Pod pojęciem doradcy rozumiemy tego człowieka, który udziela porad; człowiek lub czynnik wywierający dobry lub zły wpływ. W zakresie dworactwa technicznego pojawiają się różnego rodzaju pojęcia.
Problematyka wykładów:
5S
Autonomiczne utrzymanie (maszyn i urządzeń)
Burza mózgów
Produkcja komórkowa
Projektowanie wytwarzania
Dostawy w systemie Kanban
Kaizen – filozofia ciągłej poprawy
Lean Manufacturing
Metoda FMEA – analiza przyczyn i skutków wystapienia błędu
Muda – Strata
OEE – ogólna efektywność sprzętu
One Pice Flow – przepływ jednego detalu
Poka Yoke, Misteka proofing – zapobieganie błędom
Program TPM – Total productive maintenence
SMED – Single minute Exchange of dies
Six Sigma
Value Stream Mapping – mapowanie strumienia wartości
W ogólnym przypadku należy brać pod uwagę 10 podstawowych obszarów dzięki którym funkcjonuje firma. W szczególności każda firma winna:
Oferować produkt lub usługę
Sprzedawać swe produkty dla pewnej klasy klientów
Występować w pewnych kategoriach rynków
Wykorzystywać w swych produktach i usługach określone technologie
Mieć umiejscowione zakłady produkcyjne o pewnych mocach produkcyjnych, czyli o możliwościach wytwarzania produktu lub usługi
Posługiwać się pewnymi metodami sprzedaży i marketingu aby pozyskiwać klientów dla swych produktów i usług
Stosować pewne metody dystrybucji, aby przenieść produkt od siebie do klienta
Wykorzystywać zasoby naturalne
Monitorować swe wyniki w zakresie wielkości i wzrostu
Monitorować swe wyniki w zakresie rentowności i zysku
5s – jest grupą technik organizujących miejsca pracy. Jest fundamentem zmian i standaryzacji.
Autonomous maintenence – samodzielne utrzymanie jest formą inspekcji przeprowadzonej bezpośrednio przez pracowników obsługujących dana maszyne;
Burza mózgów – zwana również twórcza dyskusją, stanowi niekonwencjonalny sposób zespołowego poszukiwania nowych pomysłów dotyczących metod rozwiązywania problemów, pierwsz raz zastosowana w 1938 roku. Proces rozwiązywania problemów ta metodą składa się z dwóch typowych
Produkcja komórkowa – jest sposobem wytwarzania w oparciu o stawianie linii produkcyjnej w sposób sekwencji logicznie bezpośrednio po sobie następujących operacji/maszyn. Zaletą takiego ustawienia jest ograniczenie transportu materiałów pomiędzy stanowiskami do minimum, lepsze wykorzystanie powierzchni ( poprawa ergonomii), szybka wizualizacja problemów technicznych oraz jakościowych.
Design for manufacturing – jest narzędziem koncepcji Lean Manufacturing, gdzie proces projektowania produktu jest ściśle powiązany z procesem jego produkcji
Kanban – jako najważniejsze narzędzie w systemie „Just in time” zarządza całą gospodarka magazynowo-produkcyjną w celu dostarczania klientowi dokładnie tego, czego w danym momencie potrzebuje, w dokładnie wybranej przez niego ilości oraz w odpowiednim czasie.
Lean Manufacturing – nastawione jest na eliminowanie wszelkiego marnotrawstwa, które powstaje w procesach wytwórczych. Takie podejście radykalnie zmienia obraz przedsiębiorstwa. Zapasy są na minimalnym poziomie, lub też nie ma ich w ogóle. Materiały dostarczane są w zależności od zapotrzebowania na zasadach Kanban.
Fema – analiza skutków i przyczyn wystapienia błędu – istotą tej metody jest analiza możliwości wystapienia przyczyn i skutków już na poziomie projektowania
Doradctwo techniczne - w celu usprawnienia naszego działania i zapenienia najwyższej jakości wsparcia technicznego wdrożyliśmy Zintegrowany System Wsparcia Technicznego. Elementami składowymi systemu wsparcia SA:
Contact center
System informatyczny Call Desk
Internetowa baza danych gotowych odpowiedzi mFAQ
Internetowa baza danych dokumentacji technicznych
Doradzca techniczny powinien zdawać sobie sprawę iż w procesie konstruowania możemy wyróżnić następujące elementy:
Rozpoznanie potrzeby
Określenie działania wytworu
Opis istoty działania
Dane sytuacyjne
Dane ilościowe
Opis koncepcji
Dobieranie cech konstrukcyjnych
Weryfikacja konstrukcji
Opis istoty działania, dane sytuacyjne, dane ilościowe – stanowią dane konstrukcyjne
W procesie konstruowania można wyodrębnić działanie polegające na opracowaniu założeń konstrukcyjnych i koncepcji, to wyróżnione działanie nazywamy koncypowaniem.