MASZYNY WYMAGANIA MINIMALNE PRZYKŁADOWA LISTA KONTROLNA

background image


FIRMA





KARTY

OCENY STANU BEZPIECZEŃSTWA

MASZYN I URZĄDZEŃ


ODLEWNIA METALI NIEŻELAZNYCH PM
















background image

2


FIRMA

WSTĘP

Karty oceny stanu bezpieczeństwa zawarte w niniejszym opracowaniu, wydano celem realizacji art. 216 § 1 I 2 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z

1998 r. Nr 21, poz. 94 ze zmianami oraz z 2005 r. Nr 167, poz. 1398), w związku z § 40 ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.

w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650), w szczególności rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30

października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników w czasie pracy (Dz. U.

Nr 191, poz. 1596 ze zmianami z 2003 r. Nr 178, poz. 1745)

Oceny dokonano w oparciu o kryteria określone w obecnie obowiązujących przepisach i normach z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.

Celem oceny jest sprawdzenie zgodności urządzeń z polskimi przepisami i normami z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy oraz

zabezpieczeń z uwzględnieniem dyrektyw europejskich, celem dostosowania ocenianych maszyn i urządzeń do minimalnych wymagań określonych
w rozdziale 3 rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i
higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników w czasie pracy (Dz. U. Nr 191, poz. 1596 ze zmianami z 2003 r. Nr 178,
poz. 1745)


Przy dokonywaniu oceny uwzględniono wyniki oceny dokonanej przez producenta oraz zawarte w dokumentacji techniczno-ruchowej wyniki

obliczeń, badań i prób.

Ocena nie obejmuje oceny wyrobu pod względem jakościowym.


Niniejsza ocena nie zwalnia użytkownika urządzenia od dokonywania okresowej oceny stanu bezpieczeństwa wymaganej na podstawie § 40

ust 1 i 2 rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
(Dz. U. z 2003 r. Nr 169, poz. 1650), i dostosowanie urządzenia do wymagań bezpieczeństwa w przypadku zmian lub wydania nowych przepisów i
norm z tego zakresu.

background image

3

ZESTAWIENIE OCENIANYCH MASZYN

KARTA NR

NAZWA MASZYNY

LOKALIZACJA

NR INW.

1. /PM/2006

Tokarka uniwersalna TUD 40/50

410000-052

2. /PM/2006

Tokarka uniwersalna Cu-502

410000-061

3. /PM/2006

Tokarka rolówka DR1000P

410110-003

background image

4

FIRMA

KARTA OCENY

NR 024

RODZAJ URZĄDZENIA

PRODUCENT

Wózek widłowy akumulatorowy

Bułgaria

TYP

ROK PRODUKCJI

ROK
INSTALACJI

NR FABRYCZNY

NR TECHNOLOGICZNY / INWENTARZOWY

1984

1985

26255

762/34

MIEJSCE ZAINSTALOWANIA

PRZEZNACZENIE

Kużnia

Transport

NR CERTYFIKATU / DEKLARACJI ZGODNOŚCI* PRODUCENTA

DECYZJA DOPUSZCZENIA DO EKSPLOATACJI

PODSTAWOWE DANE TECHNICZNE

1.

Wymiary/Masa całkowita

3400 kg

2.

Moc

3.

Zasilanie

4.

Inne

background image

5

KONTROLOWANY

PROBLEM

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE

SPEŁNIA WYMAGANIA

TAK

NIE

ND

1.

Dokumentacja

Dopuszczenie do eksploatacji

Czy uzyskano wymagane dopuszczenie do eksploatacji (dozór
techniczny, urząd górniczy, urząd morski)

X

Czy maszyna posiada dopuszczenie do użytkowania? (certyfikat
na znak bezpieczeństwa, deklaracja zgodności, homologacja)

X

Dokumentacja techniczna

Czy maszyna jest wyposażona w dokumentacje techniczno-
ruchową?

X

Czy maszyna jest wyposażona w instrukcję użytkowania?

X

Dokumentacja eksploatacyjna

Czy opracowano instrukcję eksploatacji?

X

Czy zaprowadzono dokumentację przeglądów, napraw i
konserwacji ?

X

Instrukcje

Czy opracowano instrukcję obsługi?

X

Czy opracowano instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy?

X

Czy instrukcje opracowane są prawidłowo?

X

KONTROLOWANY

PROBLEM

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE

SPEŁNIA WYMAGANIA

TAK

NIE

ND

2.

Stan techniczny
maszyny

Montaż, przeglądy, remonty, naprawy i
konserwacje

Czy maszyna jest sprawna?

X

Czy maszyny uszkodzone są odpowiednio oznakowane i
zabezpieczone?, oświetlenie itp.

X

Czy przeglądy remonty i konserwacje wykonywane są w
określonych terminach?

X

background image

6

KONTROLOWANY

PROBLEM

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE

SPEŁNIA WYMAGANIA

TAK

NIE

ND

3.

Warunki pracy
przy maszynie

Dostępność i łatwość obsługi urządzeń
sterujących

Czy elementy sterujące są widoczne i łatwe w obsłudze?

X

Czy elementy sygnalizacyjne są widoczne i łatwe do odczytu?

X

Czy stanowisko obsługi jest wygodne i zgodne z zasadami
ergonomii?

X

Czy oznakowanie jest czytelne i zrozumiałe, w języku polskim lub
za pomocą symboli ?

X

Czy elementy sterownicze do zatrzymania są koloru czerwonego?

X

Czy maszyny nie mają innych elementów sterowniczych w kolorze
czerwonym ?

X

Czy obsługa maszyny wymaga nadmiernej koncentracji uwagi?

X

Czy każde stanowisko jest wyposażone w element sterowniczy do
zatrzymania maszyny ?

X

Oznakowanie

Czy zastosowano wymagane znaki bezpieczeństwa ?

X

Czy znaki bezpieczeństwa są widoczne i zrozumiałe?

X

Czy znaki bezpieczeństwa są umieszczone we właściwych
miejscach ?

X

Czy przewidziano wyposażenie pracownika w wymagane środki
ochrony indywidualnej ?

X

Nieergonomiczne wejście z poziomu podłoża

KONTROLOWANY

PROBLEM

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE

SPEŁNIA WYMAGANIA

TAK

NIE

ND

4.

Zabezpieczenia Osłony

Czy osłonięto wszystkie określone przepisami elementy ?

X

background image

7

maszyny

Czy osłony są prawidłowe?

X

Czy osłony są odpowiednio zamocowane?

X

Czy nie ma możliwości usunięcia osłony bez użycia narzędzi ?

X

Zabezpieczenie przed przypadkowym
uruchomieniem

Czy wyposażono maszynę w wymagane zabezpieczenia przed
przypadkowym uruchomieniem ?

X

Czy istnieje pewność że nie nastąpi przypadkowe włączenie?

X

Czy przywrócenie zasilania po przypadkowej przerwie, nie
powoduje uruchomienia maszyny

X

Czy zamknięcie osłony blokującej nie powoduje uruchomienia
maszyny, lecz tylko je umożliwia

X

Czy jednoczesne naciśnięcie na elementy uruchamiania i
zatrzymania powoduje zatrzymanie maszyny ?

X

Czy zabezpieczenia są sprawne ?

X

Zabezpieczenie przed przeciążeniem

Czy zapewniono wymagane zabezpieczenia przed przeciążeniem?

X

Czy nastawy zabezpieczeń są prawidłowe?

X

Hamulce i blokady

Czy zastosowano wymagane urządzenia hamujące ?

X

UWAGI DOTYCZĄCE STWERDZONYCH NIEPRAWIDŁOWOŚCI

1

Brak zabezpieczenia przed uruchomieniem przez osoby nieupowa

ż

nione

KONTROLOWANY

PROBLEM

ELEMENTY PODLEGAJĄCE KONTROLI

PROBLEMY SZCZEGÓŁOWE

SPEŁNIA WYMAGANIA

TAK

NIE

ND

5.

Obsługa

Szkolenie pracowników

Czy instrukcje udostępniono pracownikom ?

X

Czy pracownicy odbyli instruktaż stanowiskowy ?

X

Kwalifikacje pracowników

Czy pracownicy posiadają wymagane przepisami uprawnienia
kwalifikacyjne ?

X

background image

8


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
MASZYNY WYMAGANIA ZASADNICZE PRZYKŁADOWA LISTA KONTROLNA
Przykładowa lista kontrolna spełniania kryteriów pozwalająca dokonać oceny spełniania przez szkolę l
Przykładowa lista kontrolna do identyfikacji zagrożeń
Minimalne wymagania dla maszyn, lista kontrolna
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań Przykłady realizacji
lista kontrolna do oceny minimalnych wymagan 2008, BHP, inne
Dostosowanie maszyn do minimalnych wymagań Przykłady realizacji
DOSTOSOWANIE MASZYN DO MINIMALNYCH WYMAGAŃ
DOSTOSOWANIE MASZYN DO MINIMALNYCH WYMAGAŃ , 01.Maszyny i urządzenia-wymagania ogólne i minimalne
Maszyny – wymagania i kontrole
LISTA KONTR strug wyrówn, BHP, Maszyny - wymagania
MASZYNY STARE WYMAGANIA MINIMALNE

więcej podobnych podstron