WYTRZYMAŁOŚĆ II
Wykaz zagadnień do egzaminu (zaliczenia)
Podać kryteria stosowane w tradycyjnym podejściu do wytrzymałości materiałów.
Określić różnice pomiędzy współczynnikiem koncentracji naprężeń i współczynnikiem intensywności naprężeń.
Pokazać na mapie mechanizmów pękania obszar zastosowania mechaniki pękania.
Na czym polega pękanie kruche kontrolowane zarodkowaniem pęknięć.
Na czym polega pękanie kruche kontrolowane rozwojem pęknięcia.
Czym różni się pękanie kruche typu II i III od pękania kruchego typu I.
Opisać procedurę doświadczalnego wyznaczania odporności na pękanie przy płaskim stanie odkształcenia.
Podać wzór na krytyczne naprężenie pękania przy płaskim stanie odkształcenia.
Podać wzór na krytyczną długość pęknięcia.
Narysować wykres wytrzymałości szczątkowej.
Wyjaśnić jak ustala się czas inspekcji w przypadku rozwoju pęknięć dłuższych od pęknięć możliwych do wykrycia metodami badań nieniszczących.
Wyjaśnić jak ustala się czas inspekcji w przypadku rozwoju pęknięć krótszych od pęknięć możliwych do wykrycia metodami badań nieniszczących.
Zbiornik pod ciśnieniem. Podać i przedstawić graficznie warunki uplastycznienia przed pękaniem.
Zbiornik pod ciśnieniem. Podać i przedstawić graficznie warunki wycieku przed pękaniem.
Napisać wzór na prędkość odkształceń przy pełzaniu po granicach ziaren. Wyjaśnić, jak można zmniejszyć prędkość odkształceń i odroczyć pękanie pełzaniowe.
Wyjaśnić mechanizm pękania poślizgowego.
Określić zasady sterowania pękaniem poślizgowym w celu wyeliminowania pękania, zmiany trajektorii pękania, zmiany typu wióra.
Jak sporządza się wykres odkształceń granicznych dla procesów tłoczenia blach?
Jak wygląda wykres odkształceń granicznych uwzgledniający lokalizacje odkształceń w pasmach ścinania i pękanie wzdłuż tych pasm?
Czym są mapy procesów i co umożliwiają?
Jak na podstawie map procesów określa się optymalne parametry procesu kształtowania oraz rodzaje potencjalnego pękania. Wyjaśnić na przykładzie procesu wyciskania rur ze stali nierdzewnej lub procesu kucia stopów tytanu.