System zgarniania osadu
w zbiornikach prostokątnych

Innowacyjność i

doświadczenie

Nowe rozwiązania zgarniaczy

łańcuchowych od 1984.

Niezawodność

Niezawodność pracy i

dostaw stanowią podstawę

naszej działalności.

Bezpieczeństwo dla

środowiska

Nieszkodliwe dla środowiska

produkty o wysokiej

niezawodności zapewniają

warunki przyjazne dla

środowiska.

Partnerzy

Funkcjonalne i opłacalne pro-

gramy partnerskie – zaufanie

i zaangażowanie w osiąganiu

wspólnych celów.

Ekonomiczność

Wysoka trwałość i niskie

koszty utrzymania decydują o

opłacalności inwestycji.

1.

Międzynarodowy

rozwój produktu

Finnchain Oy posiada specjalistyczną wiedzę z zakresu

technologii środowiskowych i stale inwestuje w rozwój

produktów oraz nowe i innowacyjne rozwiązania. Lata prac

rozwojowych umożliwiły opracowanie nowych sposobów

uzdatniania wody i oczyszczania ścieków, stosowanych z

powodzeniem na całym świecie.

Firma zajmuje się rozwojem, produkcją, sprzedażą,

montażem i utrzymaniem zgarniaczy osadu stosowa-

nych w systemach uzdatniania wody i oczyszczania

ścieków. Dostarcza klientom najnowsze technologie

oraz bezobsługowe i niezawodne systemy. Znaczenie

rozwoju produktu jest widoczne w wielu patentach

międzynarodowych przyznanych fi rmie oraz sukcesie

na rynku międzynarodowym.

Firma

Firma koncentruje się wyłącznie na produkcji

zgarniaczy, co umożliwia szybkie i elastyczne działa-

nia. Niezawodność pracy i dostaw stanowią podstawę

naszej działalności.

Systemy uzdatniania wody i

oczyszczania ścieków dostarczane

przez Finnchain Oy zdobyły uznanie

na całym świecie i są stosowane w

ponad 40 krajach.

Finnchain Oy posiada szeroką wiedzę techniczną w zakresie zgarniaczy łańcuchowych ze

specjalizacją w zastosowaniach środowiskowych.

Systemy Finnchain

Systemy Finnchain są dostosowane do wielu warunków pracy, zapewniając doskonałe właściwości.

Zgarniacze do osadników prostokątnych są stosowane w wielu zakładach uzdatniania wody i

oczyszczania ścieków, między innymi w przemyśle papierniczym, metalowym i spożywczym.

PRODUKCJA NIEMETALOWYCH ZGARNIACZY

ŁAŃCUCHOWYCH OD 1984

Finnchain posiada doświadczenie w produkcji

zgarniaczy łańcuchowych stosowanych w zakładach

oczyszczania ścieków. Pierwsze systemy zgarnia-

czy łańcuchowych z karbowanym ogniwem zostały

zastosowane w 1984 roku w Hämeenlinna w Finlandii.

Funkcjonalność opatentowanych rozwiązań została

sprawdzona w wielu zakładach, gdzie łańcuchy są

stosowane od ponad 20 lat bez konieczności wymiany

oryginalnych podzespołów.

CIĄGŁY ROZWÓJ PRODUKTÓW

Finnchain specjalizuje się w produkcji wyposażenia do

usuwania osadów dennych i powierzchniowych,

a długotrwała współpraca z fi ńskimi zakładami oczysz-

czania ścieków pozwoliła na opracowanie wielu opa-

tentowanych rozwiązań, pozwalających na poprawę

niezawodności, ekonomiczności i wydłużenie czasu

bezobsługowej pracy systemów.

ROZWIĄZANIA DLA WYMAGAJĄCYCH

Dzięki ciągłemu rozwojowi produktu, Finnchain oferuje

funkcjonalne rozwiązania dla najbardziej wymagają-

cych obszarów zastosowań. Systemy Finnchain są sto-

sowane w osadnikach o szerokości 12 metrów (Sungai

Selangor, Malezja, 6 zgarniaczy), długości 100 metrów

(Łódź, Polska, 6 + 4 zgarniacze) oraz osadnikach z

podwójnym dnem (Barcelona, 90 zgarniaczy).

Zgarniacze powierzchniowe | typ D

Zgarniacze powierzchniowe usuwają kożuch

z powierzchni do specjalnej rury. Wszystkie

zgarniaki są wyposażone w gumowe pióra.

Patrz także systemy FlexFlight i FinnFlow.

Kolektor żwiru | typ E

Zgarniaki i szyny kolektorów

typu E są wykonane ze stali

nierdzewnej.

Zgarniacze powierzchniowe i denne | typ A

Najczęściej stosowane zgarniacze łańcuchowe umożliwiają usuwanie

osadów z dna i powierzchni osadnika. Kolektor poprzeczny może być

montowany na leju w celu przenoszenia osadu do systemu odprowadzania.

Zgarniacze denne | typ B

Łańcuch kolektora pracuje na trzech kołach po każdej stronie

osadnika zgarniając osad z dna osadnika do leja.

Zgarniacze denne | typ C

Zgarniacze łańcuchowe pracują na dwóch zestawach kół

przenosząc osad z osadnika do leja. Środkowa i górna część

osadnika nie zawiera struktury płytkowej.

Zgarniacze dla osadników

dwu-warstwowych | typ G

Osadniki z podwójnym dnem to głębokie

zbiorniki ze zgarniaczami ustawionym jeden

nad drugim. System obejmuje zgarniacze

typu A, B lub ich kombinacje. Ze względu na

problemy z utrzymaniem, bardzo istotna jest

wysoka niezawodność systemów.

Wysoka trwałość

i niezawodność

Lapua Wastewater Oy, Dyrektor Olli Keskisaari:

Cyt. „Kolektory osadu Finnchain zostały zamontowane w 1992

roku w ośmiu osadnikach o wymiarach 47 m x 8 m i czterech

osadnikach o wymiarach 36 m x 6,5 m. W 1999, 2004 i 2007

zostały wymienione zaledwie trzy koła bierne. Większość

oryginalnych podzespołów, włącznie z łańcuchami jest nadal

stosowana po ponad 17 latach ciągłej pracy. Nasza fi rma jest

wyjątkowo zadowolona ze zgarniaczy Finnchain.”

Podzespoły o wysokiej trwałości

Podstawowym celem rozwoju produktu jest podniesienie jego trwałości, co pozwala na

redukcję kosztów utrzymania i ochronę zasobów naturalnych. Trwałość części jest podnoszona

dzięki następującym rozwiązaniom.

OPATENTOWANY ŁAŃCUCH Z

OGNIWAMI KARBOWANYMI

Ze względu na specjalną konstrukcję łańcucha,

powierzchnie nośne są zdecydowanie większe, co

wpływa na poprawę trwałości łańcucha. Łańcuch jest

przeciągany na karbach, zamiast na ogniwach, co

gwarantuje jego trwałość.

KOŁO NAPĘDOWE ZE SWORZNIAMI

Koło napędowe składa się z dwóch płyt i sworzni

umieszczonych pomiędzy płytami. Wszystkie

elementy są wykonane ze stali nierdzewnej. Jedyną

zużywającą się częścią jest tuleja sworznia napędowe-

go, która może być w prosty sposób wymieniona bez

zdejmowania łańcucha z koła.

Sworzeń napędowy, jedyna zużywająca się część koła

napędowego, został zaprojektowany w sposób ułatwiający

wymianę. Tuleje z tworzywa sztucznego zamocowane

śrubami umożliwiają łatwą i szybką wymianę.

Łańcuchy napędzane kołem

łańcuchowym drabinkowym

Koło łańcuchowe drabinkowe prze-

ciąga łańcuch od łącznika, powodując

zużycie tulei od zewnętrznej strony

łańcucha. Sworzeń łańcucha powoduje

zużycie tulei od wewnątrz, powodując

szybsze zużycie tulei i łańcucha.

Łańcuch z karbowanymi ogniwami

Sworznie koła napędowego prze-

ciągają łańcuch od karbu, zamiast

łącznika, dlatego zużycie tulei jest po-

wodowane wyłącznie przez sworzeń.

Mniejsze zużycie łańcucha składa się

na większą trwałość tulei i łańcucha.

Niezawodność

i pewność

działania

Jednym z największych klientów fi rmy Finnchain jest Ebara

Engineering Service z Japonii. Ryo Ishikawa, Menedżer projektu

E.E.S, mówi: „Na rynku japońskim od 2000 roku sprzedaliśmy

ponad 500 zgarniaczy Finnchain. O zastosowaniu systemu

zgarniaczy Finnchain zadecydowała wysoka wydajność i

prostota konstrukcji. Mamy nadzieję, że popularność systemów

zgarniaczy Finnchain w przyszłości jeszcze wzrośnie.”

CHAIN WATCH –

ZWIĘKSZONA NIEZAWODNOŚĆ

Korzyści z systemu Chain Watch są wymierne. Sys-

tem Chain Watch zapobiega przeskokowi łańcucha

na kole napędowym, zapewniając równomierną i

bezawaryjną pracę zgarniacza. Dzięki systemowi

Chain Watch, łańcuch nie wymaga stałej kontroli

napięcia. Więcej informacji znajdą Państwo w bros-

zurze systemu Chain Watch.

System Chain Watch zapobiega

mechanicznemu przeskokowi łańcucha

gwarantując większą niezawodność

zgarniaczy.

Opatentowane rozwiązania

Kolejnym celem rozwoju produktu jest zapewnienie najwyższej możliwej niezawodności

systemu – pozwala ono zredukować koszty utrzymania i eksploatacyjne, ułatwić pracę

operatora i chronić zasoby naturalne.

FINNFLOW® – SYSTEM USUWANIA

CZĘŚCI PŁYWAJĄCYCH Z

POWIERZCHNI BEZ ZASILANIA

System usuwania części pływających z powierzchni

jest oparty na wykorzystaniu przepływu wody i po-

ziomów wody, jest to wydajny system nie wymaga-

jący zasilania. Użycie naturalnego przepływu wody

eliminuje konieczność użycia napędu i zapewnia

niższe koszty eksploatacyjne.

Ponieważ system FinnFlow® nie obejmuje żadnych

elementów ruchomych, jest niezawodny, trwały i wymaga

niewielkiego zakresu czynności konserwacyjnych.

W latach 2003–2004, do zakładu oczyszczania ścieków

w Atenach dostarczono 128 zgarniaczy łańcuchowych.

Zbiorniki to osadniki końcowe o wymiarach: 64 osad-

niki (długość 25,5 m, szerokość 8,7 m) oraz 64 osad-

niki (długość 54,5 m, szerokość 8,7 m). Niezawodność

systemu Finnchain i minimalne wymagania odnośnie

utrzymania stanowiły istotne czynniki zakupu.

Zakład oczyszczania ścieków Psyttalia w Atenach

Zakład oczyszczania ścieków Turku został wybudow-

any na podłożu skalnym. W 2007 Finnchain dostarczył

system zgarniaczy łańcuchowych dla osadników

wstępnych i wtórnych – 8 osadników wstępnych

(długość 34 m, szerokość 8,6 m) oraz 16 osadników

wtórnych (długość 53,5 m, szerokość 8,8 m). Nowy sys-

tem FinnFlow® został zainstalowany w dwóch

osadnikach wstępnych w 2008.

Oczyszczalnia ścieków Turku

Niezawodność i wysoka trwałość
decydują o opłacalności inwestycji

Niezawodność i trwałość systemów zgarniaczy są niezwykle istotne. Łatwość obsługi, wydajność i

niezawodność systemów gwarantują opłacalną inwestycję długoterminową.

OPATENTOWANE KOŁO NAPĘDOWE O

REGULOWANYM SKOKU

Ogniwa wszystkich typów łańcuchów wydłużają się z

czasem. Ponieważ łańcuch rozciąga się lub zużywa z

czasem, skok łańcucha może nie odpowiadać skokowi

koła napędowego i całe obciążenie jest przenoszone

przez pojedyncze ogniwa. System Finnchain kompensuje

wydłużenie łańcucha. dzięki pomysłowej i prostej regu-

lacji skoku koła napędowego. Dzięki regulacji sworzni,

rozciągnięte i zużyte ogniwa łańcucha dopasowują się

do zębów koła napędowego przez zwiększenie średnicy

okręgu tocznego koła zębatego. Zapewnia to większą

trwałość i niezawodność podzespołów.

OPATENTOWANE MOCOWANIE ZGARNIAKA

W przypadku tradycyjnych układach, zgarniak jest nara-

żony na drgania, powodujące szybsze zużycie łańcucha.

Drgania zostały zredukowane dzięki profi lowi zgarniaka

i obniżenie punktu mocowania łańcucha na środek zgar-

niaka. Te czynniki zapewniają większą trwałość łańcucha

i poprawę niezawodności zgarniacza łańcuchowego.

h

W przypadku tradycyjnych układów,

zgarniaki są ustawione na górze.

Zgarniaki są narażone na drgania,

powodujące szybsze zużycie łańcucha.

Obni enie punktu mocowania ła cucha na

rodek zgarniaka powoduje redukcj drga

i bardziej równomiern prac zgarniaka.

Siły działające od góry i od dołu łańcucha

równoważą się, zapewniając pracę łańcucha

bez drgań i znaczną redukcję zużycia

łańcucha na mocowaniu zgarniaka.

Odległość B (= skok) sworzni napędowych wzrasta przez ich

przesunięcie w kierunku A.

A

B

Regulacja sworznia koła napędowego wykonywana w trakcie

podstawowych czynności konserwacyjnych pozwala zwiększyć

trwałość łańcucha i koła.

łańcuch napędzany kołem

łańcuchowym drabinkowym

łańcuch z karbowanymi ogniwami

sworzeń

regulacja

sworzeń

regulacja

sworzeń

regulacja

sworzeń

regulacja

CZAS

ZUŻ

Y

CIE

Dane techniczne

Szyny

Szyna

Typ

Materiał

Wymiary – szer. x grub. (mm)

Ciężar kg/m

Dolna szyna

FC-122/8

PP

100 x 14

0,8

Górna szyna

FC-R100

GRP + PP

106 x 4

1,7

Górna szyna

FC-Z3

AISI304

114 x 3

4,3

Łańcuchy

Typ

Skok
mm

Obciążenie
niszczące
(kN)

Obciążenie
robocze
(kN)

Powierzchnia
nośna łączników
(mm

2

)

Powierzchnia
nośna karbu
zęba (mm

2

)

Średnica
sworznia
(mm)

Szerokość
łańcucha
(mm)

Wysokość
łańcucha

Ciężar
kg/m

Materiał

HA44

44

17

9

560

880

14

80

36

2,6

PA/POM

HA200

198

20

10

1 170

1 300

26

80

48

1,5

PA/POM

HA205

206

30

16

1 320

1 640

29

86

73

2,4

PA/POM

Koła napędowe

Typ

Średnica skoku (mm)

Szerokość wewn.
(mm)

Grubość płyty
bocznej (mm)

Średnica sworznia

Materiał

Z=11/HA200

702

105

4

20

PEUR/AISI304

Z=12/HA205

800

125

4

20

PEUR/AISI304

Z=19/HA44

269

91

4

12

POM/AISI304

Z=46/HA44

650

91

4

12

POM/AISI304

Koła pośredniczące

Typ

Średnica obrzeża
(mm)

Otwór piasty, mm

Długość piasty, mm Ciężar, kg

Materiał

Inne

FC-76

450

76,1

125

4

POM

Bez zębów

FC-80

450

80

125

4

POM

Bez zębów

Zgarniaki

Typ

Wysokość
zgarniaka

Szerokość
zgarniaka

Moment bezwładności
X–X mm

4

Y–Y mm

4

Sztywność
skręcania lv

Ciężar
kg/m

Materiał

Zawartość
włókna

FC-190

190

60

3 605 000

376 100

479 313

2

GRP

60–70

FC-200

200

100

5 724 000

1 152 500

2 520 000

2,6

GRP

60–70

FC-220

220

120

10 881 245

5 083 635

7 012 345

4,1

GRP

60–70

FC-300

300

100

11 183 000

1 664 100

2 521 000

3,2

GRP

60–70

FC-310

310

120

19 917 118

5 600 130

7 013 038

5,3

GRP

60–70

P

rin

ted 2009

Producent: Finnchain Oy

Rekitie 1, FI-26510 Rauma, Finlandia

Tel. [phone]

Faks. [phone]

www.fi nnchain.fi