Logistyka: proces planowania, realizacji i kontroli wydajnego i oszczędnego przepływu i magazynowania surowców, półfabrykatów i wyrobów gotowych oraz związanych z tym inf. Od pkt. Dostawy do pkt odbioru odpowiednio od wymagań klienta. CEL- zaspokojenie wymagań rynku, przy minimalnych kosztach i zaangażowaniu kapitału.

ZASADA 7 W: WŁAŚCIWE miejsce,czas, klient, jakość, ilość,cena,produkt

SOCIETY OF LOGISTICS LANGINEERS- log. Zorientowana na cykl użtkowania wyrobu, CENTER OF LOGISTICS RESEARCH- log. zorientowana na usługi

Systemy transformacji towarów: 1. SYSTEMY PRZESTRZENNO CASOWE 2. SYST. JAKOŚCIOWEJ TRANSFORMACJI TOWARÓW

PROCESY GŁÓWNE: transportu,przeładunku, magazynowania PROCESY POMOCNICZE: pakowania, znakowania

PROCESY LOGIST. W SYST. TRANSFORMACJI TOWARÓW

1.MAGAZYNOWANIE funkcja w kanale dystrybucji, położenie w optymalny miejscu, organizacja wew przepływu towarów, lay out i wyposażenie magazynu, transport wew. I handling, sysem zamówień, konsolidacja wysyłki, opakowanie

2.OBSŁUGA ZAMÓWIENIA DOSTAWY KLIENTA organizacja zakupów,ustalenie źródeł zaopatrzenia i konfliktów

3.TRANSPORT transport własny lub obcy, wybór środka transp., planowanie routingu, optymalizacja kosztów

4.ZARZĄDZANIE ZAPASAMI optymalna wielkość dostawy, optymalny moment dostawy, wybór systemu dostaw, prognozowanie popytu , analizy i kontrole zapasów

5.ZARZĄDZANIE PRZEPŁYWEM MATERIAŁÓW ilościowo- asortymentowe planowanie produkcji, bilansowanie zasobów produkcyjnych, harmonogrowanie produkcji, planowanie zapotrzebowania materiałowego

SYSTEM LOGISYCZNY: celowo zorganizowane i zintegrowane w obrębie danego układu gosp.przepływy rzeczowe , inf, finansowe umożliwiające optymalizację w zarządzaniu łańcuchem dostaw

INTEGRACJA LOGISTYKI

ZARZĄDZANIE STRUMIENIEM INFORMACJI

1. Stosunki z dostawcami, poziom usług, składowanie zamówienia

2. Stosunki na produkcji, synchronizacja cykli produkcji

3. Stosunki z klientami, poziom usług, realizacja zamówień

Prognozowanie i programowanie, analiza i kontrola kosztów, planowanie realizacja i kontrola operacji fizycznych

Zarządzanie strumieniami: zaopatrzenia, w produkcji, dystrybucji , systemem towarów

STRUKTURY SYSTEMÓW LOG: Syst. Jednostopniowy- bezpośredni przepływ towarów Syst. Kombinowany- bezpośredni i pośredni przepływ towarów Syst. Wielostopniowy- pośredni przepływ towarów

PROCESY LOGISTYCZNE: funkcjonowanie p.b sekwencja zadań tworząca sprzężony system procesów odzwierciedlających jego potrzeby

Przyjmowanie i koordynacja zamówień- planowanie produkcji- synchronizacja zaopatrzenia materiałowego-organizacja dostaw,zakupy,kwalifikacja dostawców-transport- zarządzanie zapasami,gosp. Magazynowa- optymalizacja zużycia materiałowgo, synchronizacja wykorzystania zasobów- planowanie dystrybucji- nadzór dostawy dla klienta, poziom obsługi

PROCES LOGISTYCZNY TO sekwencja lub uporządkowany zbiór powiązanych ze sobą działań zintegrowanych przez CZAS-KOSZTY-CEL DZIAŁANIA, występuje gdy jego składowe wymagają koordynacji z innymi procesami ze względu na kryteria lokalizacji ,czasu, efektywności, realizacji wyznaczonych celów. Składnikami procesów log są: procesy przepływu dóbr rzeczowych, infrastruktura procesów log, koszty procesów, sterowanie i gospodarka zapasami, procesy inf-decyzyjne

KOORDYNACJA PROCESÓW LOGISTYCZNYCH PROWADZĄCA DO: wysokiej zgodności celów, korzystania ze wspólnych zasobów, ustalenia relacji czasowych => przyczynia się do dużej ilości procesów, procesy są funkcjonalnie złożone, procesy są wzajemnie zależne, krótkiego czasu realizacji procesów

INFRASTRUKTURA PROCESÓW LOG umożliwia sprawną i efektywną realizację wszystkich funkcji log.- budynki i budowle mag., place skałdowe, urządzenia mag. Umożliwiające składowanie i ochronę zapasów. Pełni funkcję ewidencyjną, rozrachunkową, wspomaga planowanie analizy

- INF. Magazynowa i manipulacyjna(palety, regały, podkłady, mostki) –INF. Transportowa (dźwignie przenośniki, wózki) – INF. Opakowania – INF. Informatyczna (bazy danych, systey ADC, EDI)

OPAKOWANIE jest technologią przygotowania towarów do przewozu i sprzedaży oraz dostawy towarów w dobrym stanie i przy najniższych kosztach FUNKCJE produkcyjne (ilościowe dzielenie produktów), marketingowe 9łatwiejsza sprzedaż), logistyczne (u. procesy log), ochronne (dostarczenie towaru), transp i mag (współzależność powierzchni ładownych, pojemności transp. , mag.), manipulacyjne, informacyjne, recyklingowe i kasacyjne

PROCESY INF. DECYZYJNE – systemy hodowania i identyfikacji produktów surowców i towarów – dokumentacja przepływu- system obiegu dokumentów i instrukcje ich wypełnienia- procesy przetwarzania inf. W różnych przekrojach czasu odpowiednio do potrzeb realizacji różnych funkcji decyzyjnych

INSTYTUCJALNY PODZIAŁ SYSTEMÓW LOG

Logistyka ->makrologistyka, mikrologistyka ( log. zespołów szpitali, log. wojskowa, log. pozostałych podmiotów), meta logistyka (kooperacja p.b produkcyjnych i handlowych, kooperacja p.b logistyczna) ->Logistyka p.b – logistyka p.b przemysłowych (log wew. Zakładowa, log między zakładowa), logistyka p.b handlowych, logistyka p.b usługowych (p.b logistyczne, inne p.b usługowe)

CYKL UZYTKOWANIA PRODUKTU planowanie, projektowanie, rozwój, unieruchomienie

LOGISTYKA SKIEROWANA NA CYKL UŻYTKOWANIA połączenie log z kalkulacją, analizą i projektowaniem kosztów okresu użytkowania LOGISTYKA ZORIENTOWANA NA USŁUGI proces koordynacji wszytkich czynności niematerialnych które muszą zostać przeprowadzone dla wykonania usługi w sposób efektywny pod względem kosztów i zgodny z wymaganiami klient. Głowne kierunki: minimalizacja czasu oczekiwania/ realizacji, zarzadzanie potencjałem usług oraz dostawa usług przez kanał dystrybucyjny

REGUŁA PARETO reguła 80/20 mówiąca,że w wielu przypadkach ok. 80% wielkość lub wartości sprzedaży albo zapasów jest związana z 20% pozycji asortymentowych, stanowi podstawę klasyfikacji ABC, 80% efektów jest przez 20% przyczyn

SYSTEM PRZEGLĄDU OKRESOWEGO zmienne wielkości zamówień, ZB ile zamawiać, stałe cykle składowania zamówień

GOSP. MAGAZYNOWA działalność obejmująca zespół środków czynności organizacyjnych technicznych i zadań ekonomicznych związanych z przechowywaniem zapasów mag.

ZAPAS MAG. Dobro materialne przyjęte fizycznie i dokumentacyjnie do magazynu tam zaidencjonowane i składowane w celu późniejszego wydania dla odpowiedniego wykorzystania

MAGAZYN jednostka funkcjonalno- organizacyjna przeznaczona do magazynowania dóbr materialnych w wyodrębnionej przestrzeni budowli magazynowej wg ustalonej technologii wyposażona w odpowiednie środki techniczne zarządzana i obsługiwana przez zespół ludzi

MAGAZYNWANIE zespół czynności związanych z czasowym: przyjmowanie, składowaniem, przechowywaniem, kompletowaniem, przemieszczaniem, konserwacją, ewidencjonowaniem, kontrolowaniem, wydawaniem dóbr materialnych realizowanych przez etatowych pracowników mag. W przystosowanych do tego poszczególnych strefach magazynu i przy spełnieniu określonych warunków org. Procesu magazynowania CELE maksymalizacja wykorzystania przestrzeni składowej, minimalizacja operacji- manipulacji wewnętrznych

PODZIAŁ MAGAZYNÓW ZE WZGLĘDU NA

1.wpływ otoczenia (budowle otwarte, półotwarte, zamknięte)

2. mobilność ( stacjonarne, ruchome)

3. wymogi skladowania (mag. Mat. Niebezp., mag. Specjalistyczne)

4. postaci ładunów ( mag. Jednostek ładunkowych, mag. ład. Zbiornikowych)

ZAPASY ilość dóbr z precyzyjnie okresloną lokalizacją wyrażona w miarach ilościowych lub wartościowych. Jedną z podstawowych przyczyn gromadzenia zapasów jest oddziaływanie na procesy log. czynnika losowego uniemożliwiającego tworzenie bezbłędnych prognoz

POWODY TWORZENIA ZAPASÓW

Redukcja kosztów transportu, zaopatrzenie dostępności produktów, zapewnienei ciągłości procesu produkcji, dystrybucji i sprzedaży, wspomaganie procesów marketingowych, korzyści skali produkcji i dostaw, stabilizacja zatrudnienia i rynku, stosowana technologia produkcji, przeciwdziałanie stratom

PODZIAŁ ZAPASÓW surowce i materialy, produkcja w toku, wyroby gotowe

FUNKCJONALNY PODZIAŁ ZAPSAÓW bieżący, produkcja w toku, buforowy, sezonowy, promocyjny, spekulacyjny, martwy

KRYTERIA DECYDUJĄCE O POZIOMIE ZAPASÓW koszty ich gromadzenia i magazynowania, poziom obsługi odbiorców

CZYNNIKI JAKIE NALEŻY WZIĄĆ POD UWAGĘ zmienność i nieprzewidywalność popytu, niepewne dostawy

RODZAJE MIĘDZY:

1. ZADANIAMI ZARZĄDZANIA ZAPASAMI planowanie optymalnego poziomu zapasów w oparciu o koszt gromadzenia i utrzymania zapasu, POK’u działania te opierają się na odp technikach programowania i właściwie dobranych systemach zamówienia

2. ZADANIAMI ZARZĄDZANIA MAGAZYNEM właściwa obsługa gromadzonego zapasu poprzez zapewnie identyfikacji dóbr wchodzących do magazynu, właściwe składowanie, zapewnienie gotowości do pobrania i wysyłki zgodnie z zamówieniami klientów

STRUKTURA ZAPASU

Optymalizacja ZC-> określenie EWZ im większe jest zamowienie: tym większe koszty składania zamówień i przyjmowania dostaw, tym większy średni zapas obrotowy i wiekszy koszt jego utrzymania

ZC- OBROTOWY/ ZB- ZABEZPIECZAJĄCY PRZED NIEDOBOREM/ ZN- ZALEGAJĄCY, LEŻĄCY CAŁY CZAS/ ZZ- ZBĘDNY

EWZ- optymalna wielkośc zamówienia której łączne koszty zakupy i utrzymania zapasów są najmniejsze (economic order quality) EWZ= √2Ps/iC P- popyt roczny, Q- wielkość zamówienia, C- jednostkowy koszt zakupu bądź sprzedaży, S- koszt na zamówienie bądź dostawę, i- stopa

PROCES ZARZĄDZANIA PRZEPŁYWEM MAT.

PLANOWANIE STRATEGICZNE długookresowe od roku do kilku lat jest planem przyszłości dzięki któremu łatwiej wytyczyć ścieżki postępowania aby osiągnąć dany cel stanowi poczatek planowania. Podejmowane przez kierownictwo najwyższego szczebla i obarczone największym ryzykiem PLANOWANIE TAKTYCZNE kilkumiesięczne, organizacja pracy w taki sposób aby dotrzeć do wyznaczonego celu Pb, rozwinięcie i wyszczególnienie planowania strat, wstępne wykorzystanie zasobów PLANOWANIE OPERACYJNE krótkookresowe; zadania i obciążenia zasobów, działanie, wykorzystanie zasobów

OBSŁUGA ZAMÓWIENIA (SCHEMAT)

Zakupione materiały( zakup, dostawa) -> elementy (montaż, produkcja) [REALIZACJA ZAMÓWIENIA WYMAGA ZARZADZANIA W RAMACH LOG. MATERIAŁOWEJ I LOG. DYSTRYBUCJI]-> wyroby gotowe( dystrybucja)-> klient(sprzedaż) [REALIZACJA ZAMÓWIENIA WYMAGAJĄCA ZARZĄDZANIA TLYKO W RAMACH LOG DYSTRYBUCJI]

OPRACOWANIE ZAMÓWIENIA analiza zdolności realizacji i potwierdzenie zamówienia, planowanie i organizowanie przetwoerzenia zamówienia zgodne z jego danymi oraz kontrola zamówienia od chwili jego złożenia przez klienta do przekazania dokumentu wysyłkowego i faktury klientowi; obszar zadań łączący informację zewnętrzną i jej wew. Przetworzenie w celu dostosowania sterowania przepływem materiałów do wymagań rynku w ramach którego zamówienie klienta zostaje przetworzone w wewnątrz zakładowe plany i procedury jego realizacji

PROCES TRANSPORTOWY przemieszczanie dóbr lub osób wymagających szeregu następujących po sobie czynności org, wykonawczych handlowych w wyniku których towar zostanie dostarczony do odbiorcy w sposób najlepiej zorganizowany

PRZEBIEG ROCESU ZRÓŻNICOWANY JEST OD ładunku i jego podatności transportowej, warunków kontraktu, wymagań, sposobu i drogi przewozu oraz gałęzi, liczby podmiotów

CZYNNOŚCI I SCHEMAT PROCESU TRANSPORTOWEGO

Proces transportowy -> czynności organizacyjne-> czynności przygotowawcze -> czynności wykonawcze (-> proces przewozowy-> dojazd pojazdu->załadunek oraz zabezpieczenie ładunku->przewóz-> rozładunek-> powrót z miejsca rozładunku do bazy lub nowego miejsca załadunku) -> czynności pomocnicze-> czynności handlowe

RODZAJE PROCESÓW BEZPOŚREDNI od A do B jednym śr transp. Jednej gałęzi transportu POŚREDNI od A do B jednym śr. Transp. Lecz co najmniej dwoma rodzajami tego transp ŁAMANY od A do B dwa i więcej środków transp KOMBINOWANY od A do B dwa i więcej środkó transp dwóch i więcej gałęzi transp

Realizacja procesów transp. Odbywa się wg nastepujących technologii a) procesy tech. Składowania i ładunku u nadawcy i odbiorcy b) procesy tech. Załadunki wyładunki i przeładunki c) procesy tech. Przewozu środkami transp

PROCES MAGAZYNOWANIA skoordynowana działalność w czasie i przestrzeni składa się na niego gromadzenie zapasów, składowanie i manipulacja pielęgnacja zapasów oraz kontrola zapasów oraz informacja magazynowa

PODZIAŁ MAGAZYNU NA STREFY strefa przyjęć – przeznaczona dla czynności operacyjno- technologicznych związanych z przyjęciem towarów do magazynu strefa kompletacji- przeznaczona wyłącznie do kompletacji towarów strefa składowania- przeznaczona dla składowania, przechowywania towarów

UKŁADY TECHNOLOGICZNE MAGAZYNÓW

1. Przelotowy- strefa przyjęć i wydań po przeciwnych stronach składowania ->P->S->W->

2. Kątowy- strefy przyjęć i wydań umieszczone są przy sąsiadujących ze sobą ścianach strefy składowania

3. Workowy- strefy przyjęć i wydań znajdują się przy tej samej ścianie w składow. Mogą być oddzielone lub tworzyć jedną strefę wówczas proces przyjmowania i wydawania jest przy użyciu tych samych urządzeń przeładunkowych i śr transportu wewnętrznego

KOSZTY WARTOŚCI I POZIOM OBSŁUGI

WARTOSĆ I KORZYŚĆ źródłem korzyści klienta jest zbiór cech tkwiących w ofercie rynkowej nazywany zbiorem użyteczności które musza być wykreowane| PROCES KREACJI OFERTY POLEGA NA tworzeniu użyteczności: formy, czasu, miejsca, posiadania

PRODUKCJA DÓBR ( użyteczność formy, smak , kształt, kolor, funkcje wymagane przez nabywców)-> POŚREDNICTWO (użyteczność czasu i miejsca, produkt w miejscu i czasie odp. Potrzebom nabywcy)-> konsumpcja

KORZYŚĆ wynikająca z postaci, z prawa wyboru, z informacji, z miejsca dysponowania, z czasu dysponowania

KOSZTY LOGISTYCZNE wyrażone jednostkach pieniężnych ceowe zużycie zasobów pb. Oraz wydatki finansowe wynikające z przepływu dóbr materialnych, utrzymywane z zapasów oraz przetwarzania informacji związanych z działaniami logistycznymi

KOSZTY PROCESÓW LOGISTYCZNYCH

1. Koszty- koszty pracy i uzycia, wydatki finansowe

2. Koszty zdarzeń nadzwyczajnych- kary, uszkodzenia

3. Utracone przychody

Wzajemnie warunkują się decyzje, zależności pomiędzy zasobami i procesami, unikanie suboptymalizacji, optymalne rozwiązania kompleksowe

PODZIAŁ KOSZTÓW LOG WG

1. Faz procesów log- zaopatrzenia, dystrybucji, produkcji

2. Składników procesów log- przepływ materiałów, zapasy, procesy informacyjne

3. Miejsc powstania- dział zaopatrzenia, dział produkcji, dział transportu, dział magazynów, dział techniczny i serwis

POZIOM OBSŁUGI KLIENTA

Pok1- prawdopodobieństwo, że w danym cyklu zapasów zostaną w pełni i teminowo zrealizowane wszystkie zlecenia klientów na dany towar Pok2- stopień realizacji zamówień mierzony jako stosunek ilości art. Wysylanych do wszytkich ilości zam. Przez klientów