Charakterystyka przedsiębiorstwa „Biastol”

Biastol to firma specjalizująca się w produkcji mebli kuchennych, na zamówienia klientów indywidualnych w działająca na terenach miasta Białegostoku.

Firma oferuje usługi w zakresie pomiaru, projektowania, wykonania i montażu, jednakże nie ogranicza się do tych czynności proponując klientowi kompleksowe doradztwo pod kątem doboru materiałów, kolorystyki, a także wyglądu wizualnego produktu

Hierarchia w firmie

Prezes firmy
Kierownik
Sprzedawca
Zaopatrzeniowiec
Projektant
Kosztorysant
Księgowa
Stolarze

Placówka firmy dzieli się na dwa oddzielne budynki ,mianowicie na sklep i stolarnię. W sklepie znajdują się przykładowe zestawy kuchenne, akcesoria meblowe, komputer i kasa fiskalna. Natomiast na wyposażenie stolarni składają się: piły formatowe, frezarki, oklejarki, szlifierki itp.

Charakterystyka płyt meblowych

Płyta wiórowa surowa

Jest to produkt odporny na działanie wilgoci, przeznaczony do użytkowania w warunkach suchych. Posiadają zastosowanie jako materiał konstrukcyjny w przemyśle budowlanym, meblowym oraz do prac wykończeniowych i stolarskich

Płyta surowa MDF

 
Płyty MDF surowe mają zastosowanie w użytkowaniu w warunkach suchych. Wysoka jakość, szerokie zastosowanie praktyczne, jednorodny skład i gęstość to cechy idealne przy obróbce maszynowej. Umożliwia uzyskanie różnorodnych profili, jest substytutem dla naturalnego drewna. Łatwa w obróbce: wiercenie, frezowanie. Posiada jednorodną, gładką powierzchnię. Płyty MDF surowe przeznaczone są do produkcji mebli, elementów wykończeniowych wnętrz, paneli ściennych, kasetonów, listew wykończeniowych, meblowych oraz stolarki budowlanej.

Płyta surowa HDF

Płyty HDF surowe mają podobne zastosowanie jak płyty MDF surowe z tą różnicą, że jest to płyta cienka, która jest alternatywą dla sklejki drewnianej. Są pokryte lakierami wodorozcieńczalnymi i lakierami UV.

Płyta wiórowa melaminowana

Jest to produkt odporny na działanie wilgoci V100, przeznaczony do użytkowania w warunkach suchych. Posiadają zastosowanie jako materiał konstrukcyjny w przemyśle budowlanym, meblowym oraz do prac wykończeniowych i stolarskich

Płyta MDF melaminowana

Płyty MDF melaminowane jako materiał nośny jest tu zastosowana surowa płyta MDF. Sosowana w przemyśle meblarskim do produkcji frontów meblowych oraz elementów meblowych. Jest materiałem bazowym do oklejania papierem dekoracyjnym . 

Płyta HDF lakierowana

Materiałem bazowym płyt HDF lakierowanych są płyty HDF surowe. Posiadają podwyższoną odporność powierzchni lakierowanej na warunki atmosferyczne oraz substancje chemiczne. Są łatwe w utrzymaniu czystości i pielęgnacji. Poddają się łatwej obróbce skrawaniem, ponieważ posiadają dużą wytrzymałość na działania mechaniczne. Produkowane w szerokiej gamie kolorystycznej. Mają zastosowanie w przemyśle meblarskim: tylne ścianki mebli, dna szuflad, produkcja drzwi wewnętrznych, doskonałe jako okładziny ścienne, płyciny drzwiowe, elementy aranżacji wnętrz reklamowych.

Praktyka 5S na przykładzie przedsiębiorstwa „Biastol”

1. Selekcja narzędzi wg kryteriów:

- potrzebne

- stosowane sporadycznie

-niepotrzebne

Narzędzia potrzebne przy pracy zostały wyselekcjonowane z grupy dostępnych narzędzi i rozmieszczone w takich miejscach, aby były zawsze „pod ręką” i gotowe do użytku stolarzy. Stosowane sporadycznie narzędzia usytuowane zostały w pomieszczeniach składowania a ich opakowania (kartony) oznakowane w sposób ułatwiający ich docelową lokalizację. Narzędzia niepotrzebne zapakowano w uprzednio przygotowane kartony zostały wyrzucone.

2. Systematyka

Uporządkowanie miejsca pracy. Każde narzędzie i maszyna ma swoje wydzielone miejsce w pracowni. Sprzęt rozmieszczony jest w sposób ułatwiający pracownikom odnalezienie i użytkowanie. Pracownia ma wydzielone strefy tj. magazynowania i pracy ,które znajdują swoje wykorzystanie na stolarni.

3. Sprzątanie

Bieżące sprzątanie i kontrola czystości zachowywana w stolarni pozwala na likwidację kłopotu z maszynami i urządzeniami i zachowanie komfortu miejsca pracy. Każdy pracownik zarówno podczas trwania jak i po wykonaniu zlecenia dba o czystość swojego stanowiska pracy.

4. Standaryzacja

Pracownicy obowiązani są do przestrzegania regulaminu pracowni i ogólnie obowiązujących zasad panujących w stolarni. Każdy z nich jest kontrolowany, nagradzany bądź karany za pełnienie swoich obowiązków.

5. Samodyscyplina w pracy

Skupienie i sumienność to nieodzowne cechy charakteru, które musi posiadać każdy pracownik stolarni. Firma nie może sobie pozwolić na pomyłki wynikające z nieuwagi pracowników. Każdy ponosi odpowiedzialność za swoje obowiązki i podlega kontroli.

Identyfikacja marnotrawstwa w przedsiębiorstwie „Biastol”

1. Nadprodukcja- ma miejsce wtedy, gdy przedsiębiorstwo produkuje zbyt wiele i zbyt szybko. Rezultatem jest niewłaściwy przepływ informacji lub materiałów oraz zapasy.

Przedsiębiorstwo produkujące meble steruje produkcją zgodnie z zasadą „optymalizuj płytę” (rozkrój płyty na pierwszym stanowisku). Efektem są stosy częściowo obrobionych elementów do mebli niezamówionych przez klienta, zalegających w każdej wolnej przestrzeni między stanowiskami. Taki stan prowadzi do dezorganizacji pracy pracowników na dalszych stanowiskach; nie wiedzą oni, co i w jakiej kolejności mają obrabiać. Efekt - opóźnione dostawy zamówionych mebli do klientów.

2. Braki - wynikają najczęściej z błędów pracowników biurowych, problemów z jakością produktu oraz dostaw wadliwych materiałów

Pracownicy stolarni montując meble kuchenne, zapominają o dodaniu poszczególnych komponentów bądź wykorzystują zbyt dużo materiałów aniżeli jest to potrzebne, co powoduje zażalenia klienta i braki.

3. Zbędne zapasy - nadmierne zapasy, opóźnienia informacji lub produktów prowadzą do wzrostu kosztów i niewłaściwej obsługi klienta.

Przedsiębiorstwo produkujące meble utrzymuje zbyt wysokie zapasy płyt. Zajmują one miejsce, powodują bałagan w magazynie. Przedsiębiorstwo zamraża gotówkę w owych zapasach zamiast np. inwestować.

4. Niewłaściwe metody wytwarzania - obserwuje się je głównie przy zastosowaniu nieodpowiednich narzędzi, procedur, metod. Często też występują, gdy prostsza metoda może okazać się bardziej efektywna.

Rozbijanie przetwarzania produktu na kilka etapów z wykorzystaniem kilku różnych maszyn, co w rzeczywistości może zostać wykonane przy użyciu jednej.

5. Nadmierny transport - to zbędny ruch ludzi, informacji lub materiałów. Niepotrzebne przemieszczanie prowadzi do marnowania czasu, wysiłku, a także do wzrostu kosztów.

Pracownicy działu produkcji w firmie produkującej meble są zmuszeni transportować obrabiane elementy między stanowiskami omijając stosy zapasów (efekt nadprodukcji), co wydłuża drogę transportu, a przez to jego czas, a to z kolei wydłuża czas cyklu produkcji.

6. Przestoje - do przestojów zaliczyć można przede wszystkim długie okresy bezczynności ludzi, informacji lub materiałów. Skutkiem są niewłaściwie przepływy i długie cykle produkcyjne.

Stolarze oczekują na całe partie wyrobów, podczas gdy te partie są obrabiane na stanowisku poprzednim.

7. Zbędny ruch - zbędny ruch jest efektem niewłaściwej organizacji stanowisk pracy, nieergonomicznego zagospodarowania przestrzeni

Zbędny ruch powoduje marnowanie czasu na szukanie części, narzędzi, sięganie po nie, tylko ze względu na to, że nie zostały odłożone na miejsce. Efektem jest marnowanie czasu produkcji.

Zbiór charakterystyk stanowiących postrzeganie jakości wkrętarki:

Charakterystyka produktu:

• Wkrętarka elektroniczna z wyłącznikiem bezszumowym

• Nowy, prosty w obsłudze system regulacji ogranicznika głębokości do wkręcania seryjnego ze stałą głębokością wkręcania

• Idealna do wkręcania wkrętów do szybkiego montażu do płyt kartonowo-gipsowych na konstrukcji metalowej lub drewnianej

• Znormalizowany uchwyt narzędziowy 1/4 cala sześciokąt wewnętrzny przystosowany do dostępnych w handlu końcówek narzędziowych

• Praktyczny uchwyt do zawieszania na pasku pozwala na większą swobodę ruchu

• Przewód zasilający 5 m z ulepszoną osłoną zabezpieczającą przed pęknięciem

-Kształt

-Wytrzymałość

-Zużycie prądu

-Waga

-Szybkość

Znaczenie charakterystyk wkrętarki w postaci wag :

Wkrętarka	Waga	Suma	Waga średnia	Ocena
	Tomek	Jakub	Grzesiek W.	Grzesiek P.
Kształt	0,2	0,1	0,4	0,1
Wytrzymałość	0,2	0,1	0,2	0,1
Zużycie prądu	0,2	0,3	0,1	0,4
Waga	0,2	0,3	0,2	0,1
Szybkość	0,2	0,2	0,1	0,3

Diagram przyczynowo skutkowy Ishikawy

(Dlaczego klient jest niezadowolony z usługi ?)

Diagram Ishikawy nazwany tak od nazwiska japońskiego ekonomisty Karou Ishikawy jest popularnym narzędziem stosowanym do prowadzenia analizy związków przyczynowo-skutkowych. Diagram przyczynowo-skutkowy Ishikawy po raz pierwszy wykorzystany został w Sumitomo Electric , stanowi powszechne narzędzie w zarządzaniu jakością . Jego istotą jest graficzna prezentacja analizy wzajemnych powiązań przyczyn wywołujących określonych problem. Diagram ten często jest też nazywany schematem jodełkowym lub schematem rybiej ości ze względu na swoją budowę i kształt. Ogólny obraz schematu jodełkowego, rybiego wykresu symbolizuje:

  -         głowa ryby to skutek, czyli analizowany problem

-         kręgosłup skupia promieniście rozłożone przyczyny -ości

(Dlaczego klient jest niezadowolony z usługi ?)

Materiał Pracownicy Warsztat pracy

Słaba jakość Nieznajomość regulaminu Frezarki

Uszkodzenie materiału Brak zaangażowania Oklejarki

Nieadekwatna cena Brak umiejętności Piły

Termin oddania Opóźnienie transportu Przyjęcie późnych zamówień

Zły kontakt z klientem Uszkodzenia towaru Pośpiech

Opóźnienie wypłat Pomyłka dostawcy Zła procedura reklamacji

Przyczyny zewnętrzne Transport Organizacja pracy

Karta kontrolna

Karta kontrolna ukazuje zmienność procesową, co wpływa na większe rozstępy. Linia zmienności utrzymuje się na poziomie akceptowalnym, jednakże na pewnych etapach przekracza dolną i górną granicę kontrolną, co oznaczać może problemy jakościowe w przedsiębiorstwie „Biastol”.

Przyczynami pojawienia się odchyleń są:

• Nieprzewidywana zmiana procesu

• Rozregulowanie lub uszkodzenie maszyny

• Pęknięcia narzędzi

• Nowy operator

• Nieuwaga i zmęczenie operatora

Diagram strzałkowy

1. Wpływ zamówienia

2. Analiza możliwości zrealizowania zamówienia (obrachunek dotyczący czasu wykonania, dostępności materiałów, weryfikacja działania sprzętów itp)

3. Potwierdzenie realizacji zamówienia

4. Wprowadzenie zamówienia do rejestru rozpatrzonych zamówień

5. Zlecenie stolarzom pracy

6. Prace stolarskie

7. Kompletowanie płyt

8. Skręcanie płyt

9. Przygotowanie dokumentów zlecenia do wysyłki

10. Zatwierdzenie wysyłki wyrobu

Czas realizacji zamówienia uzależniony jest od jego wielkości. Niektóre z powyższych czynności mogą być wykonywane jednocześnie przez grupę pracowników ,co przyspiesza oddanie finalnego produktu klientowi. Czynności : 1 ,2 ,3 ,4 ,5 trwają ok. 50 minut zaś proces produkcji jest uzależniony od innych czynników.

Mapa procesu realizacji zamówienia

Proces realizacji zamówienia rozpoczyna się od złożenia wizyty klienta w naszym biurze obsługi klienta, bądź kontaktując się z nami telefonicznie lub mailowo. W trakcie rozmowy ustalamy wstępny projekt mebli uwzględniający wszelkie pomysły i koncepcje. Wizja klienta znajdzie odzwierciedlenie w przygotowaniu projektu mebli. Dysponujemy wzornikami i katalogami niezbędnymi do wykonania mebli. Ustalenie jak największej liczby szczegółów pozwoli nam na dokładniejsze oszacowanie wypracowanego rozwiązania. Następnie przedstawiamy naszą propozycję i po jej akceptacji umawiamy się na dokładny pomiar pomieszczenia i sporządzenie projektu. Wszystkie spotkania o charakterze konsultacyjnym są bezpłatne i nie zobowiązują do zawarcia umowy.

W trakcie kolejnego spotkania zostanie przedstawiona dokładna wycena wykonania mebli. Jeśli dana realizacja wymaga precyzyjnej wizualizacji, zostaje klientowi przedstawiony projekt obrazujący w trójwymiarze zamierzony efekt końcowy.

Zaakceptowany przez klienta projekt pozwoli nam na sporządzenie umowy.  Po podpisaniu Umowy przystępujemy niezwłocznie do produkcji mebli. Końcowym etapem realizacji jest montaż mebli.

Dokładamy starań, by montaż mebli przebiegł dla klienta możliwie mało uciążliwie, ale jednocześnie zapewniamy, że nie ograniczamy się czasowo i każdej realizacji poświęcamy odpowiednią ilość czasu, by efekt końcowy był zadowalający.