębokość skrawania (promień wiertła)
- posuw
- posuw na ostrze
4. Do czego służy rozwiercanie
Obróbka wykańczająca otworu. Zwiększenie dokładności kształtowej i wymiarowej. Poprawa chropowatości powierzchni otworu.
5. Do czego służy pogłębianie
Zmiana geometrii początkowej części otworu. Pogłębiamy powierzchnie kształtowe, walcowe, stożkowe oraz planujemy powierzchnie pod nakrętki.