Przegląd programów CAM i

ich ogólna

charakterystyka

Karol Sokal

• Na początku kody powstawały

poprzez wpisywanie ich „z ręki”.
Pierwsze programy zapisywane były
na taśmach perforowanych, lecz
przedmioty miały coraz bardziej
skomplikowane kształty, w wyniku
czego oprogramowaniu sterującemu
obrabiarką stawiano coraz
trudniejsze zadania.

Systemy CAM stanowią „brakujące ogniwo” między obrabiarką a programami CAD. Generują kody na

podstawie zadanej geometrii obrabianego przedmiotu. Wystarczy określić zarys bryły, nie trzeba pisać

całego kodu

Przykładowy fragment programu

EdgeCAM

• Oprogramowanie typu CAD/CAM do

modelowania (2D i 3D), symulacji
obróbki, generowania kodów NC dla
obrabiarek CNC (centra obróbcze,
frezarki, tokarki)

Główne moduły EdgeCAM:
• Frezowanie i obróbka otworów
• Toczenie
• Obróbka wieloosiowa i

wielopłaszczyznowa(stoły obrotowe)

• Obróbka powierzchni

Dzięki Magazynowi Narzędzi możemy

tworzyć nowe narzędzia, edytować je
oraz dobierać odpowiednią obróbkę.

• Kreator postprocesorów zawiera szablony dla

wszystkich znanych systemów CNC (np.
Cicinnati, Deckel, Fadal, Fanuc, Haas,
Heidenhein, Sinumerik, ISO)

• Efektem końcowym jest kod NC do

określonego układu sterowania obrabiarki CNC

• EdgeCAM współdziała z takimi programami

jak: Autodesk Inwentor, Solid Edge, I-DEAS,
SolidWorks, Catia, Pro/Engineer, Unigraphics i
inne

Mastercam

Jeden z najpopularniejszych na świecie

system CAD/CAM o budowie modułowej.

Służy do modelowania, wizualizacji,

przygotowania dokumentacji.
Wizualizuje graficzną drogę narzędzia
oraz generuje program NC.

Obsługuje 2 do 5 osiowe frezowanie,

toczenie do 3 osi, 2 i 4 osiowe
elektroerozyjne wycinanie drutowe itp.

Mastercam dla

SolidWorks

• jest instalowany jako dodatek „Add-In” dla SolidWorksa

i wykorzystuje jego środowisko do modelowania,
importowania, zmian projektowych, itd. Użytkownik
SolidWorks potrzebuje więc tylko kilku wskazówek, aby
programować obrabiarki CNC z jakością gwarantowaną
przez Mastercam.

ProEnginer

• Narzędzie służące do

kompleksowego wspomagania
procesu projektowania produktu ( od
koncepcji do technologii
wytwarzania)

• Skupiając się na części CAM, można wyróżnić kilka aplikacji:
 1. Prismatics and Multi-Surfaces Milling Option (PMSMO) - opcja

wspomagania projektowania procesów obróbczych na frezarki w zakresie do 3-osi
sterowanych w sposób ciągły (4 i 5 oś indeksowane). Symulacja materiału
obrabianego, generator postprocesorów, możliwość tworzenia kart technologicznych i
innej dokumentacji procesowej, biblioteka wybranych elementów oprzyrządowania
technologicznego.

2. Production Machining Option (PMO) - funkcjonalność PMSMO, rozszerzona o

wspomaganie procesów tokarskich i wycinania drutowego w zakresie 2-4 osi.

3. Complete Machining Option (CMO) - pełna opcja technologiczna. Rozszerzenie

funkcjonalnośći pakietu PMO o wspomaganie procesów 5-osiowych oraz frezarsko-
tokarskich.

4. Pro/TOOLMAKER - to efekt współpracy developerów z użytkownikami różnych

systemów CAM, producentami obrabiarek oraz wytwórcami
oprzyrządowania.Aplikacja oferuje najefektywniejsze, dostępne na rynku CAM,
strategie obróbki prędkościowej - HSM (High Speed Machining). Aplikacja
dedykowana głównie dla precyzyjnej i wydajnej obróbki elementów oprzyrządowania,
np. elementów formujących, tłoczników, itp. Wsparcie dla najnowszych trendów w
konstrukcji narzędzi oraz obrabiarek CNC

5. NC Sheetmetal Option - jest aplikacją technologiczną dedykowana dla

wspomagania projektowania procesów obróbczych części z blachy - prasy
rewolwerowe + wycinanarki płomieniowe, plazmowe, laserowe, wodne, etc.
Generowanie modelu technologicznego – optymalizacja rozkrojów ("nesting"), analiza
stopnia wykorzystania materiału obrabianego pod kątem minimalizacji odpadu