1)###Polimery naturalne - modyfikowane naturalne substancje organiczne (np. pochodne celulozy).
###Polimery syntetyczne - substancje organiczne (najczęściej) lub nieorganiczne otrzymywane w wyniku syntezy chemicznej
2)KLASYFIKACJA WEDŁUG WŁASCIWOŚCI CIEPLNO-PRZETWÓRCZYCH
###Tworzywa wielkocząsteczkowe klasyfikuje się na termoplastyczne i utwardzalne
---TWORZYWA TERMOPLASTYCZNE (TERMOPLASTY)- są zdolne do wielokrotnego przechodzenia pod wpływem ciepła ze stanu stałego w stan plastyczny lub ciekły oraz odwrotnie bez istotnych zmian właściwości. Dzielimy je na bezpostaciowe (amorficzne) i częściowo krystaliczne.
---POLIMERY UTWARDZONE (DUROPLASTY) - dzieli się na tworzywa termoutwardzalne i chemoutrwaldzalne . Mogą być przetwarzane tylko jednokrotnie ze względu na strukturę przestrzennie usieciowaną.
KLASYFIKACJA WG WŁAŚIWOŚĆI MECHANICZNYCH
###Polimery klasyfikuje się na elastomery i plastomery .Za kryterium podziału przyjęto zachowanie się polimeru w temperaturze pokojowej w układzie naprężenia -odkształcenia
ơ = f(ƹ).
---ELASTOMEREM - jest polimer charakteryzujący się małym modułem Younga od 1 do 4 MPa i odwracalnym wydłużeniem przy rozciągnięciu do 1000% i więcej . Do klasterów należą tworzywa dienowe (gumy),poliuretan miękki niektóre tworzą olefinowe (poliiizobutylen) fluorowcowe i ich kopolimery oraz niektóre sylikony
---NATOMIAST PLASTOMEREM - nazywa się polimery o dużym module Younga (1000 do 2000 MPa i więcej )oraz wydłużenie przy rozciąganiu od 1 do 200 %. Do plastometrów zaliczamy pozostałe polimery ,zarówno termoplastyczne jak i utwardzalne.
3)Stany fizyczne i przemiany fazowe polimerów. Sieciowanie polimerów.
###STANY FIZYCZNE POLIMERÓW :
Występują tylko w stanie stałym ,ciekłym przy czym niektóre polimery nie osiągają stanu cieczy, dlatego często stan ten jest określony jako lepkoplastyczny lub plastyczny .Natomiast stan stały dzieli się na stan szklisty i stan wysokoplastyczny a niektórzy autorzy jeszcze w stanie szklistym wyróżniają stan kruchy występujący w niskich temperaturach.
### SIECIOWANIE POLIMERÓW:
Polega na tworzeniu się wiązań poprzecznych między sąsiednimi makrocząsteczkami .Sieciować można makrocząsteczki z podwójnymi wiązaniami oraz produkty wstępnej polimeryzacji (utwardzanie). Szybkość sieciowania zależy od rodzaju tworzywa i środka sieciującego Np. żywiec-formaldehydowej i czasu jej odzialywania.
4)Kompozyty polimerowe-podzial ze względu na napełniacze.
###PODZIAŁ ZE WZGLĘDU NA NAPELNIACZE :
Napełniacze można podzielić ze względu na kształt napełniacze proszkowe ,włókniste, płatowe i scenkowe ,natomiast ze względu na jakość wyróżnia się napełniacze I, II lub III generacji .
Do napełniaczy I generacji należą głownie napełniacze proszkowe oraz napełniacze włókniste w postaci włókien z materiałów organicznych naturalnych .
Napełniacze II generacji to włókna karbonizowane -węglowe i grafitowe. Włókna te maja znacznie większą wytrzymałość na rozciąganie.
Napełniacze III generacji są to materiały monokrystaliczne zwane tez whiskersami oraz mikrowłóknami.
5)Wpływ napełniaczy (zbrojenia) na właściwości wytrzymałościowe kompozytów polimerowych,
### GŁÓWNYM CELEM NAPEŁNIACZY- jest modyfikacja ,głownie fizyczna, tylko określonych właściwości materiału polimerowego zwłaszcza właściwości fizycznych ,cieplnych ,elektrycznych a niekiedy też obniżenie ceny. Napełniacze są dodawane do polimerów już wytworzonych lub bezpośrednio w procesach ich przetwórstwa.